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        道岔大修施工一次性配軌誤差模型研究與應(yīng)用★

        2021-08-07 11:18:16
        山西建筑 2021年16期
        關(guān)鍵詞:大修測量施工

        師 彬

        (昆明鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院,云南 昆明 650217)

        0 引言

        目前鐵路道岔大修施工普遍采用預(yù)鋪法,預(yù)鋪法施工最為關(guān)鍵的是施工技術(shù),直接決定了道岔大修施工組織的成敗。而鐵路運(yùn)輸部門壓力大,運(yùn)輸效率與設(shè)備修理相矛盾,施工天窗安排困難,以往的施工技術(shù)(尤其是道岔配軌技術(shù))已逐漸不適應(yīng)現(xiàn)有鐵路運(yùn)輸模式,容易造成施工延點(diǎn),影響行車組織,這就要求研究新的道岔施工技術(shù)方案,來提高道岔大修天窗的利用率,減少施工對行車的影響[1]。

        1 既有道岔配軌技術(shù)存在的問題

        現(xiàn)有的預(yù)鋪法道岔大修施工配軌技術(shù),按照是否設(shè)置龍口軌分為兩種方法:設(shè)置龍口軌(即多次配軌法)和不設(shè)置龍口軌(后稱為一次性配軌法)。所謂龍口軌指在既有線路上(或新道岔軌排上),在新道岔落排時(shí)預(yù)留一處或多處需在新道岔落排后方可切除的鋼軌。一次性配軌指新道岔落排前,將道岔及前后鋼軌全部切軌配置到位。兩種方法優(yōu)缺點(diǎn)如下。

        1.1 設(shè)置龍口軌配軌方法優(yōu)缺點(diǎn)

        1.1.1 優(yōu)點(diǎn)

        1)新道岔軌排落到位,直接按照需要長度進(jìn)行配軌,配軌的精度受氣候、軌溫、既有線路伸縮膨脹以及方向變化等因素影響較小,如果新道岔方向、剛度控制到位,基本可以實(shí)現(xiàn)精確配軌。

        2)對施工技術(shù)人員業(yè)務(wù)能力要求相對較低,便于施工技術(shù)控制。

        1.1.2 主要缺點(diǎn)

        1)施工天窗時(shí)間不足,施工組織困難。目前單開道岔大修施工天窗時(shí)間一般為180 min,復(fù)交道岔為210 min,交叉渡線道岔為240 min,同時(shí)在天窗時(shí)間內(nèi)還進(jìn)行同步道岔換砟作業(yè),其作業(yè)時(shí)間基本覆蓋整個(gè)施工天窗。設(shè)置龍口軌后,新道岔就位時(shí)間受新道岔撥道、橫縱移對位作業(yè)的影響,按照以往數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),此方法的施工天窗比一次性配軌多20 min~30 min左右。

        2)新道岔落排后,基本上無法做到一步落到位,需進(jìn)行新道岔橫縱移作業(yè)。受龍口軌重疊段的支承影響,造成新道岔縱向移動困難,若縱移量較大時(shí),增加施工時(shí)間,極易造成施工頂點(diǎn)或延點(diǎn)。

        3)若新道岔落排不到位或落排后道岔方向和高度偏差較大時(shí),影響配軌精度,施工后需重新?lián)Q軌,造成鋼軌浪費(fèi)。

        鑒于以上原因,目前道岔大修施工中,除非施工天窗時(shí)間充足,一般不采用此方法進(jìn)行道岔配軌。

        1.2 一次性配軌方法的優(yōu)缺點(diǎn)

        1.2.1 優(yōu)點(diǎn)

        1)使新道岔軌排快速到位,便于既有線路連接,減少施工天窗施工約20 min~30 min。

        2)新道岔落排后,橫縱移作業(yè)與既有線路連接可同步進(jìn)行,便于起道設(shè)備拆除,加快施工車輛進(jìn)入時(shí)間,提高天窗利用效率。

        1.2.2 主要缺點(diǎn)

        1)配軌技術(shù)難度較大,對施工技術(shù)人員業(yè)務(wù)能力要求高。提前切割配置的鋼軌,配軌精度受測量軌溫、施工軌溫、測量人員、新道岔和既有線路情況(軌縫、岔心、撥道量)等因素的影響,需全面分析考慮。

        2)若配軌錯(cuò)誤,導(dǎo)致新道岔不到位,需重新進(jìn)行配軌,遇這種情況比設(shè)置龍口軌需要施工時(shí)間還多,易造成施工延點(diǎn)和鋼軌浪費(fèi),增加施工成本。

