張屹東,朱春玲
(1.建筑安全與環(huán)境國家重點實驗室,北京 101119;2.中國建筑科學(xué)研究院有限公司,北京 100013)
GB 50016-2014《建筑設(shè)計防火規(guī)范》[1]的發(fā)布實施,補(bǔ)充了對建筑保溫系統(tǒng)的防火要求,對“建筑保溫材料的燃燒性能”提出了嚴(yán)格的限制條件,要求采用燃燒性能為 A 級的保溫材料。
熱固復(fù)合聚苯乙烯泡沫保溫板(以下簡稱“改性聚苯板”)作為此背景下的研發(fā)產(chǎn)品,在工程的保溫設(shè)計中得到了廣泛的應(yīng)用,并且針對改性聚苯板的物理性能、保溫性能、力學(xué)性能等均有一定的研究[2-9]。改性聚苯板采用阻燃型聚苯乙烯泡沫顆粒或板材為保溫基體,添加一種或多種改性材料,通過顆粒包裹、粒料混合或基板滲透等工藝制成的復(fù)合保溫板[10]。其實質(zhì)為有機(jī)聚苯乙烯泡沫顆粒與無機(jī)漿料通過一些特殊工藝制備而成的有機(jī)-無機(jī)復(fù)合保溫板。當(dāng)兩者的配合比達(dá)到一定的限值時,改性聚苯板的燃燒性能等級可以達(dá)到A(A 2)級。
在 GB 8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級》[11]對平板狀制品進(jìn)行 A2 級判定中,燃燒熱值和單體燃燒試驗(SBI)結(jié)果作為比較常用的判定方法。筆者在對不同廠家產(chǎn)品的試驗中發(fā)現(xiàn),大多數(shù)的改性聚苯板已經(jīng)達(dá)到了“準(zhǔn)不燃”的效果,撤火自熄。試驗數(shù)據(jù)也表明,改性聚苯板通過 SBI 試驗指標(biāo)要求較容易,而在燃燒熱值試驗中,試驗數(shù)據(jù)往往出現(xiàn)不均勻、不穩(wěn)定的現(xiàn)象。首先,這與材料本身有直接的關(guān)系,生產(chǎn)過程中有機(jī)-無機(jī)材料混合不均勻,每次試驗時有機(jī)、無機(jī)材料的比例很難達(dá)到完全一致;其次,按照現(xiàn)行的熱值試驗方法 GB/T 14402-2007《建筑材料及制品的燃燒性能燃燒熱值的測定》[12](以下簡稱“GB/T 14402-2007”)進(jìn)行試驗時多采用坩堝法,試驗過程中可能會出現(xiàn)所謂的“炸鍋”現(xiàn)象,添加物(苯甲酸)未完全燃燒就被濺出,試驗后彈筒中仍會殘留未燃燒的樣品,這也是導(dǎo)致數(shù)據(jù)不均勻的另一個重要原因。有研究提出通過增高坩堝的高度、不在彈筒中添加蒸餾水(吸收燃燒產(chǎn)生的酸性氣體)等方法對改性聚苯板進(jìn)行熱值試驗,這些改進(jìn)均破壞了氧彈燃燒試驗時的吸熱-放熱環(huán)境,得到的數(shù)據(jù)也不一定準(zhǔn)確[13]?;诖?,本研究首先提出針對此類材料采用將有機(jī)-無機(jī)材料分離的方法,對有機(jī)、無機(jī)材料分別進(jìn)行試驗,后續(xù)再整體計算的思路,解決上述試驗中出現(xiàn)的問題,在試驗中得到了很好的應(yīng)用,也保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
在日常測試及實驗室間的比對中發(fā)現(xiàn),針對同一種材料,不同的設(shè)備、人員、材料廠家、取樣位置等因素不同,會導(dǎo)致試驗結(jié)果出現(xiàn)較大的偏差,這也給判定材料是否合格帶來了困難。因此,本研究在提出了試驗方法及詳細(xì)的試驗操作細(xì)則的基礎(chǔ)上,討論設(shè)備因素、人員因素及廠家因素等多方面對試驗結(jié)果帶來的影響,試驗結(jié)果可供今后實驗室內(nèi)、各實驗室間的數(shù)據(jù)比對、偏差分析等提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
