徐茹婷， 王 傲， 孫 康

(中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院 林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所；生物質(zhì)化學(xué)利用國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室；國(guó)家林業(yè)和草原局林產(chǎn)化學(xué)工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室；江蘇省生物質(zhì)能源與材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室；江蘇省林業(yè)資源高效加工利用協(xié)同創(chuàng)新中心，江蘇 南京 210042)

隨著汽車和制造業(yè)的快速發(fā)展，潤(rùn)滑油的需求量也大大增長(zhǎng)。2019年我國(guó)潤(rùn)滑油市場(chǎng)需求量在760萬(wàn)噸左右，已成為全球潤(rùn)滑油消費(fèi)量第二的國(guó)家[1]，大量的廢潤(rùn)滑油隨之產(chǎn)生。我國(guó)的廢潤(rùn)滑油回收再利用率較低，直接丟棄或填埋是處理廢潤(rùn)滑油最主要的方式，但若能使用經(jīng)濟(jì)合理的物理或者化學(xué)方法將廢潤(rùn)滑油中變質(zhì)的組分去除，將其再生成符合標(biāo)準(zhǔn)的油，不僅可以減少對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)可以大大緩解全球?qū)κ湍茉葱枨蟮膲毫Α５?，由于廢潤(rùn)滑油中含有多種污染物，如有機(jī)污染物(膠質(zhì)、氧化產(chǎn)物、硝化產(chǎn)物、硫化產(chǎn)物)和無(wú)機(jī)污染物(磨損金屬)[2-4]，使得有效的廢潤(rùn)滑油再生過(guò)程很難實(shí)現(xiàn)。因此，廢潤(rùn)滑油再生方法的研究顯得尤為重要。筆者在簡(jiǎn)述廢潤(rùn)滑油的性質(zhì)和處理工藝的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)綜述吸附技術(shù)在廢潤(rùn)滑油再生中的研究進(jìn)展，并對(duì)該領(lǐng)域今后的工作進(jìn)行了展望。

1 廢潤(rùn)滑油概述

美國(guó)環(huán)境保護(hù)局(EPA)把廢潤(rùn)滑油定義為在使用過(guò)程中，產(chǎn)生了化學(xué)或物理污染物的潤(rùn)滑油。我國(guó)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局將廢潤(rùn)滑油定義為在使用過(guò)程中，由于受到氧化、熱分解和雜質(zhì)污染，理化性能衰變到換油指標(biāo)的油。使用過(guò)程中影響潤(rùn)滑油性能的因素主要有NOx、H2S、SOx等氣體，潤(rùn)滑油中油的氧化、分解及輕組分的蒸發(fā)，潤(rùn)滑油中添加劑和稀釋液體的消失，使用過(guò)程中固體物及Γ射線等[5]。潤(rùn)滑油的變質(zhì)過(guò)程可以分為2大類：1) 烷烴、環(huán)烷烴和帶長(zhǎng)側(cè)鏈的芳香烴的氧化過(guò)程。烴氧化為過(guò)氧化物，再繼續(xù)氧化，變成羧基酸類、瀝青質(zhì)酸類甚至炭化物；2) 帶短側(cè)鏈的芳香烴和無(wú)側(cè)鏈芳香烴所經(jīng)歷的氧化過(guò)程。烴氧化成過(guò)氧化物，繼續(xù)氧化為酚類、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、半焦油質(zhì)。反應(yīng)生成的污染物也有很多，主要包括酸類、瀝青膠質(zhì)、有機(jī)鹽、炭等[6]。而通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，大部分廢潤(rùn)滑油劣化的組分含量很低[7]，通常少于10%，其他90%左右的組分都還能保持原有的性能。

