提高CV值的Highten高速齒接節(jié)能錠帶

Highten（漢唐傳動(dòng)）一致致力于為紡織行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的工業(yè)皮帶，以自主創(chuàng)新的OEM產(chǎn)品為方向。ITMA2020是亞洲規(guī)模最大、影響力最強(qiáng)的國(guó)際性紡織機(jī)械展會(huì)，作為疫情后世界最大的紡織類展會(huì)活動(dòng)，本屆展會(huì)深受全球矚目。參展商之一的漢唐傳動(dòng)攜三大系列新品亮相本次展會(huì)，帶你體會(huì)科技創(chuàng)新原來(lái)可以如此高速節(jié)能。

提高CV值的Highten高速齒接節(jié)能錠帶重裝上陣

Highten高速齒接節(jié)能錠帶系列產(chǎn)品的多樣化能夠完全滿足紡織高端客戶的需求，除了高效能的傳動(dòng)效率以及節(jié)電優(yōu)勢(shì)以外，還能維持紗支捻度穩(wěn)定性、保持錠帶壽命的持久性。

Highten高速齒接節(jié)能錠帶的特殊工藝處理，防靜電性效果好，能夠大大降低皮帶的黏花。保證錠子不掉速，錠速差相對(duì)穩(wěn)定，一致性較好，成紗質(zhì)量高，非常適合開(kāi)高速車。同時(shí)并克服了涂膠尼龍錠帶一致性難以保證的問(wèn)題，接口方式環(huán)保無(wú)需膠水，有利于提高細(xì)紗CV值，降低保全工作強(qiáng)度，經(jīng)專業(yè)廠家測(cè)試均在98%以上。

高效齒接節(jié)能錠帶數(shù)據(jù)

Highten高速齒接節(jié)能錠帶接頭無(wú)方向性，節(jié)能效果顯著，正常使用壽命均在3年~5年。經(jīng)過(guò)貝斯特紡機(jī)及國(guó)內(nèi)多家知名紡織企業(yè)長(zhǎng)期測(cè)試使用，金口碑就是對(duì)漢唐傳動(dòng)高速齒接節(jié)能錠帶最大的認(rèn)可。

生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)棉條的秘訣：維護(hù)并條機(jī)和升級(jí)SERVOdrive

并條機(jī)作為決定紗線質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備，在所有紡紗流程中扮演著重要角色。因此，紡紗廠必須定期維護(hù)和保養(yǎng)并條機(jī)，以確保最佳性能。立達(dá)最新推出的維護(hù)方案包含一系列必要的升級(jí)，以幫助并條機(jī)達(dá)到新的性能高度。用于自調(diào)勻整并條機(jī)的SERVOdrive就是一個(gè)典范，它不僅能改善棉條質(zhì)量，而且還能降低長(zhǎng)期總體成本。

立達(dá)最新推出的并條機(jī)維護(hù)方案是一種綜合解決方案。它將機(jī)器定義為由不同組件構(gòu)成的系統(tǒng)，每個(gè)組件需要協(xié)同合作才能達(dá)到最佳效果。勻整系統(tǒng)就是其中的一個(gè)關(guān)鍵組件。使用全新的SERVOdrive對(duì)勻整系統(tǒng)進(jìn)行更新升級(jí)，不僅能改善棉條質(zhì)量，同時(shí)，由于摒棄了齒輪箱等維護(hù)需求較高的組件，還能降低總維護(hù)成本。

識(shí)別機(jī)器磨損狀態(tài)

并條機(jī)要提高棉條的條干均勻度，為后道紡紗流程做好準(zhǔn)備。并條機(jī)高負(fù)荷運(yùn)行多年后，生產(chǎn)的棉條質(zhì)量會(huì)出現(xiàn)細(xì)微變化。隨著零件逐漸磨損，機(jī)器已不堪高速運(yùn)行，有的擋車工會(huì)選擇降低機(jī)器運(yùn)行速率，來(lái)維持原有質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)中，為提高生產(chǎn)速度，人們通常會(huì)放松或忽視質(zhì)量監(jiān)控裝置的設(shè)置，并最終導(dǎo)致質(zhì)量降低。發(fā)生這種情況時(shí)，對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)可恢復(fù)原有性能，減少警告和停機(jī)次數(shù)。

