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        高硼合金在布料溜槽表面堆焊分析

        2021-08-09 07:59:28王琪
        冶金設(shè)備 2021年3期
        關(guān)鍵詞:硼化物硬質(zhì)堆焊

        王琪

        (中鋼集團(tuán)西安重機(jī)有限公司 陜西西安710201)

        1 前言

        布料溜槽是煉鐵高爐無料鐘布料器中的一個重要設(shè)備,通過其旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)高爐內(nèi)爐料的均勻撒布。布料溜槽處于高爐的上部,屬于高溫(900℃左右)磨損的工況。原料從5m高的落差沖擊布料溜槽表面,對其造成極大的沖擊與磨損,大大縮短了布料溜槽的使用壽命[1-2]。為了提高高爐布料溜槽的使用壽命,國內(nèi)主要采用在槽身表面堆焊高鉻(Cr30%,C5%,Nb1%)堆焊合金的工藝制作溜槽。王智慧等[3]對高鉻堆焊合金熱處理后的硬度和耐磨性研究結(jié)果表明:熱處理后高鉻堆焊金屬硬度下降25%,耐磨性會下降32%。針對高鉻堆焊合金高溫(750℃以上)時宏觀硬度與抗磨性能顯著下降的缺陷,目前普遍采用增加堆焊層厚度的方式解決。針對這種情況,本文采用硼化物作為研究對象,制備布料溜槽堆焊合金,并通過硬度,金相,磨粒磨損實(shí)驗(yàn)對硼化物在堆焊合金中的作用進(jìn)行了分析。

        2 試驗(yàn)材料及方法

        2.1 試驗(yàn)材料

        試驗(yàn)采用自行設(shè)計(jì)的兩種埋弧堆焊藥芯焊絲,直徑為3.6mm,焊劑107S。試板材質(zhì)為16Mn鋼,規(guī)格為200mm×100mm×10mm,熔敷金屬的主要化學(xué)成分見表1。

        表1 堆焊金屬熔敷金屬主要成分(%)

        2.2 試驗(yàn)方法

        試驗(yàn)采用直徑為3.6mm的兩種埋弧堆焊藥芯焊絲。焊接時焊槍擺動,擺幅25mm~30mm,單層堆焊厚度3mm~5mm,為降低母材的稀釋作用,堆焊三層厚度10mm。工藝參數(shù)及工藝性能見表2,空冷后磨平,在HRC-150型洛氏硬度計(jì)上測試焊態(tài)硬度。

        表2 堆焊工藝參數(shù)及性能

        3 堆焊合金性能分析

        3.1 堆焊合金硬度測試

        高爐布料溜槽工作溫度在950℃左右,由于目前無法測量950℃下堆焊合金的高溫硬度,設(shè)計(jì)采用將兩種堆焊合金加熱到950℃保溫2h隨爐冷卻的方式測試兩種堆焊合金的宏觀硬度。將試樣打磨拋光測試宏觀洛氏硬度值見表3。

        表3 室溫與950℃熱處理后堆焊層硬度值比較

        從熱處理后對試樣的硬度測試結(jié)果來看,試樣2堆焊合金熱處理前后宏觀洛氏硬度基本無變化,硬度大于HRC60,顯著高于高鉻堆焊合金。

        3.2 堆焊層組織

        圖1a表明在常溫及950℃保溫2h隨爐冷卻后高硼堆焊層的金相組織基本未發(fā)生變化,硬質(zhì)相仍然存在。通過XRD分析確認(rèn),堆焊合金中硼化物主要為Fe2B硬質(zhì)相。雖然硼化物以B4C的形式添加到焊絲中,但通過金相及XRD觀察分析可以確定:B4C在電弧高溫作用下完全分解,高溫下游離態(tài)的B與Fe生成了Fe2B硬質(zhì)相。Fe2B顯微硬度高HV(1200~1800)具有良好的抗磨作用[4]。由于熱處理前后Fe2B在堆焊層中未發(fā)生變化,因此堆焊層硬質(zhì)相未減少,耐磨粒磨損性能未下降。

        圖1 試樣2高硼堆焊合金金相組織

        3.3 耐磨性試驗(yàn)

        將950℃感應(yīng)加熱后的2個堆焊試樣,采用線切割,制作尺寸為55mm×25mm×12mm的磨粒磨損試樣。磨粒磨損試驗(yàn)參數(shù)如下:橡膠輪轉(zhuǎn)速為300r/min、橡 膠 輪 硬 度60HS、載 荷 分 別 為150N,磨料為0.212mm~0.425mm的石英砂、預(yù)磨5000r,精磨20000r。試驗(yàn)前,先對樣品稱重,試驗(yàn)后再對試樣稱重,兩次重量差即為試驗(yàn)過程中試樣的磨損量,磨損量越大,代表耐磨性越差,磨損量越少,耐磨性越強(qiáng)。本實(shí)驗(yàn)以950℃感應(yīng)加熱后高鉻堆焊合金層作為標(biāo)準(zhǔn)試樣,其他材料的相對耐磨性,結(jié)果見表4。

        表4 950℃熱處理后磨粒磨損試驗(yàn)

        圖2 試樣2XRD分析及顯微結(jié)構(gòu)

        圖3 堆焊層截面的SEM形貌

        磨粒磨損實(shí)驗(yàn)表明:950℃保溫2h隨爐冷卻后,含硼化物的堆焊合金耐磨粒磨損性能顯著優(yōu)于高鉻堆焊合金,能夠提高2.5倍。

        4 結(jié)論

        本文分析了一種以硼化物為硬質(zhì)相的堆焊合金材料;通過硬度實(shí)驗(yàn)表明:950℃保溫2h隨爐冷卻后,高硼堆焊合金宏觀硬度未發(fā)生顯著變化,硬度穩(wěn)定;通過金相組織觀察發(fā)現(xiàn),堆焊合金中含有大量硬質(zhì)相;通過XRD分析確定,硬質(zhì)相為Fe2B;通過磨粒磨損試驗(yàn)表明:950℃保溫2h隨爐冷卻后,與高鉻堆焊合金相比,高硼堆焊合金的抗磨損性能提高2.5倍。試驗(yàn)對比表明:采用高硼堆焊材料能夠滿足布料溜槽使用要求。

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