        雖然一次性配軌方法存在一些缺點(diǎn),但縮短了施工天窗時(shí)間,提高了天窗利用率,降低了施工對鐵路運(yùn)輸?shù)挠绊?,因此如何提高一次性配軌精度成為了本文研究的關(guān)鍵。

        2 一次性配軌誤差模型建立與分析

        以單開道岔預(yù)鋪法施工為研究對象,建立道岔一次性配軌誤差模型。

        一次性配軌就是指在新道岔軌排測量長度(如圖1所示)與新道岔在既有線路標(biāo)定長度(如圖2所示)滿足施工時(shí)配軌精度,這就要求新道岔測量以及在既有線路上的標(biāo)定必須精確到位。

        2.1 一次性配軌誤差模型建立

        新道岔軌排配軌形成多邊形ABFEDC從理論上近似等于新道岔在既有線路標(biāo)定多邊形abfedc。即存在兩種數(shù)學(xué)關(guān)系:多邊形中各鋼軌長度近似相等和各對應(yīng)邊近似平行。

        1)ac股直基本軌:Lac≈LAC+Δ總ac;

        2)ae股曲尖軌:Lae≈LAE+Δ總ae;

        3)bd股直尖軌:Lbd≈LBD+Δ總bd;

        4)bf股曲基本軌:Lbf≈LBF+Δ總bf。

        其中,Δ總ac,Δ總bd,Δ總ae,Δ總bf為每股鋼軌在測量、標(biāo)定或施工中存在的誤差或偏差的總和。

        鋼軌長度可包含道岔前后的配軌長度以及長度內(nèi)軌縫值。

        2.2 一次性配軌誤差分析和控制辦法

        2.2.1 新道岔中心定位誤差Δ定位

        一般情況下,道岔中心重新定位后都存在一定的偏差,不可能做到絕對重合,這個(gè)偏差對道岔及配軌相當(dāng)于縱向平行移動,影響相對較小,基本可以忽略不計(jì),若是道岔縱移施工,則必須考慮道岔中心定位引起的誤差。

        2.2.2 鋼軌長度測量誤差Δ測

        1)測量誤差產(chǎn)生的原因比較多,主要原因如下:

        a.測量人員測量時(shí)使用鋼卷尺的拉力不一致;b.測量鋼軌時(shí)鋼軌軌頭存在一定寬度,測量鋼卷尺在鋼軌軌頭上的位置不一致;c.使用不同的鋼卷尺測量鋼軌長度;d.測量時(shí)鋼軌存在彎曲,造成測量不準(zhǔn)確;e.測量人員粗心,讀數(shù)錯(cuò)誤或測量零點(diǎn)錯(cuò)位或斜視讀數(shù);f.一定長度的鋼軌采用分段多次測量相加,擴(kuò)大測量誤差。

        2)測量誤差的控制辦法。

        a.測量前,待測鋼軌盡可能直或者圓順,減少測量誤差;b.新道岔鋼軌以及新道岔既有線路標(biāo)定所有測量工作為同一測量人員,使用同一把鋼卷尺進(jìn)行測量,鋼卷尺置于鋼軌軌頭的中間,測量三次取平均值作為測量結(jié)果,存在讀數(shù)誤差較大時(shí)重新測量;c.測量讀數(shù)確保零點(diǎn)準(zhǔn)確,讀數(shù)時(shí)正視讀數(shù)。

        2.2.3 基本軌橫斷面誤差Δ橫誤

        由于新道岔預(yù)鋪軌排時(shí)和新道岔在既有線路定位時(shí),受測量技術(shù)和施工工藝的影響,兩根基本軌前端橫斷面即存在偏差,而這兩個(gè)偏差不相等,這就造成定位鋼軌橫斷面誤差。

        1)定位鋼軌橫斷面誤差Δ橫誤計(jì)算。

        在圖1新道岔預(yù)鋪軌排示意圖中,基本軌AC,BF所在的鋼軌要求A,B兩點(diǎn)盡可能在同一橫斷面上,以A點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)測量B點(diǎn)偏離橫斷面差值記為Δ偏AB。同理在圖2新道岔在既有線路標(biāo)定示意圖中,以a點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)測量b點(diǎn)偏離橫斷面差值記為Δ偏ab。

        綜上分析,定位鋼軌橫斷面誤差:

