劉美汐 西北民族大學(xué)土木工程學(xué)院
由于我國(guó)山川河谷眾多,復(fù)雜的地形地貌使得橋梁建設(shè)成為現(xiàn)代土木工程的主要發(fā)展趨勢(shì)。當(dāng)前,我國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)正逐漸由“大規(guī)模建設(shè)”向“建設(shè)與管養(yǎng)并重”過渡,橋梁作為國(guó)家基礎(chǔ)設(shè)施的重要部分與公路系統(tǒng)的樞紐,其管養(yǎng)與維護(hù)在城市可持續(xù)性發(fā)展中起著重要的作用,具有最優(yōu)成本效益的運(yùn)營(yíng)與維修策略更是提升社會(huì)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的核心要素。隨著我國(guó)橋梁建設(shè)的高速發(fā)展,簡(jiǎn)支T 梁橋以其構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工方便、結(jié)構(gòu)受力明確等優(yōu)點(diǎn)成為我國(guó)目前使用最多的簡(jiǎn)支梁橋[1,2],對(duì)改善我國(guó)公路交通起到了重要作用。但隨著時(shí)間的積累發(fā)現(xiàn)因其存在的病害造成的工程事故尤為嚴(yán)重。由此可見,對(duì)T橋梁的常見病害進(jìn)行原因分析和給出加固方法是非常必要的。因此需要對(duì)存在病害的橋梁進(jìn)行維修和加固,以此來保證它的使用性和安全性[3]。
根據(jù)其常見病害情況發(fā)生的位置可分為T 梁、腹板、橫隔梁、支座,其具體病害及成因如下[4]。
(1)梁端斜向開裂、翼板縱向開裂,都可能是在設(shè)計(jì)中存在缺陷或者在后期養(yǎng)護(hù)、對(duì)超限車輛管理不當(dāng)中導(dǎo)致腹板承受了過大的剪力。而靠近支座處的梁端抗剪能力不足,最終出現(xiàn)梁端斜向開裂的情況[5]。
(2)梁端劣化,多發(fā)生于橋臺(tái)側(cè),原因是伸縮縫年久失修,導(dǎo)致雨水等侵入伸縮縫,水流對(duì)混凝土的腐蝕造成的或因施工缺陷造成的。
(3)連接的鋼板脫焊、斷裂和橫隔梁的開裂,一種原因是施工中操作不當(dāng)導(dǎo)致橫隔梁安裝不到位導(dǎo)致位置存在偏差,加上梁橫向聯(lián)系較弱,橫隔梁易形成開裂。另一種原因是后期管理養(yǎng)護(hù)不當(dāng)造成的。
(4)支座脫空,多發(fā)生在結(jié)構(gòu)為先簡(jiǎn)支后連續(xù)的橋梁中,因?yàn)闃蛄嚎v坡較大,而T梁自己未設(shè)置鋼板加以調(diào)劑來使支座均衡受力,或施工中相鄰的支座安置粗拙,無法使它們一起受力,因而支座便發(fā)生脫空現(xiàn)象。由此可見支座脫空是由于施工不當(dāng)引起的橋梁病害是可以合理避免的。
(5)連續(xù)梁端支座上常見支座剪切變形過大等病害,因?yàn)閷?duì)橋梁后期的管養(yǎng)不當(dāng),梁端支座處產(chǎn)生較大的剪切變形和沖擊荷載的影響,極易導(dǎo)致梁支座處出現(xiàn)混凝土鼓包和開裂。
(6)部分T型梁存在梁端頂死而導(dǎo)致的混凝土壓裂和剝落的情況,可能是梁預(yù)制時(shí)長(zhǎng)度超出設(shè)計(jì)長(zhǎng)度或安裝錯(cuò)位。
(7)T 梁橋面縱向開裂,很多是橫隔板拼接處下翼緣板鋼板焊接出現(xiàn)了脫焊,導(dǎo)致了梁不能完全成為一個(gè)整體,橫向各部位活動(dòng)性大產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)裂縫。
