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        新型裝配式樁錨連接裝置受力性能分析與設(shè)計(jì)方法

        2021-08-19 02:54:22王建安徐傳召雷方超戚長(zhǎng)軍
        巖土工程技術(shù) 2021年4期
        關(guān)鍵詞:腰梁支護(hù)樁型鋼

        王建安 徐傳召 雷方超 戚長(zhǎng)軍 樊 凱

        (1.機(jī)械工業(yè)勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司,陜西西安 710043;2.陜西省特殊巖土與處理重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,陜西西安 710043)

        0 引言

        錨拉式支擋結(jié)構(gòu)通過(guò)深入穩(wěn)定巖土體的錨桿(索)提供支點(diǎn)反力,以平衡設(shè)置在被防治對(duì)象側(cè)壁并嵌入底面的擋土構(gòu)件上傳遞來(lái)的巖土壓力,從而實(shí)現(xiàn)被防治對(duì)象的安全穩(wěn)定,在基坑支護(hù)、邊坡防治等巖土工程防治領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛。錨桿(索)與擋土構(gòu)件連接的可靠性關(guān)乎支擋結(jié)構(gòu)的有效性以及被防治對(duì)象的安全性。

        樁錨式支擋結(jié)構(gòu)是錨拉式支擋結(jié)構(gòu)的一種,由護(hù)坡樁、腰梁(又稱橫梁)及錨桿三部分組成[1],由于其良好的支護(hù)效果而得到廣泛應(yīng)用,該支擋結(jié)構(gòu)效果的好壞是腰梁、錨索、樁體及其后土體共同協(xié)調(diào)作用的結(jié)果;腰梁的剛度、支護(hù)樁的剛體位移、錨索的材料性能、加固區(qū)土體的蠕變特性都會(huì)對(duì)錨索預(yù)應(yīng)力的損失產(chǎn)生影響。

        目前,有眾多學(xué)者對(duì)樁錨式支擋結(jié)構(gòu)進(jìn)行了大量研究,通過(guò)理論分析、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)試驗(yàn)和數(shù)值模擬對(duì)樁錨的連接做了更深入分析,總結(jié)出一些有實(shí)用價(jià)值的結(jié)論以及一些創(chuàng)新性的工藝技術(shù)。徐 勇等[2]在腰梁與支護(hù)樁之間以細(xì)石混凝土填充,采用20 mm 的厚鋼板作為墊板并且焊接在腰梁上,加強(qiáng)了支護(hù)的整體穩(wěn)定性。王稹筠等[3]、劉 泉等[4]利用混凝土支撐腰梁和結(jié)構(gòu)墻體二合一的施工技術(shù),解決臨時(shí)腰梁與側(cè)墻沖突問(wèn)題,不但加快了施工進(jìn)度,還節(jié)省了工程費(fèi)用。習(xí)鐵宏[5]通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)樁錨支護(hù)技術(shù)進(jìn)行改良,將腰梁及錨頭全部嵌入樁內(nèi)皮連線以外的樁間土位置,并采用特殊方法解決了腰梁與樁體間的有效傳力技術(shù);在不增加造價(jià)的情況下成功地解決了腰梁占用肥槽空間的技術(shù)難題。王憲章等[6]提出了無(wú)腰梁預(yù)應(yīng)力錨索護(hù)壁樁的施工工法,該技術(shù)使建筑基坑支護(hù)施工更加簡(jiǎn)便,節(jié)省空間與施工成本。韓鳳霞等[7]闡述一種新型的在基坑及邊坡支護(hù)工程中的傳力裝置?雙向支座法,在基坑支護(hù)工程中具有較高的推廣和實(shí)用價(jià)值。孫建樂(lè)等[8]利用高性能復(fù)合灌漿料植筋錨固技術(shù)重做腰梁,由于植筋工藝對(duì)原結(jié)構(gòu)破壞較低,錨固效果好且性價(jià)比高,在腰梁的修復(fù)中有較好的應(yīng)用前景。蔡冠軍[9]發(fā)明了一種采用兩個(gè)錨具反向放置鎖定的方式將錨桿的鋼絞線連接起來(lái)的新型方法,可有效限制基坑位移的增加。王傳鵬[10]對(duì)腰梁在樁錨支護(hù)中的應(yīng)用及對(duì)錨索預(yù)應(yīng)力的損失影響做了初步分析,結(jié)果表明腰梁穩(wěn)定性在樁錨支護(hù)中起到非常關(guān)鍵的作用,在以后的實(shí)際工程中應(yīng)重視腰梁的設(shè)計(jì)、施工及穩(wěn)定性驗(yàn)算。

