王宗熙,姚占全,何 梁,吳晗晗,劉紫玫
(內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué) 水利與土木建筑工程學(xué)院,呼和浩特 010018)
混凝土工程結(jié)構(gòu)與材料在環(huán)境水作用下會(huì)遭受溶蝕,特別是長期處于近??诎?、湖泊等水環(huán)境中的橋梁和混凝土樁;另外工業(yè)污水處理廠結(jié)構(gòu)混凝土和處置放射性廢物容器等混凝土工程的溶蝕病害更為嚴(yán)重[1-3]。以往針對(duì)混凝土溶蝕的研究主要從宏觀性能方面進(jìn)行分析,缺乏從微觀組織與結(jié)構(gòu)的層面深入解答溶蝕劣化機(jī)理的研究。為此,研究混凝土宏微觀性能溶蝕損傷的時(shí)變性,進(jìn)而探究混凝土的溶蝕特性及機(jī)理,以期為混凝土工程結(jié)構(gòu)可持續(xù)利用提供理論參考。
粉煤灰為混凝土配制中一種常用的礦物摻合料,作為硅酸鹽水泥的部分替代物,發(fā)揮其活性效應(yīng)、形態(tài)效應(yīng)和微集料效應(yīng),且可解決粉煤灰的環(huán)境污染、破壞生態(tài)等問題[4-6]。周欣竹等[7]研究發(fā)現(xiàn)粉煤灰的適量摻入可以減小溶蝕混凝土抗壓強(qiáng)度的下降率。Jain等[8]研究發(fā)現(xiàn),10%摻量的粉煤灰取代水泥,可使硬化水泥基材料漿體的溶蝕深度降低約20%,且孔隙度增長量及氫氧化鈣溶解量遠(yuǎn)低于純水泥漿體,有助于提高硬化水泥基材料的抗溶蝕能力。Yang等[9]利用6 mol/L NH4Cl溶液對(duì)水泥凈漿試件進(jìn)行加速溶蝕試驗(yàn),研究發(fā)現(xiàn)水泥凈漿強(qiáng)度、硬度等力學(xué)性能退化,降低了水泥基材料的服役性能。Choi等[10]采用6 mol/L硝酸銨溶液對(duì)混凝土進(jìn)行加速溶蝕試驗(yàn),研究表明孔徑為50~500 nm的孔結(jié)構(gòu)體積逐漸增大,孔徑>200 nm的孔結(jié)構(gòu)數(shù)目逐漸增加??梢钥闯?,現(xiàn)有溶蝕研究主要側(cè)重水泥凈漿與水泥砂漿,較少涉及混凝土,而且有關(guān)全浸泡條件下的粉煤灰混凝土溶蝕問題的研究更為少見。
本文采用2 mol/L NH4Cl溶液為加速腐蝕介質(zhì),開展全浸泡條件下粉煤灰混凝土的溶蝕試驗(yàn),對(duì)混凝土試件的抗壓強(qiáng)度、溶蝕深度、孔結(jié)構(gòu)以及微觀組織結(jié)構(gòu)與形貌進(jìn)行測試分析,進(jìn)而探究混凝土抗壓強(qiáng)度及微結(jié)構(gòu)演化的時(shí)變衰減規(guī)律。
表1 水泥性能指標(biāo)及化學(xué)組成Table 1 Properties and chemical compositions of cement
表2 粉煤灰的化學(xué)組成與物理性能Table 2 Chemical composition and physical properties of fly ash
表3 混凝土配合比Table 3 Mix proportion of concrete
依照《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 50081—2002)[11]進(jìn)行試件制備,澆筑尺寸為100 mm×100 mm×100 mm的混凝土試件,24 h后脫模,隨后放入養(yǎng)護(hù)箱進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 d。然后取出混凝土試件,分為2組。1組混凝土試件用于抗壓強(qiáng)度測試;另1組利用金剛石鉆芯機(jī)和LR-1型切片機(jī)進(jìn)行鉆芯、切割,制備尺寸為Φ46 mm×H48 mm的圓柱體樣品,用于核磁共振和溶蝕深度測試。2組試驗(yàn)樣品全浸泡在2 mol/L NH4Cl溶液中,浸泡前樣品兩端均勻涂抹工業(yè)石蠟,溶蝕至規(guī)定齡期后取出測試,期間定期更換溶液,以保證試件處于相同溶液環(huán)境中。