絮凝[3,8-10]、蒸餾[11-13]、萃取[14-16]、加氫處理[17-19]、膜分離[20-22]、吸附[23-25]等工藝都被用于廢潤(rùn)滑油的凈化和處理，其中，絮凝工藝中利用絮凝劑使得雜質(zhì)分子實(shí)現(xiàn)凝聚，通?？纱蠓档突曳趾湍p金屬含量，但絮凝劑不便于回收利用，且有機(jī)絮凝劑成本高；蒸餾工藝?yán)貌煌M分的平均自由程的差異實(shí)現(xiàn)分離，但對(duì)原料的要求較苛刻，若受熱不均可造成局部炭化；萃取工藝?yán)脧U潤(rùn)滑油中理想組分和非理想組分對(duì)溶劑溶解度的不同實(shí)現(xiàn)分離，但所需溶劑量較大，成本高，溶劑也會(huì)對(duì)再生設(shè)備造成腐蝕；加氫處理通過(guò)催化劑的作用，發(fā)生加氫脫氧(HDO)、加氫脫硫(HDS)、加氫脫氯、加氫脫氮反應(yīng)，但對(duì)原料質(zhì)量要求較高，運(yùn)營(yíng)成本較高；膜分離技術(shù)使用具有選擇透過(guò)性的薄膜，利用濃度差、電位差、壓力差能對(duì)廢潤(rùn)滑油進(jìn)行分離再生，但存在膜過(guò)濾量低、膜的使用壽命較短等問題；而吸附法作為一種常用的廢潤(rùn)滑油處理技術(shù)，可以選擇性去除廢潤(rùn)滑油中酸性氧化物、磨損金屬、膠質(zhì)等污染物，具有工藝簡(jiǎn)單、凈化性能好、成本低等優(yōu)點(diǎn)，在廢潤(rùn)滑油再生領(lǐng)域中占有相當(dāng)重要的地位。

2 吸附技術(shù)在廢潤(rùn)滑油吸附再生中的應(yīng)用

2.1 廢潤(rùn)滑油的吸附劑吸附

2.1.1白土 白土是最常用的也是被研究最多的廢油吸附劑，由膨潤(rùn)土改性制得。膨潤(rùn)土所含主要礦物質(zhì)為蒙脫石，蒙脫石是一種層狀硅酸鹽礦物，由2個(gè)硅氧四面體和1個(gè)鋁氧八面體組成，在接觸點(diǎn)上，Al3+會(huì)取代Si4+，形成帶負(fù)電荷的電場(chǎng)，可吸附廢潤(rùn)滑油中的陽(yáng)離子。白土的改性方法包括物理改性和化學(xué)改性。目前研究較多的化學(xué)改性方法通常使用無(wú)機(jī)酸(如H2SO4、HNO3等)與白土中的金屬氧化物反應(yīng)生成可溶性的鹽，從而擴(kuò)大孔徑，提高吸附能力。

Araujo等[26]認(rèn)為廢潤(rùn)滑油再生的最后一步是脫色和中和，這一步脫除的主要是基礎(chǔ)油的氧化降解產(chǎn)物，例如有機(jī)酸、酯、酮等。將自制的氧化后的模擬機(jī)油在恒溫的間歇式反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行吸附實(shí)驗(yàn)，并在2種不同溫度下對(duì)比了3種不同吸附劑的吸附性能。研究結(jié)果表明：白土由于具有較大的比表面積，因此能夠通過(guò)吸附去除廢潤(rùn)滑油中的膠質(zhì)、環(huán)烷酸、磺酸、磺酸鹽等極性分子雜質(zhì)，且脫色效果好。Salem等[27]分別使用1 mol/L H2SO4和1 mol/L HNO3對(duì)天然膨潤(rùn)土進(jìn)行改性，初步制得了納米多孔吸附材料，通過(guò)表征分析得出：酸處理會(huì)將天然膨潤(rùn)土中的Mg溶解，產(chǎn)生更多的空位，從而增加其吸附量，通過(guò)亞甲基藍(lán)吸附實(shí)驗(yàn)證實(shí)了酸化后的膨潤(rùn)土結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，而且酸的類型也會(huì)對(duì)吸附劑性能造成影響，硫酸改性后的吸附劑比硝酸改性的吸附效果更好。廢潤(rùn)滑油經(jīng)硫酸改性的膨潤(rùn)土吸附后，其閃點(diǎn)為180 ℃，密度為0.891 g/cm3，運(yùn)動(dòng)黏度(40 ℃)為51.6 mm2/s，傾點(diǎn)為-1 ℃。Kemala等[28]用1.5 mol/L H2SO4對(duì)白土進(jìn)行酸改性，再在450 ℃下煅燒以提高其對(duì)廢潤(rùn)滑油中鉛元素的吸附量，吸附后的廢潤(rùn)滑油在傾點(diǎn)、閃點(diǎn)、密度、含水率等方面表現(xiàn)出與新潤(rùn)滑油相近的特性(見表1)。徐高揚(yáng)等[29]使用白土處理再生廢潤(rùn)滑油，為了便于分析，選用油品的透光率作為檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)一系列對(duì)比試驗(yàn)得出最佳條件：廢潤(rùn)滑油100 g，白土用量15 g，攪拌時(shí)間120 min，溫度80 ℃，此時(shí)油品的透光率為75%。并對(duì)吸附劑和廢潤(rùn)滑油的分離進(jìn)行了探討，發(fā)現(xiàn)由于廢潤(rùn)滑油黏度比較大，簡(jiǎn)單的過(guò)濾分離效率很低，可以采用抽真空或者加壓的方式增加過(guò)濾的推動(dòng)力，或者升高溫度使得廢潤(rùn)滑油的黏度降低，從而達(dá)到較佳的分離效果。Shabanzade等[30]利用快速微波輔助技術(shù)將鈣基膨潤(rùn)土改性成介孔吸附劑，并使用H2SO4、HCl、CH3COOH 酸化，當(dāng)微波功率600 W，微波作用時(shí)間15 min，膨潤(rùn)土和酸的質(zhì)量比為0.32 ∶1時(shí)，吸附劑可將黑色廢潤(rùn)滑油脫色至淺黃色，脫色效果最佳。

