文_左早榮 云南省設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司
云南省某縣城市生活污水處理廠提標(biāo)擴(kuò)建工程主要設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)如表1所示。
表1 設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì) (mg/L)
一期工程規(guī)模為2萬m3/d,采用改良Carrousel氧化溝工藝,于2010年6月竣工并投入運(yùn)行,處理后水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國家《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)B標(biāo)準(zhǔn)。處理后污泥含水率達(dá)到60%以下后外運(yùn)衛(wèi)生填埋處置。本次提標(biāo)擴(kuò)建后,某污水處理廠總處理規(guī)模為4萬m3/d,提標(biāo)擴(kuò)建采用:預(yù)處理+改良氧化溝+二沉池+中間提升泵站+高效沉淀池+濾布濾池+紫外線消毒工藝,出水水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)A標(biāo)準(zhǔn)。
預(yù)處理中的粗、細(xì)格柵柵條間距較大,且設(shè)備運(yùn)行年限較長,經(jīng)常維修,導(dǎo)致攔渣效果較差。兩組氧化溝均采用轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī),由于氧化溝好氧段的轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)運(yùn)行年限較長,維修次數(shù)多等原因,導(dǎo)致氧化溝好氧區(qū)供氧不足,使氧化溝處理效果受到影響。一期消毒紫外線燈管按一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)配置,不能滿足一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn),需增強(qiáng)紫外線燈管配置。一期儲(chǔ)泥池容積不夠,導(dǎo)致剩余污泥泵及脫水機(jī)房中螺桿泵配置不合,使污泥脫水機(jī)運(yùn)行周期不穩(wěn)。一期脫水后污泥含水率80%,根據(jù)新的環(huán)保要求,污水處理廠污泥運(yùn)至填埋場,需要脫水后污泥含水率達(dá)到60%以下,并對(duì)脫機(jī)機(jī)間及設(shè)備進(jìn)行改造。
二期擴(kuò)建在生化池選用改良氧化溝工藝,通過改變曝氣方式來強(qiáng)化改良氧化溝處理效率,與一期生化池保持一致,便于運(yùn)行管理。深度處理主要是將SS和TP進(jìn)一步去除。高效沉淀具有絮凝沉降效果好、泥水分離速度快、污泥濃度高、出水水質(zhì)良好等優(yōu)點(diǎn),可利用污泥回流來降低藥劑投加,降低運(yùn)行費(fèi)用。深度處理采用高效沉淀池+濾布濾池組合工藝,可保證出水水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到一級(jí)A標(biāo)。
市政生活污水經(jīng)市政管網(wǎng)排至污水處理廠,首先經(jīng)過預(yù)處理(粗細(xì)格柵及沉砂池)去除固體、漂浮物、顆粒及砂礫等;預(yù)處理后出水進(jìn)入生化池(改良氧化溝)去除水中有機(jī)物、總氮、總磷等污染物,生化處理后出水進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離,出水再經(jīng)高效沉淀池和濾布濾池后,進(jìn)一步去除總磷及SS,最后經(jīng)紫外線消毒后達(dá)標(biāo)排放。廠區(qū)污泥脫水至含水率60%以下外運(yùn)至生活垃圾填埋廠填埋。
原粗格柵及提升泵房土建按4萬m3/d設(shè)計(jì),粗格柵更換一期設(shè)備,新增二期設(shè)備,采用2臺(tái)柵間20mm回轉(zhuǎn)式粗格柵;提升泵房更換三臺(tái)潛污泵,采用3臺(tái)Q=850m3/h;H=13.5m;N=75kW潛污泵,兩用一備。
