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        風(fēng)電葉片管道內(nèi)窺履帶機(jī)器人的設(shè)計(jì)與運(yùn)動(dòng)分析

        2021-08-16 08:28:02宦榮華黃志龍
        中國(guó)機(jī)械工程 2021年15期
        關(guān)鍵詞:爬坡多角度舵機(jī)

        張 月 董 雷 宦榮華 黃志龍

        1.浙江大學(xué)航空航天學(xué)院,杭州,3100272.杭州白澤新能科技有限公司,杭州,310010

        0 引言

        風(fēng)能作為一種清潔的可再生能源日益受到各國(guó)政府的重視。葉輪[1-3]是風(fēng)力發(fā)電機(jī)最重要、最昂貴的部件,而葉片作為葉輪的關(guān)鍵部件,通常運(yùn)行在高山和海洋等惡劣的載荷環(huán)境中,較易發(fā)生破壞。葉片中最為常見的問題是裂縫,特別是結(jié)構(gòu)支撐件(腹板、翼梁)的斷裂,通常這些損傷可以通過(guò)人工觀察檢測(cè)出來(lái),以便后續(xù)的定位和修復(fù)。單根葉片是長(zhǎng)度40~65 m的變截面結(jié)構(gòu),葉片尖端處的尺寸不足20 cm,葉片內(nèi)部空間呈刀鋒狀,中間有主梁。葉片的變截面刀鋒狀結(jié)構(gòu)給人工檢測(cè)帶來(lái)挑戰(zhàn),使得人工檢測(cè)的效率和可靠性較低,因此,設(shè)計(jì)一款小尺寸機(jī)器人代替人工進(jìn)行風(fēng)電葉片狹小空間的檢測(cè)具有重要的工程意義。

        目前,管道機(jī)器人主要分為輪式、蠕動(dòng)式、履帶式[4-5]、腳式。國(guó)內(nèi)外對(duì)管道機(jī)器人的研究已經(jīng)取得了一定的成果,例如,陳還[6]研制了四輪全驅(qū)式管道機(jī)器人,同已有的很多管道機(jī)器人一樣,其車身大部分采用小車式,適用于坡度較小的管道。鄒樹梁等[7]設(shè)計(jì)了雙履帶式巡檢機(jī)器人,它雖具有較強(qiáng)的越障能力,但機(jī)身橫截面尺寸較大,不符合風(fēng)電葉片尖端環(huán)境要求。就風(fēng)電葉片這種特殊的作業(yè)環(huán)境而言,要使機(jī)器人能夠兼容尺寸要求、地面環(huán)境適應(yīng)性及多維態(tài)的運(yùn)動(dòng)特征,就需要機(jī)器人同時(shí)具有小巧、防滑、越障等功能。

        蛇形機(jī)器人[8-10]是一種受生物蛇啟發(fā)的野外機(jī)器人,因其體積小、運(yùn)動(dòng)靈活、強(qiáng)環(huán)境適應(yīng)等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于軍事偵查、災(zāi)害救援、設(shè)備維護(hù)等復(fù)雜環(huán)境中。蛇形機(jī)器人通常由多個(gè)相同的模塊通過(guò)若干二自由度正交的十字機(jī)構(gòu)串聯(lián)而成。美國(guó)卡耐基梅隆大學(xué)(CMU)研制出一種擅長(zhǎng)廢墟搜索和救援工作的新型蛇形機(jī)器人Unified Snake Robot[11],該機(jī)器人全長(zhǎng)94 cm,總重2.9 kg,整體擁有16個(gè)自由度。本文在傳統(tǒng)蛇形機(jī)器人的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了一種可用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片內(nèi)部檢測(cè)的履帶式管道內(nèi)窺機(jī)器人。該機(jī)器人包括前后履帶式移動(dòng)平臺(tái)和中間四自由度關(guān)節(jié)三部分。四自由度關(guān)節(jié)由蛇形機(jī)器人常用的二自由度十字關(guān)節(jié)和前后旋轉(zhuǎn)模塊組成。在滿足尺寸要求的前提下,該機(jī)器人通過(guò)4個(gè)電機(jī)之間的相互配合,能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)器人的抬頭、轉(zhuǎn)彎、多角度翻轉(zhuǎn)、爬坡等功能,能夠很好地適應(yīng)風(fēng)電葉片復(fù)雜的地形環(huán)境。

