袁永富，劉存平，肖善華，熊福林

（1.宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院 現(xiàn)代制造工程系，四川 宜賓 644003，2.宜賓市商業(yè)職業(yè)中等專業(yè)學(xué)校，四川 宜賓 644002）

0 引言

孔系的加工在生產(chǎn)中比較普遍，在企業(yè)不斷追求降低成本的今天，在保證質(zhì)量的前提下，如何提高零件加工的效率，是對(duì)加工程序編制主要要求之一。在一定的切削用量條件下，盡量縮短走刀路線，減少空行程，對(duì)提高孔系加工的效率極為重要。宏程序可使用變量進(jìn)行程序的編制，并具有算術(shù)與邏輯運(yùn)算功能，可比較不同走刀路線的長(zhǎng)度，從而選擇最短的路線進(jìn)行編程，保證以最短的走刀路線進(jìn)行加工，提高零件加工的效率。

1 孔系走刀路線長(zhǎng)度計(jì)算數(shù)學(xué)模型的建立

在如圖1 所示孔系中，左下角第一個(gè)孔在XY 平面內(nèi)的坐標(biāo)為（c，d），孔系共有n 行，m 列，每行對(duì)X 軸傾斜角度為α，每列對(duì)Y 軸傾斜角度為β（α，β取值有正負(fù)之分，逆時(shí)針為正，順時(shí)針為負(fù)）。其兩種主要走刀路線為：1）按行加工，一行一行地逐步加工完整個(gè)孔系，走刀路線如圖2所示；2）按列加工，一列一列地逐步加工完整個(gè)孔系，走刀路線如圖3 所示。設(shè)沿孔系的中心線孔距分別為a、b，則按行（列）加工時(shí)孔與孔之間走刀路線的總長(zhǎng)度計(jì)算數(shù)學(xué)模型為：s行＝（m-1）na+（n-1）b；s列＝（n-1）mb+（m-1）a。

依據(jù)該數(shù)學(xué)模型，利用宏程序可比較兩種方式走刀路線的長(zhǎng)短，然后選擇最短的走刀路線進(jìn)行編程加工。

圖1 孔系

圖2 按行加工走刀路線

圖3 按列加工走刀路線

2 孔系優(yōu)化加工程序的設(shè)計(jì)

設(shè)孔深為h（只取正值），孔加工進(jìn)給速度為f，編程坐標(biāo)系設(shè)在孔系頂面。主程序中調(diào)用宏程序的指令為：G65P2000AaBbCcIαJβDdEnFfHhMm

宏程序如下：

3 結(jié)語(yǔ)

利用宏程序的算術(shù)及邏輯運(yùn)算功能，能對(duì)不同工藝方案走刀路線的長(zhǎng)度進(jìn)行運(yùn)算與比較，從而選擇最短的走刀路線進(jìn)行編程，實(shí)現(xiàn)對(duì)程序的優(yōu)化，可提高零件加工的效率，降低制造的成本。

［1］袁周華，袁永富.數(shù)控機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)［M］.北京：中國(guó)農(nóng)業(yè)出版社，2006.

［2］袁永富，熊福林.偏心軸零件的數(shù)控車削加工研究［J］.煤礦機(jī)械，2009，30（8）：126-128.

［3］袁永富，熊福林.基于最短走刀路線的數(shù)控加工程序優(yōu)化設(shè)計(jì)［J］.機(jī)床與液壓，2010，38（12）：33-38.

［4］胡俊平.宏指令在孔系加工中的應(yīng)用［J］.機(jī)械工程師，2010（1）：91-92.

［5］韓全立，王宏穎.宏程序在數(shù)控編程中的應(yīng)用技巧及編程實(shí)例［J］.機(jī)床與液壓，2010，38（12）：35-38.