        本文在分析現(xiàn)有樁錨式支擋結(jié)構(gòu)連接問(wèn)題的基礎(chǔ)上,提出了一種新型的樁錨連接裝置,介紹了該連接裝置的受力性能和設(shè)計(jì)施工方法。

        1 傳統(tǒng)樁錨支擋結(jié)構(gòu)連接方式存在的問(wèn)題

        目前用于深基坑支護(hù)的支護(hù)樁與錨索的連接,一般是采用以腰梁作為預(yù)應(yīng)力錨具的支托,錨索張拉預(yù)緊后,錨具將錨索的錨固拉力經(jīng)腰梁傳給支護(hù)樁[11]。圖1 為傳統(tǒng)的錨拉式支擋結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工圖。錨桿(索)與擋土構(gòu)件的傳統(tǒng)連接方法為鋼腰梁、鋼筋混凝土腰梁連接,近年來(lái)新出現(xiàn)了無(wú)腰梁連接工法。

        圖1 傳統(tǒng)的錨拉式支擋結(jié)構(gòu)

        (1)型鋼組合腰梁,該連接裝置往往因?yàn)閾跬两Y(jié)構(gòu)施工偏差,擋土結(jié)構(gòu)臨空面不在同一平面,腰梁不與擋土構(gòu)件有效接觸,擋土構(gòu)件無(wú)法將力有效傳遞至最近錨桿(索),從而導(dǎo)致腰梁局部受力過(guò)大而發(fā)生扭轉(zhuǎn)、翻背等局部失穩(wěn)現(xiàn)象,進(jìn)而可能危及被防治對(duì)象的安全。腰梁受力不均發(fā)生破壞現(xiàn)場(chǎng)施工圖見(jiàn)圖2。

        圖2 腰梁受力不均情況

        (2)鋼筋混凝土腰梁剛度大,與擋土構(gòu)件可以緊密連接,但存在模板加工困難、施工周期長(zhǎng)、混凝土硬化慢、自重大等缺點(diǎn)[12]。

        (3)錨桿(索)常通過(guò)錨具對(duì)腰梁施加預(yù)應(yīng)力,再通過(guò)腰梁傳遞到擋土構(gòu)件上以減少土體變形,確保坡頂被保護(hù)建(構(gòu))筑物安全,但經(jīng)常因?yàn)閭髁Σ恢苯?,造成預(yù)應(yīng)力損失大,影響預(yù)應(yīng)力施加效果。

        (4)傳統(tǒng)腰梁回收困難,耗鋼量大,腰梁的制作安放困難,勞動(dòng)強(qiáng)度大,與保護(hù)環(huán)境及節(jié)約資源要求不符(見(jiàn)圖3)。

        圖3 傳統(tǒng)腰梁施工圖

        (5)新出現(xiàn)的無(wú)腰梁工法具有傳力直接、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),但缺乏整體性,樁兩側(cè)鎖定力不平衡。