原細(xì)格柵及旋流沉砂池土建按2萬m3/d設(shè)計(jì),需擴(kuò)建一座2萬m3/d細(xì)格柵及旋流沉砂池。細(xì)格柵平面尺寸為L×B×H=9.14×3.1×2.0m,細(xì)格柵柵條間隙為5mm;轉(zhuǎn)鼓式細(xì)格柵4套(2套新增,2套更換),螺旋輸送壓榨一體機(jī)1臺(tái)。旋流沉沙池平面尺寸 =3.65m,池總高3.8m,水力停留時(shí)間58s,水力負(fù)荷:73.7m3/(m2·h)。
一期已建改良型(Carrousel)氧化溝2座,本次擴(kuò)建2座改良型氧化溝,平面尺寸為61.35×26.1m,有效水深4.0m。設(shè)計(jì)污泥濃度為3.2mg/L,污泥負(fù)荷為0.1kgBOD/(kgMLSS·d),水力停留時(shí)間為14h(其中厭氧區(qū)停留時(shí)間2.5h,缺氧區(qū)停留時(shí)間為2.4h,好氧區(qū)停留時(shí)間為9.1h),內(nèi)回流比取120%;氧化溝曝氣系統(tǒng)由轉(zhuǎn)碟曝氣改成底部微孔曝氣盤,設(shè)計(jì)氣水比為6.2:1。
一期已建污泥泵房1座,本次擴(kuò)建1座污泥泵房,平面尺寸 =11m,深為6.15m,最大污泥回流比為100%;設(shè)置3臺(tái)污泥回流泵(Q=500m3/h,H=7m,N=18.5kW),2臺(tái)剩余污泥泵(Q=20m3/h,H=15m,N=2.2kW)。
一期已建二沉池2座,本次擴(kuò)建2座二沉池,平面尺寸 =32m,池總深為4.6m,采用中間進(jìn)水、周邊出水圓形輻流沉淀池,設(shè)計(jì)平局表面負(fù)荷為0.65m3/(m2·h),沉淀時(shí)間為3.9h。
本次新建1座高效沉淀,平面尺寸為25.4×25.5m,總深為6.6m;設(shè)計(jì)規(guī)模為4萬m3/d,表面負(fù)荷8~10m3/(m2·h)。通過在高效沉淀中設(shè)置污泥回流、投加PAC及PAM,可進(jìn)一步去除SS和總磷。設(shè)置污泥回流可降低PAC投加量(PAC投加量50~80mg/L,濃度為5%)。
本次新建1座濾布濾池,平面尺寸為15.5×8.5m,有效水深為2.4m;設(shè)計(jì)規(guī)模為4萬m3/d,過濾濾速5~8m3/(m2·h)。采用線狀掃洗,負(fù)壓抽吸,無需外接水源,反洗時(shí)段不影響濾池過濾。
本次提標(biāo)改造及擴(kuò)建工程需新建紫外線消毒渠及巴士計(jì)量槽,紫外線消毒及巴士計(jì)量槽平面尺寸為35.5×2.35m,36根燈管/模塊,共計(jì)108根燈管,滿足紫外劑量不小于15mJ/cm2的要求。
本次提標(biāo)改造及擴(kuò)建工程需增加一套一體化脫水設(shè)備,污泥經(jīng)脫水再低溫干化設(shè)備,干化后污泥含水量低于60%后運(yùn)至垃圾填埋場填埋。
云南省某污水處理廠提標(biāo)改造及二期擴(kuò)建工程于2020年12月建成投產(chǎn),目前實(shí)際處理水量為3.3萬m3/d左右,廠區(qū)運(yùn)行穩(wěn)定,出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。2021年1~4月實(shí)際進(jìn)、出水質(zhì)平均值見表2??梢妼?shí)際運(yùn)行出水水質(zhì)全面優(yōu)于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。綜合分析,優(yōu)化曝氣方式和強(qiáng)化措施之后的改良A2/O氧化溝工藝具有良好的脫氮除磷效果;增加高效沉淀及過濾設(shè)施后,進(jìn)一步保證出水中總磷及SS達(dá)標(biāo)排放。
表2 提標(biāo)擴(kuò)建后實(shí)際進(jìn)、出水水質(zhì)
提標(biāo)擴(kuò)建工程費(fèi)用明細(xì)見表3。
表3 工程投資明細(xì)
工程提標(biāo)擴(kuò)建后,直接運(yùn)行成本見表4。
表4 直接運(yùn)行成本
本工程總投資為6206.68萬元,提標(biāo)擴(kuò)建后污水處理廠直接運(yùn)行成本為0.30元/m3,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。本工程對(duì)以后類似項(xiàng)目的建設(shè)具有借鑒意義。