表1 廢潤(rùn)滑油經(jīng)改性白土吸附前后的性能指標(biāo)[28]

在工業(yè)應(yīng)用中，通常使用硫酸-白土工藝處理不同程度的廢潤(rùn)滑油，但該工藝會(huì)產(chǎn)生大量的廢酸、廢氣和廢水，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，而且白土中含有多種金屬元素，可以催化廢潤(rùn)滑油的氧化，使得其氧化速度加快，一定程度上阻礙了廢潤(rùn)滑油的再生，故硫酸-白土工藝逐漸被淘汰。

2.1.2活性炭 活性炭是由木質(zhì)、煤質(zhì)、石油焦等原料經(jīng)炭化和活化后得到的多孔材料，因其具有較大的比表面積、豐富的表面官能團(tuán)[31-32]、穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，對(duì)廢潤(rùn)滑油中的硫、芳烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等大分子污染物有較強(qiáng)的吸附能力，是另一類常用于廢潤(rùn)滑油吸附再生的吸附劑。

Al-Ghouti等[33]用微乳液對(duì)活性炭進(jìn)行改性，用以吸附廢潤(rùn)滑油中的有機(jī)和無(wú)機(jī)污染物，結(jié)果表明：改性后的活性炭能夠更有效地吸附去除廢潤(rùn)滑油中的磨損元素(表2)。由此推測(cè)該吸附過(guò)程分為2個(gè)階段：一是污染物吸附在吸附劑粒子外表面；二是被吸附的有機(jī)污染物統(tǒng)一分布在吸附劑的整個(gè)外表面。通過(guò)對(duì)比吸附前后活性炭的紅外吸收光譜，發(fā)現(xiàn)活性炭表面的官能團(tuán)發(fā)生了變化，這是因?yàn)楸砻婀倌軋F(tuán)與廢潤(rùn)滑油中有機(jī)物發(fā)生反應(yīng)。通過(guò)對(duì)比吸附前后廢潤(rùn)滑油中的Fe、Cu、Pb含量變化，分析發(fā)現(xiàn)Fe、Cu等磨損元素的含量均下降，這是因?yàn)榛钚蕴勘砻娴聂然?、羥基與磨損元素發(fā)生了離子交換和絡(luò)合反應(yīng)。Filho等[34]發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油氧化降解后多環(huán)芳烴的含量會(huì)增加，以活性炭、石英粉、殼聚糖粉為吸附劑，選用乙醇、異丙醇、正丁醇作為萃取劑，用紫外-可見吸收光譜對(duì)吸附后的廢潤(rùn)滑油進(jìn)行表征，結(jié)果表明：當(dāng)活性炭作為吸附劑，正丁醇作為萃取劑時(shí)對(duì)廢潤(rùn)滑油的再生效果最好。Yu等[35]使用HNO3對(duì)活性炭改性可以提高活性炭對(duì)廢潤(rùn)滑油中噻吩的吸附能力，這是因?yàn)楸砻婧豕倌軋F(tuán)及其孔隙結(jié)構(gòu)經(jīng)HNO3處理得到了優(yōu)化，其吸附能力得到了提高。楊茜雯等[36]采用浸漬法通過(guò)四氟硼酸改性活性炭，并用作再生廢潤(rùn)滑油的吸附劑，研究結(jié)果表明：用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的HBF4改性活性炭，在140 ℃、添加量為0.3 g條件下吸附再生廢潤(rùn)滑油，所得的再生潤(rùn)滑油的得率為86.6%，黏度指數(shù)為122，凝點(diǎn)為-18.1 ℃，閃點(diǎn)為211 ℃，基本可以滿足我國(guó)再生潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