        傳統(tǒng)的錨拉式支擋結(jié)構(gòu)由于設(shè)計(jì)直觀,施工簡(jiǎn)便,已在基坑支護(hù)工程中應(yīng)用了數(shù)十年,但是經(jīng)過(guò)對(duì)多個(gè)工程實(shí)踐的總結(jié),傳統(tǒng)的錨拉式支擋結(jié)構(gòu)存在著較大的弊端。其腰梁與支護(hù)樁的施工間隙在支護(hù)工程中普遍存在,在實(shí)際的施工過(guò)程中,很難保證將支護(hù)樁的側(cè)立面保持在一個(gè)平面,從而導(dǎo)致腰梁不能與支護(hù)樁緊密連接,存在一定的縫隙,致使錨索的預(yù)應(yīng)力不能有效地傳遞給支護(hù)樁,而且導(dǎo)致腰梁的受力不均,很有可能影響支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全性。圖4 為施工現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)樁與腰梁間隙過(guò)大,導(dǎo)致錨索預(yù)應(yīng)力傳遞不均,致使腰梁發(fā)生破壞,基坑坍塌。

        圖4 傳統(tǒng)腰梁的破壞[13]

        在實(shí)際的施工過(guò)程中,造成腰梁與支護(hù)樁的施工縫隙質(zhì)量問(wèn)題的主要因素有[7]:①放線定位偏差;②鉆孔孔位偏差;③鉆孔傾斜度偏差;④塌孔引起的成樁偏差。如果在現(xiàn)場(chǎng)的施工過(guò)程中嚴(yán)格把控施工質(zhì)量,使得每個(gè)施工步驟中的施工誤差都能滿足規(guī)范要求,但是依然會(huì)在腰梁與支護(hù)樁之間形成0~50 cm不等的縫隙。當(dāng)錨索施加預(yù)應(yīng)力時(shí),若支護(hù)樁的側(cè)立面保持在一個(gè)平面內(nèi),腰梁會(huì)與每一個(gè)支護(hù)樁之間形成支點(diǎn),確保腰梁具有連接排樁的整體作用;如支護(hù)樁的側(cè)立面沒(méi)有保持在一個(gè)平面內(nèi),腰梁與每一個(gè)支護(hù)樁的連接中會(huì)有多個(gè)支點(diǎn)存在縫隙,導(dǎo)致腰梁的支點(diǎn)跨度增大,彎矩將大幅度增加,超過(guò)腰梁的屈服強(qiáng)度,最終使得腰梁發(fā)生變形甚至破壞,使其失去連接排樁的整體作用,嚴(yán)重影響錨拉式支擋結(jié)構(gòu)的安全性。

        2 裝配式樁錨連接新裝置的研制

        針對(duì)存在的上述問(wèn)題,需要對(duì)傳統(tǒng)的錨拉式支擋結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,研究了一種新型的樁錨連接裝置,保證復(fù)雜環(huán)境條件下的邊坡工程安全,節(jié)約工程材料用量,降低支護(hù)工程造價(jià),加快施工進(jìn)度,減少建筑垃圾排放,創(chuàng)造更大社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。裝配式支擋結(jié)構(gòu)連接裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的鋼腰梁容易因局部受力過(guò)大而發(fā)生扭轉(zhuǎn)、翻背的局部失穩(wěn)現(xiàn)象以及鋼筋混凝土腰梁模板加工困難、施工周期長(zhǎng)的問(wèn)題。

        2.1 新裝置的結(jié)構(gòu)

        采用新型裝配式樁錨連接裝置的支擋結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖5),擋土構(gòu)件連接件置于擋土結(jié)構(gòu)支護(hù)樁上,通過(guò)鋼楔與型鋼組合腰梁緊密連接;錨索被錨具鎖定后通過(guò)鋼角度墊塊與型鋼組合腰梁緊密連接。

        圖5 新型裝配式樁錨連接裝置支擋結(jié)構(gòu)布置圖

        擋土構(gòu)件連接件包括弧形鋼板,弧形鋼板的下表面連接有兩個(gè)平行設(shè)置的肢腿,弧形鋼板的弧度與支護(hù)樁相適應(yīng),兩個(gè)肢腿伸入型鋼組合腰梁的間隙內(nèi)(見(jiàn)圖6)。