        Δ橫誤=Δ偏AB-Δ偏ab。

        2)定位鋼軌橫斷面誤差控制處理辦法。

        a.橫向定位測量盡可能準(zhǔn)確,一是方法是多次測量取平均值;二是采用正反測量降低測量誤差;

        b.為同一測量人員、同一測量尺進(jìn)行橫向定位測量,并且新道岔及定位測量方法應(yīng)一致。

        2.2.4 測量軌溫偏差Δ測量軌溫

        因新道岔軌排未上線,鋼軌在軌枕上受溫度變化伸縮相對自由,既有線路上的道岔和線路伸縮受到限制,這就造成測量相等長度新道岔與既有線路的鋼軌是不相等的。

        隨著鐵路的發(fā)展,軌道結(jié)構(gòu)不斷加強(qiáng),聯(lián)結(jié)零件的阻力普遍大于道床阻力,因此對于測量軌溫引起偏差可簡化計(jì)算,假定新道岔鋼軌自由伸縮,既有線路鋼軌在道床阻力的作用下伸縮困難,假定基本無伸縮。

        根據(jù)鋼軌伸縮膨脹理論[2,3],測量軌溫偏差:

        Δ測量軌溫=(t測-t0)Lα。

        其中,t測為測量新道岔軌排的測量軌溫;t0為既有線線路設(shè)定軌溫,普通線路為軌縫調(diào)節(jié)軌溫或鋪設(shè)鋼軌的軌溫,無縫線路為鎖定軌溫;L為待測鋼軌的長度;α為鋼軌的線膨脹系數(shù),α=0.011 8 mm/(m·℃)。

        2.2.5 切軌誤差Δ切軌

        切割機(jī)鋸片厚度一般為4 mm,若切軌位置左右變動,會影響配置鋼軌長度,切軌誤差范圍為0 mm~5 mm。切軌誤差控制,技術(shù)人員在配置鋼軌長度時(shí)一定要標(biāo)明切割機(jī)鋸片的位置,不然多次切軌后影響較大。

        2.2.6 施工撥道誤差Δ撥道誤差

        因既有線路方向不良時(shí),大修施工時(shí)需要進(jìn)行道岔及前后線路進(jìn)行大幅度撥道的,撥道后存在鋼軌冗余(見圖3),將線路ACB撥道到成ADB,線路ACB長度明顯大于ADB,如此造成施工撥道誤差。

        記C點(diǎn)計(jì)劃撥道量為l0,AC長度為l1,DB長度為l2。

        施工撥道誤差近似計(jì)算公式:

        若斷軌處于該地段,還應(yīng)另作計(jì)算。

        2.2.7 普通線路道岔前后軌縫調(diào)節(jié)偏差Δ軌縫

        普通線路按照《鐵路線路修理規(guī)程》預(yù)留有軌縫,在實(shí)際運(yùn)營過程中已發(fā)生變化,更換道岔時(shí)應(yīng)考慮道岔前后軌縫調(diào)節(jié)偏差Δ軌縫,大小為現(xiàn)場實(shí)際測量與預(yù)留軌縫值之差。

        Δ軌縫=a1-a0。

        其中,a1為實(shí)際軌縫;a0為普通線路預(yù)留軌縫,計(jì)算詳細(xì)見《線路維修規(guī)則》第3.4.6條。

        2.2.8 施工軌溫偏差Δ施工軌溫

        道岔大修更換施工時(shí),將既有道岔拆除后由于施工軌溫t施與既有道岔鋪設(shè)軌溫或軌縫調(diào)節(jié)軌溫(無縫線路為鎖定軌溫)t設(shè)不一致,既有線路就會發(fā)生伸縮,造成施工軌溫偏差。

        1)施工軌溫偏差Δ施工軌溫計(jì)算。

        根據(jù)鋼軌膨脹理論和道床阻力平衡關(guān)系,即鋼軌伸縮的溫度力等于伸縮區(qū)段道床阻力,可得出道岔前后施工軌溫偏差為:

        其中,l為施工時(shí)伸縮鋼軌的長度;α為鋼軌的線膨脹系數(shù),α=0.011 8 mm/(m·℃);E為鋼的彈性模量,MPa,E=2.1×105MPa;S為鋼軌的斷面面積,60鋼軌斷面面積為7 745 mm2;r為單位道床縱向阻力,不同軌道結(jié)構(gòu)存在差別。

        2)施工軌溫偏差控制處理辦法。

        a.由于新道岔長度在既有線路上的標(biāo)定需在施工天窗前完成,此時(shí)若考慮施工軌溫偏差是不科學(xué)的,應(yīng)在施工時(shí)切斷既有鋼軌時(shí),根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際軌溫進(jìn)行調(diào)整鋼軌斷口點(diǎn)的位置;

        b.道床阻力隨著鐵路的運(yùn)營已發(fā)生變化,施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修正處理,使配軌更加準(zhǔn)確。