表2 改性前后活性炭對(duì)廢潤(rùn)滑油中污染物去除率分析[33]

活性炭比表面積大，表面官能團(tuán)豐富，對(duì)廢潤(rùn)滑油吸附再生效果較好，且其加工性好，今后可研究其作為濾芯材料的可行性。

2.1.3粉煤灰 粉煤灰是煤燃燒后煙氣中的細(xì)灰，是熱電廠的主要固體廢棄物之一[37]，年產(chǎn)量大但利用率低，再生后附加值低，對(duì)環(huán)境也會(huì)造成嚴(yán)重的污染。粉煤灰的主要成分為SiO2、Al2O3及少量的FeO、Fe2O3、CaO、MgO等，表面的硅醇基、硅醚基對(duì)廢潤(rùn)滑油中的多環(huán)芳烴具有良好的吸附能力，內(nèi)部孔道結(jié)構(gòu)也很發(fā)達(dá)，在廢潤(rùn)滑油吸附再生過(guò)程中具有較好的應(yīng)用前景。

張凡[38]先用微波改性粉煤灰，再對(duì)其進(jìn)行酸處理，得到的吸附劑對(duì)廢潤(rùn)滑油的處理效果較理想。結(jié)合各表征數(shù)據(jù)可知，改性后的粉煤灰比表面積增加，內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)以介孔為主，表面pH值由酸性向堿性過(guò)渡。主要晶相結(jié)構(gòu)為石英石、莫來(lái)石、磁鐵礦、赤鐵礦等。除此之外，對(duì)吸附條件進(jìn)行優(yōu)化得到最佳吸附條件：吸附時(shí)間60 min，吸附溫度90 ℃，吸附劑投加量12%，攪拌速率900 r/min，吸附后潤(rùn)滑油運(yùn)動(dòng)黏度(40 ℃)為53 mm2/s，總酸值降低至1.510 mg/g(表3)。歐陽(yáng)平等[39]使用粉煤灰吸附廢潤(rùn)滑油中的水，通過(guò)BET數(shù)據(jù)分析可知，粉煤灰外表面很不平整，空隙較多，具有微孔和介孔結(jié)構(gòu)，粉煤灰吸附廢潤(rùn)滑油中的水主要以范德華力為主，升溫有利于吸附的進(jìn)行。何水清[40]將粉煤灰用于處理不同牌號(hào)的廢潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)粉煤灰可以有效地去除廢潤(rùn)滑油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等強(qiáng)著色力的污染物，從而實(shí)現(xiàn)廢潤(rùn)滑油的脫色。

表3 改性粉煤灰吸附再生后潤(rùn)滑油的性能指標(biāo)[38]

粉煤灰作為廢潤(rùn)滑油吸附劑可以實(shí)現(xiàn)以廢治廢，但與傳統(tǒng)吸附劑(白土、活性炭)相比，其比表面積較小，吸附性能有限，需使用物理或化學(xué)方法對(duì)其改性，提高了應(yīng)用成本，并且其成分較復(fù)雜，研究吸附機(jī)理較為困難。

2.1.4天然高分子吸附劑 天然高分子吸附劑來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉、環(huán)境友好，通過(guò)改性可提高吸附性能，在廢潤(rùn)滑油吸附再生領(lǐng)域具有良好的發(fā)展前景。