        圖6 擋土構(gòu)件連接件的結(jié)構(gòu)示意圖

        兩個(gè)肢腿和型鋼組合腰梁之間形成矩形空隙且矩形空隙內(nèi)還嵌設(shè)有楔形鋼板,楔型鋼板上設(shè)置有預(yù)留孔,每個(gè)擋土構(gòu)件連接件內(nèi)嵌設(shè)的多個(gè)楔形鋼板通過(guò)鋼絲穿過(guò)預(yù)留孔依次連接為一個(gè)整體(見(jiàn)圖7)。

        圖7 楔型鋼板示意圖

        2.2 新裝置受力分析

        某深基坑工程基坑深17.2 m,采用樁錨支護(hù),支護(hù)樁直徑0.8 m,樁間距1.5 m,錨索于樁間設(shè)置,第二道錨索的承載力設(shè)計(jì)值為400 kN,腰梁采用本新型裝配式樁錨連接裝置。

        根據(jù)《建筑基坑設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》(JGJ20?2012),腰梁可以按簡(jiǎn)支梁或連續(xù)梁進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。本文采用連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算,將支護(hù)樁、腰梁和錨索之間的力的作用相對(duì)應(yīng)地簡(jiǎn)化為一個(gè)集中力F(錨索承載力設(shè)計(jì)值)、支座反力z和腰梁L(腰梁長(zhǎng)度取5 跨計(jì)7.5 m)的超靜定結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖8)。

        圖8 超靜定梁的計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位:kN·m)

        腰梁設(shè)計(jì)以并不超出屈服強(qiáng)度,確保梁能夠正常處于工作狀態(tài)為準(zhǔn)(見(jiàn)圖8)。計(jì)算梁的彎矩及剪力見(jiàn)圖9、圖10。

        圖9 梁的彎矩圖(單位:kN·m)

        圖10 梁的剪力圖(單位:kN)

        上述連續(xù)梁的最大彎矩:

        Mmax=102.63 kN·m,

        最大剪力:Qmax=263.16 kN。

        Q235 材質(zhì)的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205 N/mm2,抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=120 N/mm2。由于采用雙道工字鋼,故腰梁的彎矩、剪力均減半,即:

        M=51.32 kN·mQ=131.58 kN

        腰梁所需的截面模量:

        Wx=M/f=250341 mm3

        腰梁所需的截面面積:

        A=Q/fv=1097 mm2

        經(jīng)查表得,選取兩根[20b]槽鋼為腰梁。

        在同等的條件下,采用傳統(tǒng)腰梁,由于腰梁與支護(hù)樁之間會(huì)存在一定的間隙,導(dǎo)致部分支護(hù)樁不能有效地與腰梁接觸,故取上述連續(xù)梁中支點(diǎn)3 不存在(見(jiàn)圖11);重新計(jì)算梁的彎矩和剪力見(jiàn)圖12、圖13。

        圖11 支點(diǎn)3 失效的計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位:kN·m)

        圖12 梁的彎矩圖(單位:kN·m)

        圖13 梁的剪力圖(單位:kN)

        上述連續(xù)梁的最大彎矩:

        Mmax=201.02 kN·m

        最大剪力:

        Qmax=405.53 kN

        腰梁所需的截面模量:

        Wx=M/f=536834 mm3

        腰梁所需的截面面積:

        A=Q/fv=3379 mm2

        經(jīng)查表,需選取兩根[28b]槽鋼為腰梁。

        經(jīng)上述計(jì)算分析,傳統(tǒng)錨拉式支擋結(jié)構(gòu)由于部分錨索預(yù)應(yīng)力不能有效地傳遞給支護(hù)樁,導(dǎo)致腰梁的彎矩大幅度增加,需設(shè)置較大腰梁,造成支護(hù)成本增加;如在施工過(guò)程中存在多根支護(hù)樁與腰梁無(wú)法有效傳力情況下,則會(huì)導(dǎo)致支擋結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞,嚴(yán)重影響支護(hù)體系的安全性。而采用本新型裝配式樁錨連接裝置,既可以使錨索的預(yù)應(yīng)力得到有效傳遞,確保腰梁與支護(hù)樁連接的整體性,也可以優(yōu)化腰梁的設(shè)計(jì)參數(shù),節(jié)約鋼材用量,提高支護(hù)體系整體的可靠性。

