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        相似零件輪廓去余量程序優(yōu)化及數(shù)學(xué)處理

        2021-08-19 03:51:56洪美琴
        機(jī)械工程師 2021年8期
        關(guān)鍵詞:走刀圓弧輪廓

        洪美琴

        (湖南汽車工程職業(yè)學(xué)院 機(jī)電工程學(xué)院,湖南 株洲 412001)

        0 引言

        當(dāng)加工圖1所示的相似輪廓的零件時(shí),零件輪廓圓弧段全部為凸圓弧,銑削完輪廓后可以通過增大刀補(bǔ)值方法來去除多余的余量,去余量的走刀路線如圖1中的去余量刀軌所示。但加工圖2所示帶有凹圓弧的輪廓時(shí),當(dāng)凹圓弧輪廓區(qū)域的余量通過改變刀補(bǔ)值銑凈后,其余的余量則要采用變輪廓的方法去除,避免因刀補(bǔ)值過大而產(chǎn)生過切現(xiàn)象[1-2]。去余量走刀路線如圖2中變輪廓去余量刀軌所示。圖2(a)中矩形去余量刀軌因?qū)蔷€上的余量通過變換刀補(bǔ)值去除時(shí),刀補(bǔ)值的分配計(jì)算將會(huì)劣于圖2(b)中的去余量刀軌,靠近輪廓的去余量刀軌因刀補(bǔ)值偏大而引起圓角處仍然有余量未切除。

        圖1 帶凸圓弧外輪廓

        圖2 帶凹圓弧外輪廓

        1 帶凹圓弧類輪廓去余量程序優(yōu)化

        在銑削圖3(a)輪廓零件時(shí),當(dāng)?shù)毒叩陌霃街挡怀^凹圓弧的曲率半徑時(shí),通過刀具半徑補(bǔ)償來加工零件輪廓,對(duì)于不同尺寸的零件、不同直徑的刀具沿輪廓走刀后所留余量會(huì)有兩種情況:一種情況是四周都有余量未切除;另一種情況是僅4個(gè)角留有余量未切除。如果選擇的刀具直徑較小,一次刀補(bǔ)不能將凹圓弧區(qū)域的余量銑凈時(shí),則通過增大刀補(bǔ)半徑值多次重復(fù)運(yùn)行程序來銑凈凹圓弧區(qū)域余量,去除完凹圓弧區(qū)域余量后,其余的余量則可以按變輪廓刀軌去除余量[3-4],如圖3(b)所示。若選擇加工刀具的直徑合適,一次刀補(bǔ)后能銑凈凹圓弧區(qū)域余量,當(dāng)四周有余量未切除時(shí),去余量走刀路線如圖2所示,而當(dāng)僅僅是4個(gè)角有余量時(shí),則按刀心軌跡走整圓來去除余量,如圖3(c)所示。

        圖3 帶凹圓弧輪廓

        1.1 去余量程序處理

        1)去余量程序要結(jié)合宏程序功能。若加工的輪廓有凹圓弧段,則保證凹圓弧區(qū)域銑凈。

        WHILE [(刀補(bǔ)值+刀具半徑值)LE (凹圓弧區(qū)域最大余量值)]DO1

        D#JM98PXXXX 調(diào)用銑輪廓的程序,輪廓的子程序不寫刀補(bǔ)地址字

        #J=#J+1 #J為存儲(chǔ)刀補(bǔ)值地址號(hào), 刀補(bǔ)值D=R+△,△為刀補(bǔ)遞增值

        END1

        2)去余量計(jì)算。

        計(jì)算當(dāng)前刀補(bǔ)值與刀具半徑之和、計(jì)算X軸方向或Y方向的總余量:

        1.2 程序優(yōu)化實(shí)例

        加工圖3(a)所示尺寸的外輪廓凸臺(tái),選用3把φ20、φ16及φ10不同直徑的刀具來加工。銑凈凹圓弧區(qū)域刀補(bǔ)情況如表1所示,不同凹圓弧處去余量類型判斷如表2所示。

        表1 銑凈凹圓弧區(qū)域刀補(bǔ)次數(shù)、刀補(bǔ)值情況

        從表2中可以看出,采用φ16刀具銑多處凹圓弧輪廓時(shí),四邊有余量,其中Y向余量超過刀具直徑,應(yīng)選擇Y向凹圓弧處切入。

        表2 不同凹圓弧處余量類型判斷

        1)主程序。

        O1

        (#1為凹圓弧與零件輪廓邊的最大距離;#2為刀補(bǔ)地址號(hào);#3為X向的最大剩余余量,計(jì)算凹圓弧處的最大值;#4為Y向的最大剩余余量;#5為刀具半徑值)

        ......

        #100=#13000 讀取番號(hào)01位置的刀具半徑補(bǔ)償值

        D#2M98P0002 調(diào)用銑輪廓子程序

        銑四邊余量子程序和零件輪廓程序相似,編程時(shí)用直線段來代替凹圓弧段即可。但當(dāng)輪廓有倒角時(shí),如果按走矩形輪廓來去四邊余量,則在輸入第一次刀補(bǔ)值時(shí)其值要小。

        2 有突出輪廓邊零件去余量程序優(yōu)化

        2.1 去余量路徑分析

        加工圖4(a)所示尺寸帶突起的凸圓弧輪廓零件,因3個(gè)R15的圓弧高于直線輪廓邊15 mm,偏移刀具半徑值銑輪廓后,繼續(xù)增大刀補(bǔ)值按輪廓編程走刀去余量,當(dāng)前刀補(bǔ)值與刀具半徑值之和超過了15 mm時(shí),也可以采用變輪廓走整圓去余量的方法,如圖4(b)所示。圖4(b)走整圓的輪廓由圖4(c)的包容圓輪廓而定,包容圓與突起的凸圓弧相切,能包容整個(gè)輪廓,因此通過改變偏移刀具半徑值的方法逐步增大走整圓刀軌的半徑值,可以切除剩余余量,又不與零件輪廓產(chǎn)生干涉。圖中未注圓角為R2,編程時(shí)按直線走刀編程,然后用φ4的刀具清根。

        圖4 帶突起的凸圓弧輪廓

        2.2 去余量加工程序示例。

        3 結(jié)語

        利用刀具半徑補(bǔ)償編程銑零件輪廓時(shí),除了要考慮刀具半徑補(bǔ)償值過大引起過切因素外,還要考慮按輪廓走刀后多余的余量應(yīng)如何去除。對(duì)于相似零件輪廓、尺寸不同、加工刀具直徑大小不同時(shí),帶刀補(bǔ)按輪廓走刀后余量會(huì)有所不同,因此結(jié)合宏程序通過變量設(shè)置編程來去除余量,能很好地優(yōu)化去余量的編程方法。

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