采用機(jī)械手段,對改性聚苯板中的聚苯乙烯泡沫和改性材料進(jìn)行分離,具體操作及試驗流程如圖 1 所示。分離出的無機(jī)改性材料,依舊采用坩堝法+苯甲酸進(jìn)行試驗;而鑒于聚苯乙烯泡沫質(zhì)量輕,在試驗充氧過程中會將樣品吹入彈筒中影響試驗結(jié)果,所以對有機(jī)泡沫采用香煙法進(jìn)行試驗,不添加苯甲酸,這也很好地解決了苯甲酸未燃燒完全就被濺出的問題。
圖1 改性聚苯板有機(jī)-無機(jī)組份分離及試驗流程圖
本實驗在標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上,結(jié)合大量的試驗經(jīng)驗,提出了較為細(xì)致的操作細(xì)則,如天平的稱量、室內(nèi)外環(huán)境等因素的影響、彈筒的清洗、取樣的位置等。在本試驗中,完全按照標(biāo)準(zhǔn)和操作細(xì)則完成,不再討論這些因素對結(jié)果的影響。
1.2.1 試驗設(shè)備對結(jié)果的影響
對同一試驗人員采用兩臺不同生產(chǎn)廠家的氧彈量熱計對同一樣品進(jìn)行測試,來討論不同儀器設(shè)備對試驗結(jié)果的影響。采用的兩臺氧彈量熱計分別為長沙奔特儀器有限公司生產(chǎn)的 WGR-1 型(1#)及長沙瑞方能源科技有限公司生產(chǎn)的 RF-C7000P 型(2#)。根據(jù) GB/T14402-2007 中 7.2 節(jié)的要求對兩臺氧彈量熱計的熱容量重新進(jìn)行校準(zhǔn),采用苯甲酸作為校準(zhǔn)物,其標(biāo)準(zhǔn)熱值為 26 480 J/g,每次標(biāo)準(zhǔn)樣的質(zhì)量約 0.5 g,分別進(jìn)行 5 次試驗。以 5 次標(biāo)定結(jié)果的平均值代表儀器的熱容量,每次結(jié)果的偏差不得超過 0.2 %,兩臺儀器熱容量的校準(zhǔn)結(jié)果如表 1 所示。
表1 兩臺儀器熱容量的校準(zhǔn)結(jié)果
取同一樣品分別采用上述兩臺已校準(zhǔn)的設(shè)備進(jìn)行試驗,所選的樣品信息如表 2 所示。
表2 樣品信息
從試件的芯部取一塊樣品約 20 g,按照組份分離的方法試驗,記錄取樣質(zhì)量及分離后各組份質(zhì)量及計算的質(zhì)量比,按照質(zhì)量比將分離后的無機(jī)改性材料和聚苯乙烯泡沫大致分成兩份,分別采用 1#、2# 設(shè)備進(jìn)行試驗,信息如表 3 所示。
表3 組份分離結(jié)果
采用兩臺設(shè)備對無機(jī)改性材料的測試結(jié)果如表 4 所示,添加物為苯甲酸(標(biāo)準(zhǔn)熱值為 26 480 J/g),點火絲熱值為 3 140 J/g。
表4 兩臺設(shè)備對無機(jī)改性材料的測試結(jié)果
對聚苯乙烯泡沫的測試結(jié)果見表 5 所示,其中試驗用香煙紙的熱值為 15.05 MJ/kg。
表5 兩臺設(shè)備對聚苯乙烯泡沫的測試結(jié)果
對于設(shè)備 1#,按公式計算樣品的總?cè)紵裏嶂担?/p>
Q=0.48×0.838+7.59×0.162=1.63 MJ/kg
對于設(shè)備 2#,按公式計算樣品的總?cè)紵裏嶂担?/p>
Q=0.42×0.838+7.45×0.162=1.56 MJ/kg
通過兩臺設(shè)備對同一樣品的測試結(jié)果可以看出,1# 設(shè)備試驗結(jié)果為 1.63 MJ/kg,2# 設(shè)備試驗結(jié)果為1.56 MJ/kg,結(jié)果偏差 0.07 MJ/kg,小于標(biāo)準(zhǔn)要求的偏差 0.2 MJ/kg,兩個結(jié)果均可以滿足 A2 級對熱值的要求(≤3.0 MJ/kg)。所以不同的設(shè)備對樣品測試結(jié)果影響可以忽略不計,但必須要求的是,如果進(jìn)行設(shè)備對比之前,必須將設(shè)備的熱容量重新進(jìn)行校準(zhǔn),并且滿足偏差的要求。
1.2.2 試驗人員對結(jié)果的影響