        2.3 新裝置的施工方法

        裝配式支擋結(jié)構(gòu)連接裝置,包括在巖土體內(nèi)豎直設(shè)置的多根支護(hù)樁,多根支護(hù)樁背離巖土體的一側(cè)沿支護(hù)樁的長(zhǎng)度方向至少設(shè)置有一道呈水平放置型鋼組合腰梁,型鋼組合腰梁的間隙內(nèi)均勻穿設(shè)有多個(gè)擋土構(gòu)件連接件,擋土構(gòu)件連接件與支護(hù)樁一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,擋土構(gòu)件連接件另一端卡接在與其對(duì)應(yīng)的支護(hù)樁上,相鄰兩個(gè)支護(hù)樁之間設(shè)置有錨索,錨索內(nèi)固定有多根鋼絞線,多根鋼絞線的另一端穿過(guò)型鋼組合腰梁的間隙連接有錨具。

        如圖14所示為一種裝配式支擋結(jié)構(gòu)連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15、圖16 為其剖面圖。

        圖14 一種裝配式支擋結(jié)構(gòu)連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

        圖15 A–A 剖面圖

        圖16 B–B 剖面圖

        裝配式支擋結(jié)構(gòu)連接裝置施工步驟如下:

        (1)支護(hù)樁及錨索施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后,將型鋼組合腰梁水平放置于設(shè)計(jì)位置,將擋土構(gòu)件連接件的兩肢腿插入型鋼組合腰梁中兩根型鋼之間的間隙,將鋼角度墊塊通過(guò)彎鉤掛于型鋼組合腰梁上;

        (2)調(diào)整擋土構(gòu)件連接件及鋼角度墊塊位置,使其分別與支護(hù)樁和錨索對(duì)齊;

        (3)將楔型鋼板置入并塞滿由擋土構(gòu)件連接件的兩個(gè)肢腿和型鋼組合腰梁之間的矩形空隙中,用鋼絲通過(guò)預(yù)留孔將楔型鋼板連接為一個(gè)整體;

        (4)用錨具通過(guò)鋼角度墊塊將鋼絞線固定后,通過(guò)千斤頂對(duì)錨索施加預(yù)應(yīng)力,并鎖定錨頭,完成對(duì)錨索的張拉鎖定;

        (5)卸載千斤頂,完成支擋結(jié)構(gòu)連接。

        3 結(jié)論

        針對(duì)現(xiàn)階段樁錨式支擋結(jié)構(gòu)中,腰梁與支護(hù)樁之間施工間隙的通病,提出了一種新型的樁錨連接裝置,該連接裝置由弧形鋼板和兩個(gè)平行的肢腿構(gòu)成,與支護(hù)樁一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,通過(guò)楔形鋼板與型鋼組合腰梁連接牢固,與傳統(tǒng)連接方式相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

        (1)錨索(桿)與支擋結(jié)構(gòu)通過(guò)本連接裝置連接牢固,既充分發(fā)揮腰梁的支座作用,又避免腰梁扭轉(zhuǎn)、翻背等局部失穩(wěn)情況,可有效避免因局部失穩(wěn)引起的整體破壞。

        (2)本連接裝置具有自重小、施工便捷、即裝即用、剛度可充分利用等優(yōu)點(diǎn)。

        (3)采用本裝置的預(yù)應(yīng)力施加及鎖定方法具有預(yù)應(yīng)力傳力直接、預(yù)應(yīng)力損失小的優(yōu)點(diǎn)。

        (4)本裝置采用裝配式構(gòu)件,可根據(jù)錨索(桿)及支擋構(gòu)件間距和位置靈活調(diào)整裝置配件位置,組合及拆除簡(jiǎn)單易行,可方便回收并循環(huán)使用。

        (5)通過(guò)該裝置將錨索(桿)與擋土構(gòu)件連接起來(lái),多個(gè)支擋構(gòu)件組合的支擋結(jié)構(gòu)整體協(xié)同受力,整體性好。

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