鄧祥敏[41]選用富里酸及其復(fù)合吸附劑凈化廢潤(rùn)滑油，研究了各級(jí)富里酸處理廢潤(rùn)滑油的效果，其中一級(jí)富里酸對(duì)瀝青質(zhì)的吸附量最大，其次是三級(jí)富里酸，二級(jí)富里酸最小，且一級(jí)富里酸比二級(jí)和三級(jí)富里酸更快地完成快速吸附過(guò)程。表4為各級(jí)富里酸吸附再生潤(rùn)滑油的性能指標(biāo)，其紅外特性與其吸附瀝青質(zhì)行為間存在以下關(guān)系：隨著富里酸中OH基，OCH3、醇類、醚類的C—O基團(tuán)和芳香基團(tuán)紅外特征的加強(qiáng)，其對(duì)瀝青質(zhì)的吸附結(jié)合力增強(qiáng)，吸附量增大。

表4 各級(jí)富里酸吸附再生潤(rùn)滑油的性能指標(biāo)[41]

Jodeh等[42]發(fā)現(xiàn)土壤對(duì)廢潤(rùn)滑油中Zn和Pb元素的吸附性較好，通過(guò)分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出：當(dāng)溫度為45 ℃，pH值為13，吸附劑投加量為3 g時(shí)，對(duì)廢潤(rùn)滑油中重金屬的去除率最高，吸附90 min后達(dá)到平衡，Zn和Pb的去除率分別為70%和78%。孫向玲[43]將棉、木棉、香蒲絨、亞麻纖維等天然纖維素纖維分別與水、機(jī)油、廢油、色拉油進(jìn)行接觸角測(cè)試，發(fā)現(xiàn)棉、木棉、香蒲絨纖維都表現(xiàn)出親油疏水的特性，符合作為廢潤(rùn)滑油吸附劑的親油疏水的要求。Mohammed等[44]用杏殼粉、核桃殼粉、蛋殼粉處理經(jīng)溶劑提取后的廢潤(rùn)滑油，結(jié)果表明：杏殼粉、核桃殼粉、蛋殼粉對(duì)提升油液理化性質(zhì)均有效，其中杏殼粉處理效果更好，可大大改進(jìn)油液的閃點(diǎn)、炭渣灰分、傾點(diǎn)、顏色(表5)。Chen等[45]使用經(jīng)有機(jī)胺和堿改性后的木屑吸附廢潤(rùn)滑油中磨損元素和有機(jī)污染物，且對(duì)比改性木屑與普通濾紙的吸附效果，結(jié)果表明改性木屑具有良好的吸附性能，可作為一種新型濾芯材料應(yīng)用于濾清器中。

表5 不同吸附劑吸附再生潤(rùn)滑油的性能[44]

天然高分子吸附劑活性官能團(tuán)豐富，具有可加工性，作為廢潤(rùn)滑油吸附劑可有效降低成本，為替代傳統(tǒng)濾芯材料提供了可能，但成分復(fù)雜，且比表面積較小，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行改性處理。

2.1.5其他吸附劑 除了上述幾類吸附劑，菱鎂礦、聚硅酸鎂、分子篩等吸附劑也可用于廢潤(rùn)滑油再生過(guò)程。Kamal等[46]研究了改性菱鎂礦作為廢潤(rùn)滑油再生吸附劑的可能性，對(duì)比改性前后菱鎂礦的吸附性能，得出改性吸附劑對(duì)廢潤(rùn)滑油中有害物質(zhì)的去除起著重要的作用，包括多環(huán)芳烴、磨損金屬、含氧化合物等。劉國(guó)清等[47]用600 ℃下焙燒的硅膠對(duì)廢潤(rùn)滑油進(jìn)行吸附精制，當(dāng)硅膠添加量為10%，在40 ℃下精制20 min，所得再生潤(rùn)滑油的酸值可由0.06 mg/g降低至0.01 mg/g，且多次焙燒再生的硅膠對(duì)廢潤(rùn)滑油的精制性能基本保持不變。鄧華等[48]采用擴(kuò)孔改性氧化的FZS-S(4)、FZS-Cu、XDK-Cu 3種吸附劑吸附廢變壓油中的硫，結(jié)果表明這3種吸附劑對(duì)腐蝕性硫均有明顯的吸附效果，其中，F(xiàn)ZS-Cu吸附效果最好。

