韓吉紹

（山東大學(xué) 歷史文化學(xué)院，山東 濟南 250100）

2005年，筆者發(fā)表《〈道藏〉中的兩種磨鏡藥研究》一文（以下簡稱《磨鏡藥》），討論了道經(jīng)《上清明鑒要經(jīng)》記載的一種磨鏡藥方，認(rèn)為至遲在南北朝時期道教已經(jīng)發(fā)明了用錫汞齊鍍鏡的技術(shù)。[1]最近，筆者發(fā)現(xiàn)一些新問題，此前的觀點需稍加修正，藥方的最終產(chǎn)物應(yīng)該是錫鉛合金而非錫鉛汞齊。在此基礎(chǔ)上，為了驗證這一技術(shù)是否真實可行，又對藥方進(jìn)行了模擬試驗。文章便是對上述工作的詳細(xì)介紹，希望這項補充研究能夠較好地解決在道教磨鏡藥問題上存在的疑惑。

1 磨鏡藥方發(fā)明者的補充證據(jù)

《上清明鑒要經(jīng)》中的磨鏡藥方記載如下：

“昔有摩鏡道士，游行民間，賃為百姓摩鏡，鏡無大小，財費六七錢耳。不以他物摩也，唯以藥涂而拭之，而鏡光明不常有……是以道士有摩鏡之藥，藥方出于白子高。方用錫四兩，燒釜猛下火，令釜正赤，與火同色，乃內(nèi)錫（《云笈七簽》作“乃內(nèi)錫末”）。又末胡粉（《云笈七簽》無“末”字）三兩，合內(nèi)其中。以生白楊刻作人，令長一尺，廣二寸，厚一寸，其后柄長短在人耳，以此攪之，手無消息，盡此人七寸。又復(fù)內(nèi)真丹四兩，胡粉一兩，復(fù)攪之。人余二寸，內(nèi)摩鏡錫四兩，攪令相得。欲用時，末如胡豆，以唾和之，得膒脂為善。又以如米者于前齒上噓之,后以唾傅拂其上，以自拂之，即明如日月?！盵2]418

《磨鏡藥》一文認(rèn)為，《上清明鑒要經(jīng)》編撰于南北朝時期。經(jīng)中提到磨鏡藥方出自白子高，但《磨鏡藥》一文對此人的身份未作解釋?，F(xiàn)今找到兩條新材料，可證其身份及時代。其一，隋代類書《北堂書鈔》卷148“酒六十·仙酒”引《世語》云：

“白子高少好隱淪之術(shù)，而未遇至人，常為美酒給過客。一旦有四仙人赍藥集其舍求酒，子高知非凡，乃欲取他藥雜之。仙人云：吾亦有仙藥。于是賓主各出其藥。仙人謂子高曰：卿藥陳久，可服吾藥少許。子高服之，因隨仙人飛去。子高仙酒至今稱之?！盵3]495

其二，唐代梅彪的《石藥爾雅》（撰于806年）卷下“敘諸經(jīng)傳歌訣名目”中有《白子高玄圖錄》。以上兩條材料表明，南北朝時期確有煉丹家白子高其人。

2 磨鏡藥方煉制過程再分析

《磨鏡藥》一文將磨鏡藥的煉制過程分為四步，這里再細(xì)分為五步，具體內(nèi)容也有重要修正。

第一步，將釜燒紅。

經(jīng)中要求燒釜要猛下火，令其赤如火色方可下錫。根據(jù)此描述判斷，他使用的肯定是鐵釜，更進(jìn)一步的討論見下文。

第二步，加入錫四兩。

錫，熔點231.89℃，沸點2260℃，放入釜中會快速熔化。

第三步，加入胡粉三兩，用楊木充分?jǐn)嚢琛?/p>

胡粉即鉛粉，主要成分為堿式碳酸鉛[2PbCO3·Pb（OH）2]，加熱至400℃左右會分解成氧化鉛和氧氣。一氧化鉛（熔點為888°C），加熱至1200℃左右能與碳或一氧化碳（由楊木提供）發(fā)生還原反應(yīng)，生成單質(zhì)鉛（熔點為327.46°C，沸點1740°C）。以上過程的化學(xué)反應(yīng)式為：