        1 機(jī)器人結(jié)構(gòu)

        葉片外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖1所示。本文研究的管道內(nèi)窺機(jī)器人整體由前后履帶式移動(dòng)平臺(tái)和四自由度中間關(guān)節(jié)三部分組成。前后履帶裝有獨(dú)立的履帶驅(qū)動(dòng)電機(jī),四自由度中間關(guān)節(jié)由蛇形機(jī)器人常用的二自由度十字關(guān)節(jié)(舵機(jī))和前后旋轉(zhuǎn)模塊(回轉(zhuǎn)電機(jī))組成。兩個(gè)舵機(jī)呈正交分布,形成一個(gè)十字機(jī)構(gòu),十字機(jī)構(gòu)兩端各連接一個(gè)回轉(zhuǎn)電機(jī)模塊。SolidWorks中裝配好的四自由度中間關(guān)節(jié)如圖2所示,實(shí)物樣機(jī)如圖3所示,整體結(jié)構(gòu)分布如圖4所示。在滿足尺寸要求的前提下,通過(guò)4個(gè)電機(jī)之間的相互配合,能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)器人的抬頭、轉(zhuǎn)彎、多角度翻轉(zhuǎn)、爬坡等功能,更好地適應(yīng)復(fù)雜的地形。管道內(nèi)窺機(jī)器人的規(guī)格概述見表1。

        (a)葉片外觀

        1、4.回轉(zhuǎn)電機(jī) 2、3.舵機(jī) a、c.U形支架 b、d.回型支架

        圖3 四自由度中間關(guān)節(jié)實(shí)物樣機(jī)

        (a)簡(jiǎn)圖

        表1 管道內(nèi)窺機(jī)器人的規(guī)格概述

        1.1 動(dòng)力系統(tǒng)

        舵機(jī)選用飛特SCS6560雙軸大扭力串行總線舵機(jī),堵轉(zhuǎn)扭矩達(dá)6.2 N·m,額定轉(zhuǎn)速77 r/min,自身質(zhì)量200 g,采用TTL通信電平控制信號(hào)。該電機(jī)集減速齒輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳感器、控制板、總線通信五位一體。

        回轉(zhuǎn)電機(jī)選用DM7010直流無(wú)刷伺服電機(jī),堵轉(zhuǎn)扭矩達(dá)0.927 N·m,額定轉(zhuǎn)速230 r/min,自身質(zhì)量260 g。該電機(jī)直徑為69 mm,長(zhǎng)28.9 mm,符合尺寸和扭矩要求。

        1.2 結(jié)構(gòu)連接

        電機(jī)之間的連接支架統(tǒng)一采用鋁合金材料。具體連接如圖2所示,從左至右:回轉(zhuǎn)電機(jī)1固定連接U形支架a,支架a固定連接舵機(jī)2的舵機(jī)盤,舵機(jī)2外側(cè)固定連接回型支架b,支架b底端固定連接U形支架c,支架c另一端固定連接舵機(jī)3,舵機(jī)3外側(cè)固定連接回型支架d,支架d固定連接回轉(zhuǎn)電機(jī)4。電機(jī)與支架之間通過(guò)螺栓固定。

        2 機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)分析

        2.1 機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)建模

        本節(jié)主要利用D-H方法[12-16]對(duì)機(jī)器人的正逆運(yùn)動(dòng)學(xué)問題進(jìn)行分析。建立機(jī)器人各關(guān)節(jié)坐標(biāo),如圖5所示,其中,O0O2、O2O3、O3O4、O4O5的長(zhǎng)度分別為l0+l1、l2、l3、l4。

        圖5 管道內(nèi)窺機(jī)器人各連桿坐標(biāo)系的建立

        建立坐標(biāo)系后,根據(jù)相鄰的連桿坐標(biāo)系就可以確定連桿參數(shù)。本文研究的機(jī)器人連桿參數(shù)與關(guān)節(jié)變量(角度)的運(yùn)動(dòng)范圍見表2,其中,關(guān)節(jié)角為θi,兩關(guān)節(jié)軸扭角為αi、連桿長(zhǎng)度為ai,兩連桿間偏置距離為di。

        表2 管道內(nèi)窺機(jī)器人D-H參數(shù)

        坐標(biāo)系{i}(Oixiyizi)相對(duì)于坐標(biāo)系{i-1}(Oi-1xi-1yi-1zi-1)變換矩陣的一般表達(dá)式為

        (1)

