畢兵兵 林小鳳 陳 洲 劉 軍
(1.上海寶華國(guó)際招標(biāo)有限公司;2.中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究總院股份有限公司;3.華唯金屬礦產(chǎn)資源高效循環(huán)利用國(guó)家工程研究中心有限公司)
金屬非金屬礦山開(kāi)采出的礦石經(jīng)選礦廠破碎和選別,選出大部分有價(jià)值的精礦后,剩下泥砂一樣的“廢渣”稱(chēng)為尾礦[1]。一般尾礦庫(kù)堆存的尾礦粒度較細(xì),無(wú)需采礦、破碎,具有較高的回收利用價(jià)值[2]。近年來(lái),隨著礦產(chǎn)資源的不斷開(kāi)采,人們認(rèn)識(shí)到尾礦資源的重要性,對(duì)尾礦資源進(jìn)行了多種綜合利用的探索與實(shí)踐[3]。
某鐵礦選礦廠尾礦庫(kù)雖然已閉庫(kù),但尾礦庫(kù)中所含的重金屬以及尾礦表面含有的浮選藥劑[4-5],可能會(huì)造成地下水、地表水的污染,危害周邊生態(tài)環(huán)境;尾礦的大量堆積易引發(fā)滑坡、泥石流等地質(zhì)災(zāi)害。尾礦中還含有有用礦物成分,由于受當(dāng)時(shí)選礦工藝等影響一時(shí)無(wú)法全部選凈,將其貯存于尾礦庫(kù)中,有待回收利用。目前,鐵礦石的價(jià)格形勢(shì)大好,若能從尾礦中回收鐵精礦,不僅具有社會(huì)效益和環(huán)境效益,同時(shí)能產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
礦樣化學(xué)多元素分析結(jié)果見(jiàn)表1,礦樣粒級(jí)篩析及鐵物相分析結(jié)果見(jiàn)表2、表3。
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由表1可知,礦樣鐵含量較高,為21.34%,堿比為0.38,屬于酸性鐵尾礦,礦樣中的鐵元素具有回收價(jià)值。
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由表2可知,礦樣粒度相對(duì)較細(xì),-0.074mm粒級(jí)累計(jì)含量達(dá)到72.54%,大量的鐵礦物存在于微細(xì)粒中,-0.030 mm粒級(jí)鐵分布率達(dá)42.87%。
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由表3可知,尾礦中含鐵21.34%,主要以赤(褐)鐵礦、磁鐵礦物和碳酸鐵礦物的形式存在,其中赤(褐)鐵礦含量9.25%,占全鐵的43.35%。
對(duì)礦樣進(jìn)行濕式磁選試驗(yàn),弱磁磁場(chǎng)強(qiáng)度為159.15 kA/m,試驗(yàn)流程見(jiàn)圖1,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。
由表4可知,礦樣經(jīng)1次弱磁選,可獲得產(chǎn)率8.06%、鐵品位65.02%、鐵回收率24.98%的鐵精礦。
對(duì)礦樣進(jìn)行濕式中磁選試驗(yàn),磁場(chǎng)強(qiáng)度為318.31 kA/m,試驗(yàn)流程見(jiàn)圖2,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表5。
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由表5可知,礦樣經(jīng)中磁選別后,可獲得產(chǎn)率8.59%、鐵品位63.09%、鐵回收率25.97%的鐵精礦。
對(duì)濕式中磁選尾礦進(jìn)行不同磁場(chǎng)強(qiáng)度的強(qiáng)磁選試驗(yàn),強(qiáng)磁選設(shè)備為SLON-750型濕式高梯度強(qiáng)磁選機(jī)。試驗(yàn)流程見(jiàn)圖3,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表6。
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由表6可知,隨著磁場(chǎng)強(qiáng)度地升高,精礦產(chǎn)率及全鐵回收率逐漸升高,鐵品位逐漸降低;當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度為159.15 kA/m時(shí),可獲得產(chǎn)率17.79%、鐵品位39.24%、鐵回收率41.74%的強(qiáng)磁精礦。
對(duì)礦樣進(jìn)行弱磁—強(qiáng)磁選驗(yàn)證試驗(yàn),弱磁磁場(chǎng)強(qiáng)度為159.15 kA/m,強(qiáng)磁磁場(chǎng)強(qiáng)度為636.62 kA/m,試驗(yàn)流程見(jiàn)圖4,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表7。
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由表7可知,礦樣經(jīng)弱磁—強(qiáng)磁選后,可獲得產(chǎn)率8.73%、鐵品位64.12%的弱磁精礦和產(chǎn)率31.42%、鐵品位29.85%的強(qiáng)磁精礦。
為進(jìn)一步降低強(qiáng)磁磁場(chǎng)強(qiáng)度,探索提高強(qiáng)磁精礦品位的可能性,對(duì)礦樣弱磁尾礦進(jìn)行高梯度強(qiáng)磁選試驗(yàn),強(qiáng)磁磁場(chǎng)強(qiáng)度為79.58 kA/m,試驗(yàn)流程見(jiàn)圖5,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表8。
由表8可知,降低強(qiáng)磁磁場(chǎng)強(qiáng)度后,可獲得產(chǎn)率14.21%、鐵品位41.85%、鐵回收率34.67%的鐵精礦,試驗(yàn)結(jié)果表明,即使降低磁場(chǎng)強(qiáng)度也較難獲得高品位的強(qiáng)磁精礦。
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在條件試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,確定的最終選鐵數(shù)質(zhì)量流程見(jiàn)圖6。
由圖6可見(jiàn),采用弱磁—強(qiáng)磁選工藝,能獲得鐵品位50.70%、鐵回收率50.97%的鐵精礦。
(1)某鐵選礦廠尾礦不經(jīng)磨礦直接采用弱磁選工藝,能獲得鐵品位65%以上的鐵精礦產(chǎn)品,且可選性相對(duì)較好,其弱磁精礦產(chǎn)率在8%左右,具有一定的回收利用價(jià)值。
(2)對(duì)弱磁或中磁尾礦進(jìn)行強(qiáng)磁選,可獲得相對(duì)原礦產(chǎn)率約16%、鐵品位約40%的強(qiáng)磁精礦。
(3)該試驗(yàn)屬探索性試驗(yàn),試驗(yàn)的工藝參數(shù)和流程尚未進(jìn)行深入優(yōu)化,建議下一步開(kāi)展系統(tǒng)的選礦試驗(yàn)研究,為可研提供參考依據(jù)。