第四步，加入真丹四兩、胡粉一兩，用楊木充分?jǐn)嚢琛?/p>

關(guān)于真丹，祝亞平曾認(rèn)為是燒煉過的丹砂，成分為硫化汞或氧化汞。[4]295筆者在《磨鏡藥》中認(rèn)為是燒煉成的丹藥，成分為氧化鉛和氧化汞的混合物。以上兩種觀點其實都是誤解，真丹在經(jīng)中別無他意，尤其不是真金丹之意，只是鉛丹的別名。真丹不僅在中醫(yī)方劑中經(jīng)常使用，而且在煉丹術(shù)中也是一種常見原料，煉丹家在煉丹過程中經(jīng)常大量使用。例如初唐《黃帝九鼎神丹經(jīng)訣》卷十二提到三種鉛丹（雄鉛、雌鉛、神飛鉛），其主要原料均為真丹，且用量都多達(dá)百斤。[5]此外，南北朝《九轉(zhuǎn)流珠神仙九丹經(jīng)》說“菌芝有五色，其赤者如真丹”，[6]436證明真丹是紅色的。而《抱樸子內(nèi)篇·金丹》中的“李公丹法”用真丹和五石（書中指丹砂、雄黃、白礜、曾青、慈石，或雄黃、丹砂、雌黃、礬石、曾青）水火之而成，可見真丹也不是丹砂。[7]綜上所言，真丹即鉛丹，其主要成分為橙紅色的四氧化三鉛，加熱至500℃左右會分解成一氧化鉛和氧氣。胡粉反應(yīng)同第三步，亦生成一氧化鉛。一氧化鉛在高溫下與碳生成鉛。以上過程，真丹的化學(xué)反應(yīng)式為：

第五步，加入四兩錫，用楊木攪拌均勻。

錫攪拌均勻后，得到的理想產(chǎn)物應(yīng)該是低熔點的錫鉛合金。

根據(jù)以上分析可以看出，該藥方煉制的關(guān)鍵條件是釜的溫度能否達(dá)到1200℃，只有熟鐵或鋼釜才能符合這一條件，生鐵熔點在1200℃上下，達(dá)不到要求。關(guān)于該藥方的煉制過程以及最終產(chǎn)物的性能描述，有以下兩個方面需要特別注意。第一，經(jīng)中描述釜與猛火的顏色相同，從鋼料加熱火色與溫度的關(guān)系來看（表1），這是加熱溫度極高時表現(xiàn)出來的特征，說明釜質(zhì)是能承受高溫的熟鐵或鋼。第二，經(jīng)中描述得到的產(chǎn)物使用的時候要先粉碎，再以唾沫和之,成膒脂狀（《玉篇·肉部》：膒，久脂也），然后涂抹到鏡面上擦拭。這個步驟的描述或許有夸張之嫌，他盡管沒有提到需要將鏡子或藥物加熱，但顯然磨鏡藥可以比較容易地涂抹、擦拭到鏡面上，且處理后的映照效果相當(dāng)突出，明如日月?；谝陨蟽蓚€依據(jù)，筆者認(rèn)為藥方最終得到的產(chǎn)物就是錫鉛合金。根據(jù)各種藥物的用量，若胡粉和鉛丹完全發(fā)生反應(yīng)，理論上應(yīng)得到6.8兩鉛，錫應(yīng)占合金的質(zhì)量比為54%，鉛占46%，實際操作中鉛含量應(yīng)該會低于理論值。

表1 鋼料加熱火色和溫度的關(guān)系[8]