精心設(shè)計(jì)的零件是理想解決方案

當(dāng)機(jī)器運(yùn)行6年~7年時(shí)，可根據(jù)機(jī)器狀況開(kāi)展基礎(chǔ)維護(hù)工作。機(jī)器運(yùn)行10年以后，很多組件都已達(dá)到壽命極限。這時(shí)，立達(dá)會(huì)建議客戶使用新的工藝部件對(duì)機(jī)器進(jìn)行升級(jí)改造，以提高機(jī)器性能。一對(duì)一的更換舊零件并非良策，使用精心設(shè)計(jì)的新零件才是理想的解決方案。并條機(jī)的自調(diào)勻整系統(tǒng)屬于高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)部件。全新SERVOdrive升級(jí)部件是勻整系統(tǒng)的先進(jìn)替換方案。這種低成本和高度靈活的驅(qū)動(dòng)理念被用在立達(dá)的新一代并條機(jī)(RSB-D 50)上。SERVOdrive使用一個(gè)無(wú)需維護(hù)的部件替代了伺服電機(jī)、制動(dòng)器、聯(lián)軸器和齒輪箱這4種維護(hù)需求較高的零件。除了技術(shù)優(yōu)勢(shì)以外，SERVOdrive升級(jí)方案還具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)：長(zhǎng)期來(lái)看，更換單個(gè)零件產(chǎn)生的總成本會(huì)高于整體更換新技術(shù)的成本。因此，SERVOdrive升級(jí)方案可節(jié)省長(zhǎng)期維護(hù)成本。

何時(shí)更換電機(jī)和齒輪箱

現(xiàn)有勻整系統(tǒng)由電機(jī)、齒輪箱、聯(lián)軸器和放大器（控制器）組成。立達(dá)采用了高性能優(yōu)質(zhì)電機(jī)，由內(nèi)置的溫度傳感器保障電機(jī)安全運(yùn)行，當(dāng)傳動(dòng)裝置卡滯并導(dǎo)致電機(jī)過(guò)熱時(shí)，傳感器會(huì)命令驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)停止運(yùn)行，以避免損壞電機(jī)繞組。然而，最常見(jiàn)的故障原因是電機(jī)軸滾珠軸承磨損。軸承在出廠時(shí)經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑脂會(huì)在機(jī)器運(yùn)行一段時(shí)間后耗盡，然后軸承會(huì)干轉(zhuǎn)，運(yùn)行不再順滑。此時(shí)如不更換軸承，驅(qū)動(dòng)靈活性會(huì)降低，并導(dǎo)致質(zhì)量變差。另一個(gè)重要因素是齒輪箱。當(dāng)齒輪箱因軸承老化或漏油而變得運(yùn)行僵澀時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)溫度會(huì)慢慢升高，對(duì)勻整性能造成不良影響。除了運(yùn)行性能變差外，更換軸承還有機(jī)械方面的原因。電機(jī)和齒輪箱殼體的軸承，只能更換2次~3次軸承，到達(dá)更換極限后，應(yīng)要考慮整體檢修方案。