混凝土試件全浸泡在2 mol/L NH4Cl溶液中,當(dāng)溶蝕至0、4、9、28、45、64 d后對(duì)編號(hào)OC、FC-15、FC-30、FC-45的混凝土分別進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和溶蝕深度測試。溶蝕深度測試時(shí),利用LR-1型切片機(jī)將所測樣品三等分,沿切割面噴灑1%的酚酞指示劑,未溶蝕區(qū)域?yàn)樯罴t色,溶蝕區(qū)域不變色,采用游標(biāo)卡尺測量試件邊緣到變色分界限的距離,以六角形為基準(zhǔn),在每個(gè)面上測量6個(gè)點(diǎn),得到72個(gè)數(shù)據(jù)并以算數(shù)平均數(shù)作為溶蝕深度。
開展溶蝕試驗(yàn)前,采用RapidAir 457混凝土氣孔結(jié)構(gòu)分析儀測試混凝土試件的孔隙結(jié)構(gòu)參數(shù),包括氣孔平均弦長、孔比表面積、含氣量和氣孔間距等特征參數(shù),且所測氣泡弦長范圍是0.00~4.00 mm。展開溶蝕試驗(yàn)過程中,利用紐邁(NIUMAG)電子科技有限公司生產(chǎn)的MesoMR23-060V-Ⅰ型核磁共振儀(NMR)和真空飽和裝置,測定溶蝕齡期分別為0、4、9、28、45、64 d的混凝土試件孔隙結(jié)構(gòu)特征參數(shù),且對(duì)溶蝕齡期為0 d和64 d的測試樣品采用S-4800Ⅰ型冷場發(fā)射掃描電子顯微鏡觀測溶蝕前后試樣的微觀形貌。
圖1 混凝土試件氣孔弦長分布頻率及含氣量分布Fig.1 Chord length frequency and air content fraction of pores in concrete specimens
采用混凝土氣孔結(jié)構(gòu)分析儀對(duì)溶蝕前的混凝土試件進(jìn)行掃描和分析,結(jié)果見圖1和表4??梢钥闯觯瑩饺敕勖夯以黾恿嘶炷恋暮瑲饬亢蜌饪灼骄议L。含氣量越大,表明混凝土的承載面積越小,承載能力越低;氣孔平均弦長越小,表明混凝土中有害孔越少,無害孔越多。FC-15、FC-30和FC-45組混凝土含氣量分別為OC組的1.69倍、2.31倍和4.22倍,氣孔平均弦長分別是OC組的4.41倍、4.73倍和3.80倍。此外,氣孔間距系數(shù)在一定程度上可反映混凝土內(nèi)部氣孔分布,F(xiàn)C-30組混凝土氣孔間距系數(shù)為0.143,低于OC混凝土。這說明粉煤灰火山灰活性的激發(fā)時(shí)間遲緩,二次水化反應(yīng)滯后,但早期發(fā)揮物理填充作用,填補(bǔ)內(nèi)部的孔隙進(jìn)而優(yōu)化了氣孔間距,后期粉煤灰活性成分被激發(fā)生成C-S-H凝膠,細(xì)化混凝土孔隙,降低孔隙之間的連通性。
表4 混凝土氣孔結(jié)構(gòu)表征參數(shù)Table 4 Characterizing parameters of pore structure of concrete
加速溶蝕試驗(yàn)所測試的粉煤灰混凝土溶蝕深度隨溶蝕時(shí)間和粉煤灰摻量的變化如圖2所示,以O(shè)C組混凝土為例,不同溶蝕齡期下OC組混凝土的典型溶蝕結(jié)果見圖3??梢钥闯?,摻入粉煤灰減小了混凝土的溶蝕損傷,對(duì)于給定的溶蝕齡期,隨著粉煤灰摻量的增加,溶蝕深度降低,其溶蝕深度發(fā)育速率比普通混凝土低0.02 mm/d。這表明粉煤灰對(duì)于混凝土微觀結(jié)構(gòu)的改善起到了積極作用:一方面粉煤灰取代部分水泥,減少了膠凝材料中水泥的比例,水化產(chǎn)物中Ca(OH)2含量降低;另一方面粉煤灰的二次水化反應(yīng)生成C-S-H凝膠,細(xì)化孔隙結(jié)構(gòu),使混凝土的抗溶蝕性能提高。
圖2 溶蝕深度隨溶蝕時(shí)間的變化Fig.2 Depth of dissolution varying with dissolution time
