A.Chakrabarti, S.Bhaumik, A.Darji

Grasim工業(yè)有限公司 紡織品研究與應(yīng)用發(fā)展中心(印度)

具有良好吸濕性能的纖維素纖維是紡織行業(yè)的常用纖維。高含量的纖維素纖維織物在服裝市場上占主導(dǎo)地位，但其缺點是該織物中的氫鍵在水的存在下會斷裂并重組，從而使織物容易起皺。

無皺(免熨燙)整理在生產(chǎn)抗皺的纖維素織物和服裝等功能性整理方面應(yīng)用廣泛。自二十世紀(jì)60年代以來，研究者為開發(fā)多功能羧酸(包括N-羥甲基酰胺、多元羧酸、N-羥甲基酰胺和醛)的完美交聯(lián)劑已經(jīng)付出了巨大的努力。例如，DMDHEU(二羥甲基二羥基乙烯脲)在當(dāng)時就已商業(yè)化應(yīng)用。

抗皺整理劑可使纖維素纖維內(nèi)的纖維素分子交聯(lián)，以其抗拉強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度為代價從而賦予纖維素織物抗皺性。它縮短了服裝的使用壽命，這已成為將交聯(lián)劑更廣泛地應(yīng)用于纖維素纖維織物和服裝的主要障礙。在抗皺處理過程中使強(qiáng)度損失最小化的方法是紡織工程中至關(guān)重要的技術(shù)。

本文中，通過運行一種全面而系統(tǒng)的優(yōu)化流程，以獲得具有最佳手感、最小織物撕裂強(qiáng)度損失的100%Birla黏膠纖維機(jī)織物，并且把預(yù)染色的織物與未處理的染色/印花織物與無皺黏膠織物進(jìn)行對比來檢查織物的實用性參數(shù)。

1 試驗材料與方法

1.1 材料與試樣準(zhǔn)備

試驗中使用了100%Birla黏膠纖維織物(坯布)。表1列出了坯布規(guī)格。

表1 織物規(guī)格

1.2 優(yōu)化工藝流程

圖1顯示了實驗中遵循的優(yōu)化流程順序。包括染色在內(nèi)的所有濕法處理均在軟流式染色機(jī)上進(jìn)行，在旋轉(zhuǎn)機(jī)上進(jìn)行印花，在開放式洗衣機(jī)上進(jìn)行洗滌，在展幅機(jī)上進(jìn)行干燥和化學(xué)整理，在預(yù)縮機(jī)上進(jìn)行機(jī)械整理。工藝配方和機(jī)器條件列于表2。

圖1 優(yōu)化后的后整理工藝流程

表2 工藝配方及條件

對預(yù)染色或印花織物以及最終整理的織物質(zhì)量，如撕裂強(qiáng)力、拉伸強(qiáng)度和耐久壓燙等級，進(jìn)行了規(guī)范的評估。

2 結(jié)果與討論

為了評估交聯(lián)劑對黏膠機(jī)織物的影響，對預(yù)染色或印花和整理織物的坯布進(jìn)行了測試。表3顯示了所有測試結(jié)果。從表3中可以看出，免燙，即抗皺機(jī)織物與預(yù)染色或印花織物相比，撕裂和拉伸強(qiáng)力損失約4%～6%；與硬挺織物(耐久壓燙等級1.5～2.0)相比，抗皺機(jī)織物耐久壓燙等級至少為3；在主觀手感分析上，抗皺機(jī)織物柔軟、光滑且懸垂。

表3 織物測試結(jié)果

3 結(jié)論

從上述試驗中得出以下推論，經(jīng)過免燙抗皺整理的100%黏膠機(jī)織物，其耐久壓燙額定等級至少為3.5，可以達(dá)到所需的柔軟、有彈性的手感，且整理過程不會造成織物撕裂或拉伸強(qiáng)度的損失。