蔡滄龍

安徽省特種設(shè)備檢測院 安徽 合肥 230051

前言

鍋爐在各行各業(yè)廣泛使用，一旦發(fā)生事故，將會(huì)給國家和人民生命財(cái)產(chǎn)造成巨大損失。為了確保鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行，降低鍋爐事故概率，采用非破壞性的無損檢測技術(shù)方法來提前控制設(shè)備質(zhì)量是十分必要的。本文結(jié)合鍋爐檢驗(yàn)中的常用無損檢測技術(shù)進(jìn)行探討，力求達(dá)到這項(xiàng)工作的有效性。

1 無損檢測技術(shù)在鍋爐檢驗(yàn)中的重要意義

鍋爐是一種具有高溫、高壓的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，通常由鍋筒、集箱、省煤器、水冷壁、過熱器、再熱器、連接管等承壓部件組成，部件材料通常為金屬鋼鐵。在鍋爐的整個(gè)生命周期中，因?yàn)楦鱾€(gè)環(huán)節(jié)的可控或不可控因素，各鍋爐承壓部件可能會(huì)產(chǎn)生裂紋、未焊透、未熔合、氣孔、磨損、腐蝕等損傷。為了降低鍋爐的事故隱患，在實(shí)際生產(chǎn)制造、安裝和運(yùn)行的過程中要對鍋爐進(jìn)行及時(shí)的檢驗(yàn)檢測。在此過程中，無損檢測技術(shù)是行之有效的檢測辦法，幾乎可以檢測出鍋爐存在的各種缺陷而且不會(huì)對鍋爐的物理狀態(tài)造成破壞，具有較高的靈敏度，在降低鍋爐檢驗(yàn)成本的同時(shí)提高鍋爐監(jiān)測效率，可以有效的降低事故的發(fā)生概率。

2 在鍋爐檢驗(yàn)過程中無損檢測技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用

2.1 目視檢測法 目視檢測法在鍋爐檢驗(yàn)中使用的頻率最為廣泛，它可以結(jié)合鍋爐外觀以及相應(yīng)零部件的觀察，從而對于鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行初步的判斷。對于相關(guān)較小的精密部件可以結(jié)合放大鏡的使用進(jìn)行更進(jìn)一步的探查，排除實(shí)際生產(chǎn)中的安全隱患。局限性在于難以觀測有油污或遮擋的工件，且人為因素影響較大。

在檢查的過程中要結(jié)合肉眼的觀察注意以下幾點(diǎn)內(nèi)容:首先就是鍋爐表面是否有銹跡的出現(xiàn)，如果出現(xiàn)銹蝕的狀況就有可能會(huì)出現(xiàn)泄漏等一系列的問題；同時(shí)還要觀測是否有明顯的開裂，對于出現(xiàn)的裂痕要及時(shí)的修復(fù)；還有就是要注意是否有凹陷、磨損等問題的發(fā)生，這些都需要做到有效的觀察和及時(shí)地處理。

2.2 表面檢測法 磁粉檢測、滲透檢測是鍋爐檢驗(yàn)中常用的表面無損檢測方法。磁粉檢測是以磁粉做顯示介質(zhì)對缺陷進(jìn)行觀察的方法，主要是對鐵磁性材質(zhì)的鍋爐部件進(jìn)行的安全檢查，在進(jìn)行磁粉探傷的過程當(dāng)中要首先進(jìn)行磁懸液的配制，之后結(jié)合磁粉檢測技術(shù)和目視檢測進(jìn)行有效的判斷，這是一種極為便捷而又行之有效的辦法。磁粉檢測可檢測開口缺陷和近表面缺陷，但難以檢測幾何結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件和非鐵磁性材料的工件。

滲透檢測是一種以毛細(xì)作用原理為基礎(chǔ)的檢查表面開口缺陷的無損檢測方法。滲透檢測可用于檢測金屬材料的表面開口缺陷，如氣孔、夾渣、裂紋、疏松等。且不受工件幾何形狀和缺陷方向的影響，只需要進(jìn)行一次檢測就可以完成對缺陷的檢測，但檢測速度慢，檢測劑對人的健康和環(huán)境有較大的影響。鍋爐檢驗(yàn)中主要用于非鐵磁性不銹鋼焊口和異種鋼焊口的表面檢測。

在進(jìn)行表面檢測的過程中，一定要注意工作的嚴(yán)謹(jǐn)性。檢測人員必須做到嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱图?xì)致的觀測，不能馬虎大意走過場，不放過一處細(xì)微缺陷，把安全隱患的出現(xiàn)幾率控制在萌芽之中，確保安全生產(chǎn)，避免大的危險(xiǎn)隱患出現(xiàn)。

2.3 射線檢測法 射線檢測法是利用某種射線來檢查焊縫內(nèi)部缺陷的一種方法，常用的射線有X射線和γ射線兩種。在鍋爐檢驗(yàn)中常用的射線檢測方法有常規(guī)射線檢測(RT)和X射線數(shù)字成像檢測，其中X射線數(shù)字成像檢測方法目前主要應(yīng)用在鍋爐制造中。在實(shí)際的操作過程中，要結(jié)合工件種類以及射線機(jī)的相關(guān)特點(diǎn)等進(jìn)行檢測，保證采取相應(yīng)的透照方式進(jìn)行檢測。這種檢測方式對于檢測射線源的種類以及相關(guān)的底片的質(zhì)量都有著嚴(yán)格的要求，因?yàn)椴馁|(zhì)級別的要求不同，對于透射工作所需要的厚度范圍也是有著不同的要求。射線探傷機(jī)的能量范圍是有限的，在實(shí)際作業(yè)中要根據(jù)透照厚度選擇相應(yīng)的射線強(qiáng)度。

在進(jìn)行檢測的過程中，由于射線是具有極強(qiáng)的輻射作用，要對相關(guān)的工作人員做到有效的勞動(dòng)保護(hù)，既要確保檢測工作的有效性，也要確?，F(xiàn)場工作人員的安全。

2.4 超聲檢測法 超聲檢測法是指利用超聲波對金屬構(gòu)件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢查的一種無損探傷方法。鍋爐檢驗(yàn)中常用的超聲檢測方法有常規(guī)超聲檢測(UT)、衍射時(shí)差法超聲檢測(TOFD)。當(dāng)前常用的鍋爐超聲檢測方法是A掃描，這種方法存在的缺點(diǎn):缺陷結(jié)果顯示不夠直觀、檢測結(jié)果不易保存、檢測技術(shù)難度大。近些年來，結(jié)合數(shù)字圖像處理技術(shù)，全自動(dòng)的超聲波檢測技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛，且技術(shù)越來越完善。此外，多探頭、多掃描方式組合的超聲波檢測技術(shù)、超聲波衍射回波技術(shù)的日趨完善也使超聲檢測技術(shù)有了長足的發(fā)展。相對于傳統(tǒng)的超聲波檢測，全自動(dòng)超聲檢測技術(shù)具有污染小、檢測速度快、缺陷定量準(zhǔn)確、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度小等優(yōu)點(diǎn)。

3 總結(jié)

在實(shí)際的鍋爐檢驗(yàn)檢測過程中，要注意結(jié)合實(shí)際情況選擇有效的無損檢測方法，以及按照科學(xué)的流程開展檢驗(yàn)檢測工作，只有這樣才能保障檢測的科學(xué)性和有效性，保證生產(chǎn)過程中的安全問題。