錯(cuò)誤分析和查找

當(dāng)電機(jī)和齒輪箱完美運(yùn)行時(shí)，可保證穩(wěn)定的棉條質(zhì)量。高負(fù)荷使用多年后，大量零件出現(xiàn)磨損，勻整系統(tǒng)開(kāi)始喪失靈活工作的能力。機(jī)械部件卡滯也會(huì)導(dǎo)致勻整問(wèn)題。卡滯的部件會(huì)降低系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)靈活性，造成檢測(cè)和牽伸區(qū)之間的延遲，進(jìn)而影響勻整性能。勻整時(shí)機(jī)不再準(zhǔn)確，勻整力被施加到錯(cuò)誤的棉條段上。操作員可借助機(jī)器內(nèi)的波譜圖故障排除功能來(lái)發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題（圖1）。波譜圖能準(zhǔn)確指出不同機(jī)器區(qū)域的故障零件和錯(cuò)誤設(shè)置。波譜圖顯示的錯(cuò)誤可分為兩類：峰值（單通道）和牽伸波（多通道）。峰值由旋轉(zhuǎn)部件故障所致，棉條要穿過(guò)機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部件，如有一個(gè)部件發(fā)生抖動(dòng)，棉條就會(huì)受影響，產(chǎn)生一個(gè)峰值。牽伸波形成的原因有三種。其一，紡織工藝設(shè)置不當(dāng)，例如牽伸系統(tǒng)設(shè)置有誤。其二，棉條張力和導(dǎo)條有誤；其三，原料質(zhì)量有問(wèn)題。

圖1 波譜圖

一種簡(jiǎn)單方法可以糾正波譜圖錯(cuò)誤，那就是清潔和維護(hù)。這種方法可避免波譜圖峰值，防止CV值超出范圍。以下步驟可幫助找到并糾正錯(cuò)誤：

1.做好基本工作。清潔和調(diào)節(jié)機(jī)器，檢查所有旋轉(zhuǎn)部件能否自由運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查設(shè)備，如軸承和齒輪、皮帶和皮帶輪，尤其不要忘了檢測(cè)盤(pán)。如果波譜圖錯(cuò)誤仍然存在，則關(guān)閉自調(diào)勻整功能并運(yùn)行機(jī)器，然后檢查機(jī)器功能。如果波譜圖上仍然顯示峰值，則與機(jī)械部件有關(guān)。CV圖上顯示的數(shù)值是另一種錯(cuò)誤指標(biāo)。如果該數(shù)值超過(guò)預(yù)期范圍，則通常表示勻整系統(tǒng)工作不正常。

2.通過(guò)烏斯特測(cè)試儀校準(zhǔn)。質(zhì)量指標(biāo)，機(jī)器會(huì)通過(guò)機(jī)械方法測(cè)量檢測(cè)盤(pán)的位移，并給出相應(yīng)的偏差值。與之不同，烏斯特測(cè)試儀采用了準(zhǔn)確的電容測(cè)量方法，其結(jié)果可用作參考值?？蓪?shí)驗(yàn)室得出的數(shù)值輸入機(jī)器中，用來(lái)校準(zhǔn)機(jī)器檢測(cè)的CV值。將立達(dá)質(zhì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(RQM)得到的機(jī)器數(shù)值與烏斯特測(cè)試儀得到的實(shí)驗(yàn)室數(shù)值對(duì)比，即可發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤。

3.通過(guò)互換部件來(lái)驗(yàn)證電子設(shè)備。使用另一臺(tái)機(jī)器的電子部件（例如電機(jī)或變頻器）來(lái)確認(rèn)或排除電子設(shè)備故障。

立達(dá)服務(wù)產(chǎn)品

立達(dá)的新一代電機(jī)SERVOdrive改變了驅(qū)動(dòng)理念，使用電氣裝置替代機(jī)械驅(qū)動(dòng)，設(shè)計(jì)更簡(jiǎn)單，性能更可靠。它由M90SERVOdrive、G90伺服放大器、新的軟起動(dòng)器以及新的非接觸式B92傳感器組成。這款即將推出的升級(jí)方案不僅能夠讓勻整系統(tǒng)具有高度靈活性，還易于維護(hù)和運(yùn)行。它兼容RSB-D 30/35，并且可替代現(xiàn)有的升級(jí)解決方案。新的RSB-D40/45驅(qū)動(dòng)理念（圖2）將于2022年推出。立達(dá)售后服務(wù)部門(mén)在設(shè)備改造和延長(zhǎng)設(shè)備生命周期方面擁有豐富經(jīng)驗(yàn)，以幫助客戶讓機(jī)器和系統(tǒng)在整個(gè)生命周期中創(chuàng)造更多價(jià)值。