        綜上分析,即可得出單開道岔四股鋼軌一次性配軌誤差模型如下:

        ac股直基本軌:Lac≈LAC+Δ定位+Δ測AC+Δ測ac+Δ測量軌溫AB+Δ撥道誤差A(yù)C+Δ軌縫ac+Δ施工軌溫。

        ae股曲尖軌:Lae≈LAE+Δ定位+Δ測AE+Δ測ae+Δ測量軌溫AB+Δ撥道誤差A(yù)E+Δ軌縫ae+Δ施工軌溫。

        bd股直尖軌:Lbd≈LBD+Δ定位+Δ測BD+Δ橫誤+Δ測bd+Δ測量軌溫BD+Δ撥道誤差BD+Δ軌縫bd+Δ施工軌溫。

        bf股曲基本軌:Lbf≈LBF+Δ定位+Δ測BF+Δ橫誤+Δ測bf+Δ測量軌溫BF+Δ撥道誤差BF+Δ軌縫bf+Δ施工軌溫。

        以上誤差大小和正負(fù)應(yīng)根據(jù)道岔實(shí)際施工情況確定,并不是每一組道岔每一個(gè)誤差都存在,施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)其理論合理的運(yùn)用。

        2.3 一次性配軌誤差模型配軌精度檢驗(yàn)

        1)鋼軌長度檢驗(yàn)。道岔施工時(shí)同時(shí)滿足以下兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn),則認(rèn)為配軌是準(zhǔn)確的。

        a.不存在配軌過長。b.不存在鋼軌過短,也就是線路能夠正常連接滿足行車標(biāo)準(zhǔn)。

        2)軌縫值檢驗(yàn)。在滿足鋼軌長度檢驗(yàn)后,每一組單開道岔施工結(jié)束后,對道岔前后和鋼軌接頭軌縫值進(jìn)行檢查驗(yàn)收,根據(jù)《鐵路線路修理規(guī)則》以及道岔組裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),接頭軌縫值驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見表1。

        表1 大修道岔軌縫值驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

        3 模型應(yīng)用

        3.1 施工試驗(yàn)

        本文分析建立道岔一次性配軌誤差模型,在2021年3月元昆線牧羊村站3號、4號道岔和青龍寺站22號道岔等3組道岔大修施工進(jìn)行試驗(yàn),施工結(jié)果見表2,不合格軌縫見表3。

        表2 元昆線牧羊村站、青龍寺站道岔配軌施工數(shù)據(jù)

        表3 不合格軌縫情況

        從表2中可以看出,本文建立道岔大修施工一次性配軌模型的配軌準(zhǔn)確率達(dá)100%,軌縫值達(dá)標(biāo)率87%,對于預(yù)鋪道岔提前配軌來說,這個(gè)精度是十分高的。從表3可以看出,雖然不合格軌縫偏差不大,但要完全實(shí)現(xiàn)預(yù)留軌縫達(dá)標(biāo)這也是很困難的,受既有線路情況、軌溫等各種因素影響太大,且每一組道岔還不一樣。

        3.2 模型推廣

        1)本文建立道岔預(yù)鋪法一次性配軌誤差理論,可進(jìn)一步用于常見的復(fù)式交分道岔、交叉渡線道岔、組合道岔以及線路預(yù)鋪軌排的更換施工技術(shù)中去,來提高鐵路軌道施工的精度。

        2)在達(dá)到配軌準(zhǔn)確的基礎(chǔ)之上,若要完全實(shí)現(xiàn)軌縫值100%達(dá)標(biāo),可選擇待更換某一對鋼軌使用舊鋼軌過渡,用于調(diào)節(jié)不達(dá)標(biāo)軌縫,在道岔綜合作業(yè)時(shí)更換過渡舊軌為新軌即可。

        4 結(jié)語

        道岔大修施工技術(shù)是鐵路道岔大修施工的關(guān)鍵技術(shù)之一,如何提高天窗使用率,減少施工對運(yùn)輸?shù)挠绊?,這就需要加強(qiáng)施工技術(shù)管理。本文研究道岔大修預(yù)鋪法施工配軌技術(shù),以單開道岔為例,分析道岔施工中影響配軌精度的8種誤差或偏差,以此建立了道岔大修一次性配軌誤差模型,并在實(shí)際道岔大修施工驗(yàn)證了該模型的精度,為鐵路施工技術(shù)人員提供了一定的理論指導(dǎo)。

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