現(xiàn)如今橋梁結(jié)構(gòu)的管理、養(yǎng)護(hù)和加固已經(jīng)逐漸成為結(jié)構(gòu)工程關(guān)注的一個(gè)焦點(diǎn)。T梁橋大多使用裝配式拼裝結(jié)構(gòu),經(jīng)過各個(gè)預(yù)制部件的拼接形成結(jié)構(gòu)整體,因此T梁橋常采用的加固方法如下所示。
(1)粘貼加固法。此方法主要解決橋梁的受拉問題,提高結(jié)構(gòu)整體性,從而使橋梁的承載力和耐久性增強(qiáng)。粘貼鋼板法對(duì)老石拱橋進(jìn)行加固的計(jì)算過程和施工工藝,說明了粘貼鋼板法在加固中的適用性和有效性[6]。
圖1 粘貼加固法
此加固法可以應(yīng)用于結(jié)構(gòu)不同部位的加固修復(fù),通過實(shí)際工程纖維材料加固施工案例,采用碳纖維布加固法施工簡(jiǎn)便、快捷,加固效果好[7]。這種加固方法所具有的特點(diǎn)有是對(duì)原有結(jié)構(gòu)不會(huì)完成損傷;施工質(zhì)量容易控制;經(jīng)濟(jì)高效且工期短;存在的問題是倘若粘結(jié)劑存在問題,此法將失效。
(2)預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固法。碳纖維材料的強(qiáng)度高,彈性模量高,密度低,線膨脹系數(shù)小??梢栽跇O大地提高構(gòu)件的延性和承載力的同時(shí),幾乎不增加自重。通常在T梁腹板的底部和雙側(cè)粘貼碳纖維布,對(duì)碳纖維布進(jìn)行張拉施加預(yù)應(yīng)力,可以充分發(fā)揮材料的高強(qiáng)特性,改善結(jié)構(gòu)使用階段的受力性能,解決碳纖維布加固應(yīng)力遲滯的問題[8]。李世宏等[9]對(duì)預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固的混凝土梁,普通方法粘貼碳纖維布加固的梁及未加固梁進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)并分析。試驗(yàn)表明,用預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固梁,充分利用了碳纖維布強(qiáng)度,改善了梁的結(jié)構(gòu)性能,加固效果顯著提高。萬秋實(shí)等[10]采用預(yù)應(yīng)力CFRP 加固混凝土梁能夠減小撓度,增強(qiáng)剛度,提高屈服荷載。研究表明,使用預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固混凝土梁能夠有效提高工作性能,施加預(yù)應(yīng)力越大,效果越明顯。
圖2 預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固法
(3)增大截面加固法。常在T梁的馬蹄位置增大截面,并在增大的馬蹄位置植入縱向鋼筋[11]。例如,紫坭大橋引橋病害較嚴(yán)重,T梁裂縫較多。為達(dá)到修舊如新的目的,姜海波等[12]對(duì)紫坭大橋引橋3 種加固方案進(jìn)行比選,對(duì)加固T梁的抗彎,抗剪承載力進(jìn)行了分析計(jì)算,結(jié)果證明承載力有較大程度的提高。陳正旵[13]細(xì)闡述了其方案的工藝流程及施工要點(diǎn),并對(duì)橋墩結(jié)構(gòu)檢測(cè)、加固方法的選擇進(jìn)行了探討。結(jié)果表明,采用該方法對(duì)橋墩進(jìn)行加固后,提升了橋梁的剛度、穩(wěn)定性及整體受力性能。