圖2 RSB-D40/45

有關(guān)全新并條機(jī)維護(hù)理念的更多信息，請(qǐng)參閱www.rieter.com上的最新宣傳冊(cè)。

紡織商適用的雙重保障壓力消除解決方案

無(wú)論全球哪個(gè)機(jī)織廠，操作員都在檢修機(jī)器并保持機(jī)器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。操作員要擁有工程師不同類型織機(jī)的專業(yè)知識(shí)。

別拿盈利能力冒險(xiǎn)

這種壓力可能會(huì)給紡織企業(yè)的盈利能力帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)。例如，一個(gè)磨損的部件可能會(huì)被忽視，從而影響利潤(rùn)。疵點(diǎn)可能重復(fù)出現(xiàn)，直到識(shí)別疵點(diǎn)并解決問(wèn)題。連續(xù)疵點(diǎn)也可能由臟污部件引起，因缺失或維護(hù)不足引起。它們的共同點(diǎn)是破壞了許多良好織物，最糟糕的是問(wèn)題出現(xiàn)在布幅中間，但是，這些問(wèn)題都可以自動(dòng)檢測(cè)到并避免損壞。Q-Bar2織物檢測(cè)儀的織物成型監(jiān)控系統(tǒng)正是適用于各種織機(jī)類型（噴水織機(jī)和提花織機(jī)除外）的解決方案。

因?yàn)镼-Bar2織物檢測(cè)儀的織物成型監(jiān)控系統(tǒng)的檢查位置在織物成型區(qū)域內(nèi)，能夠在疵點(diǎn)出現(xiàn)時(shí)快速響應(yīng)并避免連續(xù)或重復(fù)疵點(diǎn)。報(bào)警和停止信號(hào)提醒操作員立即糾正相應(yīng)的問(wèn)題。這種早期檢測(cè)減少了次級(jí)質(zhì)量和材料損失。并且還監(jiān)控成型區(qū)域中的關(guān)鍵單元，如存在問(wèn)題，系統(tǒng)可輕松識(shí)別并消除問(wèn)題，防止進(jìn)一步出現(xiàn)疵點(diǎn)，提高織物產(chǎn)量。

比織機(jī)傳感器更智能

智能織機(jī)確實(shí)會(huì)向操作員指出問(wèn)題，但Q-Bar2的織物成型監(jiān)控系統(tǒng)可以看到織機(jī)不能解決的問(wèn)題。如圖所示：操作員將一根斷了的經(jīng)紗接好，將紗線引入鋼筘位置；織機(jī)傳感器收到信號(hào)，表明丟失的紗線現(xiàn)在可用，幾毫秒內(nèi)加速到全速。Q-Bar2織物檢測(cè)儀隨即開(kāi)始報(bào)警，紅燈指示問(wèn)題的位置。操作員選擇了錯(cuò)誤的鋼筘位置。如果沒(méi)有Uster的織物成型監(jiān)控系統(tǒng)，就不會(huì)發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)，因?yàn)椴僮鲉T已在另一臺(tái)機(jī)器上解決下一個(gè)問(wèn)題。

復(fù)雜的圖案、細(xì)細(xì)的紗線和缺乏經(jīng)驗(yàn)都可能導(dǎo)致錯(cuò)誤地引入經(jīng)紗，導(dǎo)致人眼難以識(shí)別的疵點(diǎn)。如果沒(méi)有適當(dāng)?shù)淖詣?dòng)解決方案，錯(cuò)誤引線問(wèn)題通常不會(huì)被注意到，直到將其織物編織到延續(xù)幾米長(zhǎng)。