        2.2 機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)學(xué)正解

        得到每個(gè)連桿變換矩陣后,根據(jù)鏈?zhǔn)椒▌t就可以得到執(zhí)行機(jī)構(gòu)相對(duì)于基座標(biāo)系的位姿,因此,機(jī)器人頭部桿件位姿在基坐標(biāo)中的表達(dá)式可表示為

        (2)

        向量(nx,ny,nz)T、(ox,oy,oz)T、(ax,ay,az)T描述了執(zhí)行器末端相對(duì)于基坐標(biāo)系的姿態(tài),向量(px,py,pz)T描述了執(zhí)行器末端相對(duì)于基坐標(biāo)系原點(diǎn)的位置。將各變換矩陣代入式(2),求解得:

        式中,Si表示sinθi;Ci表示cosθi;θi(i=1,2,3,4)為機(jī)器人4個(gè)關(guān)節(jié)變量。

        (3)

        這一計(jì)算結(jié)果與圖5的末端坐標(biāo)系{5}完全一致。

        2.3 機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)學(xué)逆解

        (4)

        分別取式(4)等號(hào)兩邊矩陣的第3列以及第2行前兩項(xiàng)對(duì)應(yīng)相等,得到方程組:

        (5)

        (6)

        代入各變換矩陣后,式(6)等號(hào)左邊的S1和-C1形式較簡(jiǎn)單,分別取式(6)等號(hào)兩邊矩陣的第3行第3列和第4列對(duì)應(yīng)相等,得到方程組:

        (7)

        結(jié)合關(guān)節(jié)角度θ3的取值范圍(-90°,90°),化簡(jiǎn)為含tanθ1的方程:

        (8)

        可以得到實(shí)數(shù)解:

        (9)

        (3)根據(jù)求出的θ1依次求出其他變量。

        首先求解θ3,式(5)中第1式和第3式取平方后相加可得

        (10)

        當(dāng)C1≠0時(shí),化為含tanθ1的方程,并將式(8)代入得

        (11)

        當(dāng)C1=0時(shí),有

        (12)

        其次求解θ4,式(5)中第4式取平方后可得

        (-S1nx+C1ny)2=(-C4S3)2

        (13)

        當(dāng)C1≠0時(shí),化為含tanθ1的方程,化簡(jiǎn)后得

        (14)

        當(dāng)C1=0時(shí),有

        (15)

        最后求解θ2,由式(5)中的第3式可得

        (16)

        其中,tanθ1和S3在前文中已經(jīng)給出求解公式。綜上所述,按照上述求解順序便可以求出θ1、θ2、θ3、θ4。因?yàn)闄C(jī)器人各關(guān)節(jié)往往不能在整個(gè)360°范圍內(nèi)活動(dòng),各關(guān)節(jié)的取值范圍見表2。存在多個(gè)解的情況下,一般選取最近的一組解,即在軌跡規(guī)劃時(shí)選取行程最短的一組解。

        3 機(jī)器人工作空間

        機(jī)器人的實(shí)際尺寸參數(shù)為l0=180 mm、l1=115 mm、l2=80 mm、l3=30 mm、l4=210 mm。利用MATLAB求解得到機(jī)器人的工作空間如圖6所示??梢钥闯?,該機(jī)器人在x方向上的最大工作空間為320 mm,此時(shí)姿態(tài)角分別為θ1=-2π,θ2=0,θ3=π/2;在y方向上的最大工作空間為309.28 mm,此時(shí)θ1=π/3,θ2=0,θ3=π/3;在z方向上的最大工作空間則為615 mm。

        (a)三維圖 (b)xy平面投影圖

        4 CoppeliaSim動(dòng)態(tài)仿真與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

        利用CoppeliaSim建立的機(jī)器人模型如圖7所示。利用CoppeliaSim對(duì)機(jī)器人的抬頭、轉(zhuǎn)彎、多角度翻轉(zhuǎn)等關(guān)鍵動(dòng)態(tài)行為進(jìn)行仿真,結(jié)果如圖8a、圖9a、圖10a所示?;诒疚奶岢龅脑O(shè)計(jì)方法,制作了管道內(nèi)窺機(jī)器人實(shí)物樣機(jī),機(jī)器人尺寸見表1。通過(guò)各電機(jī)的配合進(jìn)行了樣機(jī)機(jī)器人抬頭、轉(zhuǎn)彎、多角度翻轉(zhuǎn)等關(guān)鍵姿態(tài)實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖8b、圖9b、圖10b所示,驗(yàn)證了機(jī)器人設(shè)計(jì)方案的可行性。最后用ADAMS對(duì)履帶行走機(jī)構(gòu)在風(fēng)電葉片管道環(huán)境中的爬坡性能進(jìn)行動(dòng)力學(xué)仿真分析,得到機(jī)器人的最大爬坡角度。