此種方法可以提高構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,且可以有效縮小裂縫寬度。其所適用的橋梁部位有梁橋、墩臺(tái)、鋼架橋和橋基礎(chǔ)等。但增大截面加固方法會(huì)增大結(jié)構(gòu)的自重,對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的重力效應(yīng)。并且應(yīng)力滯后的存在導(dǎo)致新加部分的承載力折減,降低結(jié)構(gòu)耐久性。因此須在滿足某些規(guī)定條件下才可使用。
圖3 增大截面加固法
(4)體外預(yù)應(yīng)力加固法。通過體外預(yù)應(yīng)力張拉使橋梁成為一個(gè)自平衡體系,從而抵消結(jié)構(gòu)在自重和汽車荷載下產(chǎn)生的撓度和應(yīng)力[14]。目前,隨著我國(guó)交通事業(yè)蓬勃發(fā)展,公路路橋出現(xiàn)嚴(yán)重破損,承栽能力下降。現(xiàn)有實(shí)踐證明,采用體外預(yù)應(yīng)力可大大提高公路路橋的承載能力,具有應(yīng)用和推廣價(jià)值,為我國(guó)橋梁工程的發(fā)展提供了有力的技術(shù)支撐,加快了交通運(yùn)輸業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,為現(xiàn)代化社會(huì)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了貢獻(xiàn)[15]。
運(yùn)用此加固方法的優(yōu)點(diǎn)有:①在結(jié)構(gòu)處在自重不大或者外荷載對(duì)其自重影響不大時(shí),此方法可以對(duì)原結(jié)構(gòu)的受力狀況進(jìn)行調(diào)整和改善,從而提升其剛度和抗裂性;②經(jīng)濟(jì)性,結(jié)構(gòu)自重小,對(duì)墩臺(tái)或者基礎(chǔ)傳遞的荷載就小,其對(duì)墩臺(tái)進(jìn)行加固所耗資金少;③加固時(shí)間不占用通車運(yùn)營(yíng)時(shí)間,提升社會(huì)效益;④對(duì)預(yù)應(yīng)力的處理可隨意,即可保留其預(yù)應(yīng)力也可將其釋放。所以,對(duì)于重車通行的臨時(shí)加固很方便,同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)橋梁永久加固以提高其承載能力。體外預(yù)應(yīng)力加固法適用于梁、板、柱和桁架部位的缺陷,提高部位的承載能力。
圖4 體外預(yù)應(yīng)力加固法
(5)預(yù)應(yīng)力鋼絲-聚合物砂漿加固法。此加固法是體內(nèi)預(yù)應(yīng)力加固法與MPC 復(fù)合材料加固法的完美結(jié)合,其工藝流程為在T梁的底部穿加預(yù)應(yīng)力鋼束,張拉預(yù)應(yīng)力鋼束,梁底澆筑MPC 高韌性聚合物混凝土,養(yǎng)生后同樣采用MPC 高韌性聚合物混凝土澆筑錨頭[16]。依托方正縣中興橋,使用預(yù)應(yīng)力鋼絲-聚合物砂漿加固法對(duì)其進(jìn)行加固,經(jīng)荷載試驗(yàn)結(jié)果表明該加固法可以有效提高T梁橋的抗彎承載能力,顯著降低結(jié)構(gòu)撓度[17]。
圖5 預(yù)應(yīng)力鋼絲-聚合物砂漿加固法
(6)鋼-UHPFRC 組合加固法。此加固法是在T梁的馬蹄處和腹板位置采用混凝土和鋼板加固。王春生等[17]鋼-UHP?FRC 組合加固足尺混凝土T梁抗彎承載性能試驗(yàn)鋼-UUHP?FRC 組合加固法利用了超高性能纖維混凝土(UHPFRC),研究表明該混凝土的抗壓強(qiáng)度約150MPa~200MPa,抗拉強(qiáng)度約7MPa~11MPa。