圖3 OC組混凝土不同溶蝕齡期下的溶蝕深度Fig.3 Depth of dissolution varying with dissolution time of ordinary concrete
圖4 不同溶蝕齡期的混凝土抗壓強(qiáng)度Fig.4 Compressive strengths of concretes varying with leaching duration
圖4和表5比較了各溶蝕齡期下OC、FC-15、FC-30、FC-45組混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度耐蝕系數(shù)。由表5可知:全浸泡64 d后,4組混凝土遭受明顯的結(jié)構(gòu)破壞,其中OC組混凝土的抗壓強(qiáng)度損失率為29.19%;摻入粉煤灰后,混凝土的抗壓強(qiáng)度損失速度降低,但摻量為45%時(shí),抗壓強(qiáng)度下降幅度高于OC組混凝土,F(xiàn)C-15和FC-30組混凝土的抗壓強(qiáng)度損失率比OC組混凝土分別低1.81%和1.57%。這說明適量的粉煤灰起到增強(qiáng)作用,其物理化學(xué)效應(yīng)最為顯著,改善漿體的孔隙結(jié)構(gòu),增加混凝土的密實(shí)性,進(jìn)而提高混凝土的抗溶蝕性能。
表5 混凝土抗壓強(qiáng)度耐蝕系數(shù)Table 5 Corrosion resistance coefficient of compressive strength of concrete specimens
為了分析OC、FC-15、FC-30、FC-45組混凝土在2 mol/L NH4Cl溶液加速溶蝕過程中的時(shí)變?nèi)芪g特性,依據(jù)核磁共振[12-14]測試的結(jié)果,將混凝土內(nèi)部的孔隙按孔徑尺寸劃分為微小孔隙(d<0.01 μm)、小孔隙(0.01 μm≤d<0.1 μm)、中小孔隙(0.1 μm≤d<1.0 μm)、大中孔隙(1.0 μm≤d≤100 μm)[15-17],并結(jié)合孔隙度闡述孔隙結(jié)構(gòu)的時(shí)變損傷變化。不同溶蝕齡期下的孔隙結(jié)構(gòu)參數(shù)如圖5所示。
由圖5分析可知,不同溶蝕齡期下OC、FC-15、FC-30、FC-45組混凝土的孔隙度均隨溶蝕時(shí)間呈現(xiàn)逐漸上升的趨勢(shì):溶蝕初期(0—4 d),OC、FC-15、FC-30、FC-45組試件孔隙度增加顯著,溶蝕至4 d的孔隙度增幅分別為28.16%、4.31%、7.65%、1.60%;溶蝕中期(4—9 d),4組混凝土孔隙度增幅較小,基本保持穩(wěn)定;溶蝕后期(9—64 d),4組混凝土試件孔隙度均呈現(xiàn)快速增長的趨勢(shì),溶蝕至64 d時(shí)FC-15、FC-30、FC-45組混凝土孔隙度增長率低于OC混凝土11.10%、3.64%、43.35%。此外,隨著溶蝕時(shí)間的延長,4組混凝土孔徑區(qū)間在[0.01,0.1)μm的孔徑占比最多且呈現(xiàn)先增加后減小的趨勢(shì),同時(shí)[0.1,1.0)μm的孔徑占比逐漸降低,[1.0,100)μm 的孔徑占比逐漸增加。當(dāng)溶蝕至64 d,F(xiàn)C-15、FC-30和FC-45組混凝土[0.1,1.0)μm的孔徑占比降低幅度比OC組混凝土分別高6.91%、8.81%、8.92%,OC、FC-15、FC-30、FC-45組混凝土[1.0,100)μm 的孔徑占比分別增加1.16%、0.84%、1.81%、1.44%,而且對(duì)于[0,0.01)μm范圍的孔隙,OC組和FC-30組分別減小2.29%、0.02%,F(xiàn)C-15和FC-45組分別增加4.05%、0.53%。可見,全浸泡條件下混凝土溶蝕劣化主要為新發(fā)育的小孔隙,小孔隙向大、中孔隙的劣化以及大孔隙的發(fā)育,可從孔徑范圍在[1.0,100)μm的變化中預(yù)判混凝土的溶蝕性能,當(dāng)[1.0,100)μm的孔隙持續(xù)增多時(shí),發(fā)育的大孔隙逐步劣化為微裂隙,混凝土內(nèi)部損傷劣化加劇。