        1、4.回轉(zhuǎn)電機(jī) 2、3.舵機(jī)

        4.1 抬頭姿態(tài)

        風(fēng)電葉片內(nèi)部障礙物較多,機(jī)器人的抬頭姿態(tài)可以大幅提升其越障能力。通過(guò)控制舵機(jī)2向上旋轉(zhuǎn)的角度,可以實(shí)現(xiàn)管道機(jī)器人頭部0°~60°大范圍內(nèi)任意角度的“抬頭”,如圖8所示。

        (a)CoppeliaSim仿真 (b)實(shí)物樣機(jī)

        4.2 轉(zhuǎn)彎姿態(tài)

        擺頭轉(zhuǎn)彎是管道機(jī)器人的必備功能。通過(guò)控制舵機(jī)3左右旋轉(zhuǎn)角度,可以實(shí)現(xiàn)管道機(jī)器人左右方向的擺頭姿態(tài),從而帶動(dòng)管道機(jī)器人實(shí)現(xiàn)“轉(zhuǎn)彎”。圖9a和圖9b分別為仿真環(huán)境和樣機(jī)轉(zhuǎn)彎的一組圖片。

        (a)CoppeliaSim仿真

        4.3 多角度翻轉(zhuǎn)

        管道機(jī)器人風(fēng)電葉片內(nèi)部檢測(cè)時(shí)頭部常配有攝像頭,為了進(jìn)行葉片內(nèi)部環(huán)境的全方位拍攝,需要機(jī)器人頭部能夠?qū)崿F(xiàn)多角度的翻轉(zhuǎn)。通過(guò)回轉(zhuǎn)電機(jī)1和舵機(jī)2的相互配合,以仿真和實(shí)驗(yàn)方式實(shí)現(xiàn)了管道機(jī)器人頭部的多角度翻轉(zhuǎn),如圖10所示。

        (a)CoppeliaSim仿真 (b)實(shí)物樣機(jī)

        4.4 爬坡能力

        由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片靜止時(shí)具有一定坡度,按工程經(jīng)驗(yàn)坡度最大可達(dá)30°,故需要機(jī)器人具備30°以上的爬坡性能。利用ADAMS建立了坡道模型并對(duì)機(jī)器人的爬坡進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)仿真,得到機(jī)器人爬坡性能曲線,如圖11所示,可以看出仿真模型最大爬坡角度是36.7°,完全符合30°的設(shè)計(jì)指標(biāo)要求。

        圖11 機(jī)器人爬坡性能曲線

        5 結(jié)論

        (1)機(jī)器人的四自由度中間關(guān)節(jié)通過(guò)4個(gè)電機(jī)之間的相互配合,可實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的抬頭、轉(zhuǎn)彎、多角度翻轉(zhuǎn)、爬坡等關(guān)鍵姿態(tài)功能,可適應(yīng)風(fēng)電葉片內(nèi)部變截面、多障礙的運(yùn)行環(huán)境。

        (2)設(shè)計(jì)的機(jī)器人具有較大的工作空間,x、y、z三個(gè)方向的最大工作空間分別可達(dá)320 mm、309.28 mm和615 mm,配合機(jī)器人的姿態(tài)功能可實(shí)現(xiàn)葉片全方位內(nèi)部檢測(cè)。

        (3)設(shè)計(jì)的履帶機(jī)器人具有非常好的爬坡性能,最大爬坡角度可達(dá)36.7°,完全滿足風(fēng)電葉片檢測(cè)30°的指標(biāo)要求。

        雖然本文設(shè)計(jì)的履帶機(jī)器人是針對(duì)風(fēng)電大型葉片內(nèi)部檢測(cè)的,但經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)男薷暮蛢?yōu)化,該機(jī)器人在其他類型管道工程中也具有較好的工程應(yīng)用前景。

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