本次對比針對不同試驗人員,采用同一臺試驗設(shè)備,對同一樣品進(jìn)行試驗。試驗人員均可獨立按照標(biāo)準(zhǔn)完成試驗,除了解 GB/T 14402-2007 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗步驟外,還需學(xué)習(xí)試驗室針對氧彈試驗的操作細(xì)則,其中規(guī)定了操作的細(xì)節(jié),如:試驗環(huán)境、稱量、試驗后彈筒清洗等控制。采用1#設(shè)備進(jìn)行試驗對比,其熱容量為 9 504.5 J/K。同樣,采用與之前相同批次的香煙紙,苯甲酸及點火絲等。板材采用某廠家提供的密度較低的聚合聚苯板(標(biāo)稱密度約 80 kg/m3),之所以選擇低密度板材,原因有兩個:第一,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) JG/T 536-2017《熱固復(fù)合聚苯乙烯泡沫保溫板》中,對中密度(50~140 kg/m3)板材的燃燒性能未進(jìn)行規(guī)定,通過燃燒熱值初步判斷一下其性能;第二,某檢測報告顯示,此產(chǎn)品可以通過燃燒性能 A2 級的要求,通過試驗,進(jìn)一步進(jìn)行校驗,并說明對于已校準(zhǔn)的儀器,不同的操作人員對結(jié)果是否會有很大影響。其板材的基本信息如表 6 所示。
表6 樣品信息
從試件的芯部取一塊樣品約 16 g,按照組份分離的方法試驗,記錄取樣質(zhì)量及分離后各組份質(zhì)量及計算的質(zhì)量比,按照質(zhì)量比將分離后的無機(jī)改性材料和聚苯乙烯泡沫大致分成兩份,分別提供給 1#、2# 試驗人員進(jìn)行試驗,信息如表 7 所示。
表7 組份分離結(jié)果
兩位試驗人員獨立操作,得到的無機(jī)改性材料及聚苯乙烯泡沫的試驗結(jié)果如表 8 和表 9 所示。
表8 兩位試驗人員對無機(jī)改性材料的測試結(jié)果
表9 兩位試驗人員對對聚苯乙烯泡沫的測試結(jié)果
1# 試驗人員,按公式計算樣品的總?cè)紵裏嶂担?/p>
Q=-0.30×0.673+26.05×0.327=8.32 MJ/kg
2# 試驗人員,按公式計算樣品的總?cè)紵裏嶂担?/p>
Q=-0.27×0.673+25.67×0.327=8.21 MJ/kg
通過采用同一設(shè)備對同一樣品的測試結(jié)果可以看出,1# 試驗人員的試驗結(jié)果為 8.32 MJ/kg,2# 試驗人員的試驗結(jié)果為 8.21 MJ/kg,結(jié)果偏差 0.11 MJ/kg,此偏差對于較高熱值的樣品,試驗結(jié)果可認(rèn)為是平行結(jié)果,從此說明不同的操作人員對試驗結(jié)果的影響不大。但需提前進(jìn)行規(guī)定,包括對標(biāo)準(zhǔn)步驟的熟悉及對此試驗細(xì)則必須充分掌握,并熟記于心。在日常的研究試驗中發(fā)現(xiàn),室內(nèi)外環(huán)境的變動(比如晴天和陰天導(dǎo)致室內(nèi)微環(huán)境的變化)、天平預(yù)熱時間及穩(wěn)定性會對稱量結(jié)果產(chǎn)生影響、洗滌彈筒時采用溫水及冷水對后續(xù)的結(jié)果均會有一定的影響等,所以不同的試驗人員必須嚴(yán)格按照操作細(xì)則來完成試驗,才可以降低人員造成的試驗誤差。
從這兩個結(jié)果還可以看出,8.32 MJ/kg 和 8.21 MJ/kg結(jié)果均不能滿足 A2 級對熱值的要求(≤3.0 MJ/kg),并且相差比較多。由于本次試驗采用樣板的密度為 83 kg/m3,從樣板的成型工藝上看,無機(jī)改性材料相對較少,泡沫所占比例相對較大,且無機(jī)改性材料未包覆泡沫表面。從試驗結(jié)果可以看出,分離出的泡沫顆粒熱值較大,最終導(dǎo)致樣板整體的熱值較大。所以較低密度的改性聚苯板的熱值是限制其通過燃燒性能 A2 級的重要因素,如何保證密度較低,仍可以通過 A2 級熱值要求,是一個重要的研究課題,這也是 JG/T 536-2017《熱固復(fù)合聚苯乙烯泡沫保溫板》也未對標(biāo)稱密度在 50~140 kg/m3范圍內(nèi)的樣品的燃燒性能進(jìn)行說明的原因。