2.2 廢潤(rùn)滑油的靜電吸附

靜電吸附是指利用高壓靜電場(chǎng)使廢潤(rùn)滑油中的污染物帶正電或者負(fù)電，通過(guò)調(diào)節(jié)靜電場(chǎng)的強(qiáng)度使帶電污染物移動(dòng)以達(dá)到再生廢潤(rùn)滑油的目的。與傳統(tǒng)的吸附劑吸附再生相比，靜電吸附不會(huì)產(chǎn)生二次污染,具有廣闊的應(yīng)用前景。使用靜電吸附法再生時(shí)通常要求廢潤(rùn)滑油的含水率低于0.05%。梁宏寶等[49]使用靜電吸附再生工藝對(duì)廢工業(yè)用齒輪油進(jìn)行再生，污染等級(jí)由NAS10下降到NAS7，磨損元素含量降低，黏度、閃點(diǎn)、傾點(diǎn)等指標(biāo)均達(dá)到新油標(biāo)準(zhǔn)(表6)。

表6 廢潤(rùn)滑油經(jīng)靜電吸附再生前后的性能[49]

張德勝[50]使用加熱、溶劑萃取、真空脫水、多級(jí)過(guò)濾、靜電吸附組合工藝對(duì)廢潤(rùn)滑油進(jìn)行再生回收，酸值和含水率明顯下降，回收率達(dá)到72%以上，廢潤(rùn)滑油中的污染等級(jí)從NAS11下降到NAS6。

3 結(jié)語(yǔ)與展望

吸附法因其簡(jiǎn)單、凈化性能好、成本低等優(yōu)點(diǎn)在廢潤(rùn)滑油再生領(lǐng)域中占有相當(dāng)重要的地位。現(xiàn)階段廢潤(rùn)滑油吸附再生用吸附劑的種類有很多，包括活性白土、活性炭、粉煤灰、天然高分子吸附劑、菱鎂礦、硅膠等，制備和改性技術(shù)較成熟，可以選擇性去除廢潤(rùn)滑油中酸性氧化物、磨損金屬、膠質(zhì)等污染物，也出現(xiàn)如靜電吸附等具有廣闊前景的新型吸附再生方法。如今主流的大規(guī)模廢潤(rùn)滑油再生工藝即為吸附法，但存在諸多問題，研究者們通常僅對(duì)吸附劑改性方法及最佳吸附條件進(jìn)行簡(jiǎn)單探索，對(duì)吸附過(guò)程及吸附機(jī)理的闡述不夠深入，對(duì)吸附劑壽命及其再生方法和再生過(guò)程中產(chǎn)生的殘?jiān)U氣、廢液的處理問題研究較少。此外，廢潤(rùn)滑油的氧化變質(zhì)過(guò)程中具體組分的變化在現(xiàn)階段的研究也不夠深入。

傳統(tǒng)的硫酸-白土工藝雖流程簡(jiǎn)單、設(shè)備要求低，但對(duì)白土的使用量較大、再生率低，還會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的“三廢”問題，造成嚴(yán)重的二次污染，因此逐步被其他工藝所取代。我國(guó)的廢潤(rùn)滑油再生技術(shù)正向著經(jīng)濟(jì)化、環(huán)保化與先進(jìn)化方向發(fā)展。研究大規(guī)模廢潤(rùn)滑油再生過(guò)程可通過(guò)多種工藝組合實(shí)現(xiàn)， 今后廢潤(rùn)滑油吸附再生的研究重點(diǎn)可從3個(gè)方向發(fā)展：1) 尋找可行的表征技術(shù)手段對(duì)廢潤(rùn)滑油的氧化變質(zhì)過(guò)程進(jìn)行深入研究；2) 研究吸附劑表面官能團(tuán)和孔徑分布對(duì)廢潤(rùn)滑油中污染物的作用，闡明吸附機(jī)理；3) 加強(qiáng)對(duì)吸附劑再生和“三廢”治理問題的應(yīng)用研究與成本分析。