對(duì)管理和車間有利的保障

零疵點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)是許多紡織商希望達(dá)到的目標(biāo)?？椩齑命c(diǎn)有多種原因，而UsterQ-Bar2織物檢測(cè)儀的織物成型監(jiān)控系統(tǒng)提供不同算法來(lái)識(shí)別特定疵點(diǎn)及其原因。UsterQ-Bar2織物檢測(cè)儀的織物成型監(jiān)控系統(tǒng)通過(guò)自動(dòng)在線檢查，在織物形成的關(guān)鍵階段監(jiān)控織物，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題為紡織商提供穩(wěn)定的質(zhì)量，保持市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

Q-Bar2織物檢測(cè)儀的織物成型監(jiān)控系統(tǒng)為每臺(tái)織機(jī)可靠地關(guān)注布幅情況。無(wú)論出現(xiàn)單個(gè)疵點(diǎn)還是重復(fù)疵點(diǎn)，其使用的集成LED都會(huì)突出顯示系統(tǒng)狀態(tài)并通過(guò)紅燈精確定位疵點(diǎn)位置，讓操作員有能力為企業(yè)保障盈利能力和質(zhì)量。

立體毛圈織造關(guān)鍵技術(shù)與數(shù)字化毛巾織機(jī)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目通過(guò)科技成果鑒定

7月2日，受中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)委托，中國(guó)紡織機(jī)械協(xié)會(huì)在山東省聊城市組織召開(kāi)了由山東日發(fā)紡織機(jī)械有限公司研發(fā)的“立體毛圈織造關(guān)鍵技術(shù)與數(shù)字化毛巾織機(jī)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目科技成果鑒定會(huì)，會(huì)議由中國(guó)紡織機(jī)械協(xié)會(huì)廖亮主持，蔣士成院士、天津工業(yè)大學(xué)蔣秀明、上海市紡織工程學(xué)會(huì)周駿彥、東華大學(xué)孫志宏等紡機(jī)行業(yè)專家代表、中國(guó)紡織機(jī)械協(xié)會(huì)李雪清、梅寶龍等相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參加此次會(huì)議。

鑒定委員會(huì)專家在山東日發(fā)李子軍總經(jīng)理陪同下親臨產(chǎn)品試用現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)運(yùn)行情況進(jìn)行綜合考評(píng)，針對(duì)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了復(fù)核。該項(xiàng)目實(shí)施階段已獲國(guó)家發(fā)明專利7項(xiàng)，實(shí)用新型專利5項(xiàng)，軟件登記1項(xiàng)，并現(xiàn)場(chǎng)對(duì)項(xiàng)目完成單位的研究工作和技術(shù)總結(jié)報(bào)告、用戶使用報(bào)告、查新報(bào)告等，通過(guò)質(zhì)詢與討論，專家組認(rèn)為該項(xiàng)目發(fā)明了布動(dòng)/筘動(dòng)系列數(shù)字化起毛裝置，拓展應(yīng)用范圍；建立紗線應(yīng)力波動(dòng)傳遞模型，開(kāi)發(fā)了電子片簧以及時(shí)變毛巾張力閉環(huán)控制系統(tǒng)；研制了開(kāi)關(guān)磁阻主驅(qū)動(dòng)電機(jī)、隨動(dòng)邊撐、新型自動(dòng)尋緯裝置以及緯線狀態(tài)檢測(cè)器等關(guān)鍵裝置與技術(shù)，保障機(jī)型穩(wěn)定高效運(yùn)行；實(shí)現(xiàn)了聯(lián)網(wǎng)集群的柔性織造。本項(xiàng)目的推廣應(yīng)用取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為：“立體毛圈織造關(guān)鍵技術(shù)與數(shù)字化毛巾織機(jī)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目的各項(xiàng)指標(biāo)符合《數(shù)字化毛巾織機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)要求，全面完成任務(wù)書(shū)要求，并獲得授權(quán)發(fā)明專利7件，實(shí)用新型專利5件，軟件著作權(quán)登記1項(xiàng)。整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，一致同意該項(xiàng)目通過(guò)科技成果鑒定。