為了對(duì)比未溶蝕和溶蝕試樣的組織形貌,揭示水化和溶蝕共同作用規(guī)律,采用場發(fā)射掃描電鏡測試觀察溶蝕0 d 和64 d的樣品。對(duì)于64 d的樣品,通過噴灑1%的酚酞指示劑,檢測選出未溶蝕和溶蝕區(qū)域分別進(jìn)行掃描。圖6是溶蝕0 d 和64 d的OC、FC-15、FC-45組混凝土微觀形貌。
圖6 混凝土溶蝕前后的微觀形貌Fig.6 Microstructure of concrete specimens before and after dissolution
圖5 混凝土溶蝕時(shí)變孔隙結(jié)構(gòu)特征參數(shù)Fig.5 Characteristic parameters of time-varying pore structure of concrete undergone dissolution
由圖6可知,溶蝕前,普通混凝土內(nèi)部存在較多未水化的膠凝材料,且漿體中存在大量的層疊狀氫氧化鈣(Ca(OH)2)晶體和少量的絮狀水化硅酸鈣凝膠,孔隙內(nèi)還穿插著少量針棒狀的鈣礬石(AFt),微觀結(jié)構(gòu)較為致密;溶蝕64 d后,普通混凝土未溶蝕區(qū)域的漿體較為密實(shí),在孔隙裂縫中可觀察到較多雜錯(cuò)生長的針棒狀鈣礬石(AFt),且在圖6(b)的左上角還有層疊的板狀Ca(OH)2晶體,水化產(chǎn)物之間堆積較為密實(shí);在經(jīng)歷64 d溶蝕后的溶蝕區(qū)域漿體中,依附于裂縫的塊狀溶蝕物質(zhì)堆積,氫氧化鈣脫鈣生成氯化鈣,孔隙內(nèi)部鈣離子濃度與外部的濃度梯度變大,加速水化產(chǎn)物溶解,內(nèi)部漿體的微結(jié)構(gòu)疏松,逐步劣化為孔洞和新發(fā)育的微裂隙。粉煤灰混凝土溶蝕前,粉煤灰顆粒被Ca(OH)2的結(jié)晶包裹起來,粉煤灰的活性成分與Ca(OH)2發(fā)生反應(yīng),生成C-S-H凝膠,但粉煤灰摻量為45%時(shí),起活性激發(fā)作用的Ca(OH)2生成量相對(duì)減小,導(dǎo)致整個(gè)體系水化速率較慢,使?jié){體內(nèi)水化產(chǎn)物顆粒相互連接不緊密,降低了漿體與骨料的粘結(jié)程度;經(jīng)過64 d的溶蝕,溶蝕樣品中針棒狀的鈣礬石(AFt)和粗短針棒狀的C-S-H含量明顯多于未溶蝕的漿體,可適當(dāng)緩解溶蝕作用下漿體結(jié)構(gòu)的劣化程度。在鈣礬石(AFt)的四周,層疊狀的Ca(OH)2和絮狀的C-S-H凝膠相互交錯(cuò)生長,說明溶蝕進(jìn)程中伴隨著粉煤灰繼續(xù)水化,侵蝕介質(zhì)的擴(kuò)散傳輸速率降低,驗(yàn)證了FC-15和FC-30組混凝土抗壓強(qiáng)度損失率低于OC組混凝土,適量的粉煤灰使混凝土內(nèi)部漿體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)疏松多孔的時(shí)間后延。
(1) 粉煤灰可細(xì)化混凝土內(nèi)部孔隙,改善微結(jié)構(gòu)缺陷,增加混凝土漿體密實(shí)度,降低混凝土孔隙連通性,使抗壓強(qiáng)度和孔隙的劣化發(fā)育速率放緩,腐蝕介質(zhì)的擴(kuò)散傳輸速率降低。因此適量的粉煤灰可有效提高服役于水環(huán)境中的混凝土的耐蝕性能和結(jié)構(gòu)安全性能。
(2) 粉煤灰混凝土溶蝕64 d時(shí),溶蝕區(qū)域漿體中的鈣礬石增多,遭受溶蝕后的漿體結(jié)構(gòu)逐漸變得疏松,但水化產(chǎn)物膠凝性沒有降低。特別是FC-15組混凝土,伴隨著鈣礬石的生成與火山灰反應(yīng)的繼續(xù)進(jìn)行,漿體結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定。
(3) 混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際服役環(huán)境復(fù)雜,因此今后著重研究碳化、凍融、流水溶蝕及其它腐蝕環(huán)境等雙因素、多因素協(xié)同作用下混凝土材料性能的時(shí)變衰減規(guī)律。