3 煉制磨鏡藥模擬試驗

3.1 試驗準(zhǔn)備

（1）設(shè)備：SP-25A高頻感應(yīng)爐，氧化鋁坩堝一個（直徑4.5 cm、高9 cm）。

（2）藥物：準(zhǔn)備純錫粒80 g、胡粉40 g、鉛丹40 g以及干木條一根（直徑約0.5 cm，長約50 cm）。

3.2 試驗過程

（1）先將錫40 g放入坩堝中。

（2）啟動熔煉爐，錫很快熔化。

（3）加入胡粉30 g，用木條不停攪拌。其間用測溫計測量數(shù)次，坩堝內(nèi)料物溫度達(dá)到1100℃以上。

（4）加入鉛丹40 g、胡粉10 g，用木條不停攪拌，直至剩余一小截。其間用測溫計數(shù)次測量，坩堝內(nèi)物料溫度升到1200℃以上。

（5）最后加入錫40 g，以木條攪拌均勻，停止加熱，將物料傾入鐵模中冷卻。

（6）經(jīng)稱量，得到銀白色合金一塊（圖1），重121 g，殘渣23 g（圖2），共計144 g。

圖1 試驗所得產(chǎn)物

圖2 試驗所得殘渣

3.3 試驗分析

肉眼觀察所得殘渣，可見混有部分金屬和少量木炭等?？紤]到殘渣收集過程中的損失，所得產(chǎn)物總重量與理論產(chǎn)物148 g（錫80 g、鉛68 g）粗略相當(dāng)。忽略錫的損耗，合金塊除去80 g錫，鉛為41 g，錫和鉛所占合金的質(zhì)量比分別為66%和34%，與理論值（54%、46%）相差較多，但與最低共熔點的組成很接近。研究稱錫鉛合金最低共熔點為183℃，其組成中錫占61.9%，鉛占38.1%，此時合金具有最大的焊接強度和濕潤能力，因此目前的焊料和焊接鍍層大都采用60%錫和40%鉛的合金鍍層。[9]考慮到殘渣中混雜的鉛，若試驗操作更仔細(xì)一些，反應(yīng)更充分一些，合金塊中鉛的質(zhì)量應(yīng)會大一些，錫鉛比例能夠進(jìn)一步接近合金最低共熔點時的比例。

4 結(jié)論

綜上所述，本次模擬試驗至少可以得出以下結(jié)論：

（1）煉丹家很早懂得用胡粉、鉛丹和木炭來煉制單質(zhì)鉛，且對反應(yīng)物和生成物的數(shù)量關(guān)系有一定認(rèn)識。關(guān)于胡粉能還原為鉛，早在漢代《周易參同契》中就有初步認(rèn)識：“若胡粉投火中，色壞還為鉛?！盵10]77氧化鉛還原為鉛的例子如唐初《黃帝九鼎神丹經(jīng)訣》卷十七所載：“錫（即鉛）本出于黃丹（即鉛丹）?！盵5]845

（2）磨鏡藥方實際上是錫鉛合金，其組分與合金最低共熔點時接近，表明煉丹家對錫鉛合金的規(guī)律有相當(dāng)科學(xué)的認(rèn)識。煉丹家很早就使用錫鉛制作偽銀，在這方面有長期使用的經(jīng)驗。如《抱樸子內(nèi)篇·金丹》記載：“成都內(nèi)史吳大文，博達(dá)多知，亦自說昔事道士李根，見根煎鉛錫，以少許藥如大豆者投鼎中，以鐵匙攪之，冷即成銀。”[11]284

（3）用磨鏡藥磨鏡，實際上是用涂抹擦拭法在青銅器上鍍錫，這為研究古代鍍錫工藝提供了重要線索，遺憾的是經(jīng)中對這一操作敘述不夠詳細(xì)。另外一部丹經(jīng)《抱樸子神仙金汋經(jīng)》提到用丹金涂物時說：“可用新燒未凝時涂之?！盵6]205

致謝：本文初稿撰于2014年。文中物質(zhì)熔沸點數(shù)據(jù)據(jù)王箴主編《化工詞典》第四版，化學(xué)工業(yè)出版社，2000年。模擬試驗所用熔煉爐和坩堝由山東大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院教育部重點實驗室材料液固結(jié)構(gòu)演變與加工實驗室提供，感謝當(dāng)時提供無私幫助的實驗室主任劉相法教授、張潔高級工程師和朱向鎮(zhèn)博士。