(7)鋼箱加固法。賈斌[18]以蘭州市東崗立交橋引橋?yàn)楣こ瘫尘?,分析該橋的主要病害及形成機(jī)理,通過該橋鋼箱法加固前后的靜、動(dòng)載試驗(yàn)結(jié)果的對(duì)比分析,對(duì)鋼箱加固法的加固效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。實(shí)踐證明,鋼箱加固法不僅能有效提高鋼筋混凝土梁的抗彎和抗剪承載力,增大加固梁的剛度,還能有效改善梁的受力性能,降低加固梁的跨中撓度。該加固法具有良好的加固效果,可以推廣應(yīng)用于類似橋梁的加固工程中。
(8)T轉(zhuǎn)箱加固法。通過改變截面抗彎慣性矩的方式加固T梁橋,對(duì)相鄰兩片T梁增加鋼筋混凝土底板形成箱型截面。楊菲以一座設(shè)計(jì)荷載偏低、病害嚴(yán)重的鋼筋混凝土T梁橋的加固改造工程為例,介紹截面轉(zhuǎn)換T轉(zhuǎn)箱加固T梁的基本原理和設(shè)計(jì)施工方法,結(jié)合有限元軟件計(jì)算分析采用截面轉(zhuǎn)換T轉(zhuǎn)箱加固前后橋梁承載能力、應(yīng)力及撓度的改善程度,結(jié)果表明,經(jīng)過截面轉(zhuǎn)換加固后,該橋承載能力增強(qiáng),受力狀況及變形得到改善[19]。
(9)T梁橋的體系轉(zhuǎn)化法。通常將簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為連續(xù)梁結(jié)構(gòu),常常用于多跨簡(jiǎn)支梁抗彎承載能力不足的情況,具體方法為設(shè)置中間墩,同時(shí)在中間墩置的T梁截面增設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼束,用于抵抗中間墩截面的負(fù)彎矩[20]。張基巖全面闡述北三家橋加固維修的各施工環(huán)節(jié)。選取橋梁的第一、二兩孔作為檢測(cè)對(duì)象,分別做了靜載試驗(yàn)和動(dòng)載試驗(yàn)。靜載試驗(yàn)應(yīng)力和撓度校驗(yàn)系數(shù)滿足《公路舊橋承載能力鑒定方法》(試行)的要求;動(dòng)荷載試驗(yàn)表明該橋第一、二兩孔的固有頻率、阻尼比均在正常范圍,對(duì)此類橋梁采用的加固方法是合理且行之有效的[21]。
本文以T梁橋?yàn)檠芯繉?duì)象,對(duì)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的7種T梁橋病害進(jìn)行分析并參考大量文獻(xiàn)匯總了9 種在橋梁加固中可以使用的加固方法。
在加固前應(yīng)該明確缺陷產(chǎn)生的原因,然后對(duì)針對(duì)橋梁不同的病害位置,不同的承載能力,結(jié)構(gòu)類型和應(yīng)用程序的要求明確具體的加固方法。粘貼加固法可以應(yīng)用于由于受拉而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不同部位損害的加固修復(fù)。碳纖維加固可用于混凝土梁的正截面抗彎和斜截面抗剪加固,以及柱子的抗壓承載力不足的加固,增加抗震延性的加固以及地震破壞后的修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)等。增大截面法其所適用的橋梁部位有梁橋、墩臺(tái)、鋼架橋和橋基礎(chǔ)等。預(yù)應(yīng)力鋼絲-聚合物砂漿加固法使用于由于受彎、受壓及受拉而造成的缺陷。
T梁橋的體系轉(zhuǎn)化法常常用于多跨簡(jiǎn)支梁抗彎承載能力不足的情況。鋼箱加固法作為一種新型加固方法適用于拱式橋梁主要構(gòu)件發(fā)生缺陷的加固。T轉(zhuǎn)箱截面轉(zhuǎn)換加固法更加適用于在我國(guó)建造的老舊T梁橋的缺陷中應(yīng)用。綜上所述,希望可以為其他學(xué)者后續(xù)對(duì)T 梁橋的研究提供方便且有依據(jù)的理論參考。