1.2.3 不同廠家同一標(biāo)稱密度對結(jié)果的影響
本次對比針對不同生產(chǎn)廠家標(biāo)稱密度相同的板材進(jìn)行試驗,采用同一臺試驗設(shè)備(1#)進(jìn)行。挑選不同廠家兩種標(biāo)稱密度(180 kg/m3和 140 kg/m3)的板材進(jìn)行試驗比對。儀器熱容量為 9 504.5 J/K,采用與之前相同批次的香煙紙,苯甲酸及點火絲等。對標(biāo)稱密度為板材 180 kg/m3的板材(測量密度分別為 186.4 kg/m3和 182.2 kg/m3),其熱值測試結(jié)果分別為 2.53 MJ/kg和 1.90 MJ/kg,均可以滿足燃燒性能 A2 級熱值的要求(≤3.0MJ/kg),但也可看出,對于同樣是標(biāo)稱密度 180 kg/m3的板材,兩者熱值結(jié)果相差 0.63 MJ/kg,可以說明這完全是兩個獨立的結(jié)果。在此討論一下標(biāo)稱密度為 140 kg/m3的試驗結(jié)果,其板材的基本信息如表 10 所示。
表10 樣品信息
從兩組試件的芯部各取一塊樣品,按照組份分離的方法試驗,記錄取樣質(zhì)量及分離后各組份質(zhì)量及計算的質(zhì)量比,兩個廠家板材分離結(jié)果如表 11 所示。
表11 組份分離結(jié)果
對得到的無機(jī)改性材料及聚苯乙烯泡沫的分別進(jìn)行測試,試驗結(jié)果見表 12 和表 13。
表12 兩個生產(chǎn)廠家無機(jī)改性材料的測試結(jié)果
表13 兩個生產(chǎn)廠家聚苯乙烯泡沫的測試結(jié)果
從無機(jī)改性材料及聚苯乙烯泡沫熱值測試結(jié)果看,兩個廠家不同組份的熱值相差較大。對其整體熱值進(jìn)行計算如下。
1# 廠家板材,按公式計算樣品的總?cè)紵裏嶂担?/p>
Q=0.51×0.754+7.61×0.246=2.26 MJ/kg
2# 廠家板材,按公式計算樣品的總?cè)紵裏嶂担?/p>
Q=-0.29×0.668+16.07×0.332=5.14 MJ/kg
從結(jié)果看,標(biāo)稱密度為 140 kg/m3的不同廠家板材整體熱值差別較大,并且可看出,1# 廠家板材可通過燃燒性能 A2 級對熱值的要求(≤3.0 MJ/kg),但 2# 廠家板材不能通過。從組份組成的比例上看,2# 廠家聚苯乙烯泡沫占比較大;從熱值結(jié)果上看,無機(jī)組份明顯不同,取兩個廠家的無機(jī)組份進(jìn)行 X 射線衍射(XRD)試驗,廠家1#主要成分為碳酸鈣(CaCO3),而廠家 2# 主要成分為含鎂系的無機(jī)改性材料;從產(chǎn)品的施工工藝上看,1# 板材無機(jī)組份包裹聚苯泡沫顆粒表面(顆粒包裹型),而 2# 板材表面無明顯包裹,無機(jī)改性材料通過基板滲透形成最終的板材成品,這也是導(dǎo)致有機(jī)泡沫組份熱值差別的原因。綜合來講,不同廠家板材的生產(chǎn)工藝、組份材料、材料比例均會有明顯的不同,尤其對于較低密度(標(biāo)稱 140 kg/m3左右)的板材,在檢測及工程應(yīng)用中需要謹(jǐn)慎對待,不可將密度作為判定其燃燒性能的唯一依據(jù)。
1)改進(jìn)針對此類材料的燃燒熱值試驗方法,采用組份分離的手段,分別試驗并計算總熱值,數(shù)據(jù)結(jié)果更為準(zhǔn)確,避免了因組份不均導(dǎo)致的數(shù)據(jù)偏差大的問題。
2)討論了不同設(shè)備、不同試驗人員對試驗結(jié)果的影響,結(jié)果表明,在設(shè)備準(zhǔn)確校準(zhǔn)、試驗人員遵守標(biāo)準(zhǔn)及操作細(xì)則要求,其對試驗結(jié)果均無影響。在不同實驗室進(jìn)行比對試驗過程中,不需考慮此因素。
3)不同生產(chǎn)廠家、不同密度的板材對試驗結(jié)果有較大影響,尤其是低密度的板材,可能導(dǎo)致材料能否通過燃燒性能 A2 級的判定。因此,密度不可作為判定燃燒性能是否符合的要求的唯一主觀因素。Q