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        自動化設(shè)備中有關(guān)機械結(jié)構(gòu)設(shè)計的幾點體會

        2021-08-07 02:03:58陸葉星
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2021年21期
        關(guān)鍵詞:結(jié)構(gòu)設(shè)計整體機械

        陸葉星

        (鹽城高周波熱煉有限公司,江蘇 鹽城 224100)

        在現(xiàn)代自動化設(shè)備中,機械結(jié)構(gòu)的實用性和可靠性將對設(shè)備整體運轉(zhuǎn)效率、工作性能產(chǎn)生較大的影響。機械結(jié)構(gòu)設(shè)計屬于自動化設(shè)備設(shè)計中十分重要的部分,在進行設(shè)計時應(yīng)充分考慮設(shè)備的形狀、尺寸以及應(yīng)用需求等關(guān)鍵要素,然后對機械結(jié)構(gòu)進行創(chuàng)新性設(shè)計,從而保證自動化設(shè)備的運行性能,使之具備較為豐富的功能[1]。因此,當前加強對自動化設(shè)備中有關(guān)機械結(jié)構(gòu)部分的設(shè)計研究具有較為積極的意義,有助于推進我國機械制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

        1 自動化設(shè)備中機械結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)容及特點

        1.1 自動化設(shè)備中機械結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)容

        自動化設(shè)備中機械結(jié)構(gòu)設(shè)計主要指的是基于設(shè)備整體功能需求,確定并畫出機械部分的結(jié)構(gòu)圖,以此來保證自動化設(shè)備的運行性能和可靠性。在此設(shè)計過程中,主要是將一些抽象的機械原理轉(zhuǎn)化成為具體的機械構(gòu)件。從具體設(shè)計內(nèi)容來看,主要需設(shè)計人員對機械構(gòu)件的材料、形狀、尺寸大小、表面粗糙度、公差大小等展開設(shè)計,同時在設(shè)計中明確相關(guān)加工工藝,應(yīng)達到的強度、剛度要求以及與其他零部件之間的配合情況等。從設(shè)計的具體內(nèi)容來看,雖然最終直接產(chǎn)物為設(shè)計圖紙,但期間需要設(shè)計人員考慮的問題卻較多,需要將眾多設(shè)計內(nèi)容轉(zhuǎn)化為設(shè)計方案語言,以便后期生產(chǎn)加工能夠順利開展進行[2]。

        1.2 自動化設(shè)備中機械結(jié)構(gòu)設(shè)計特點

        在自動化設(shè)備中機械結(jié)構(gòu)設(shè)計過程具有較為鮮明的特點,其主要體現(xiàn)在以下幾個方面:(1)設(shè)計具有較強的綜合性,屬于自動化設(shè)備設(shè)計中工作量較大的環(huán)節(jié),需要設(shè)計人員綜合設(shè)備應(yīng)用需求,進行計算、繪圖,必要時需結(jié)合一定的實驗進行;(2)設(shè)計存在多解性特點,機械結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中對某些問題的解決,不止一種設(shè)計解決方案,但各種方案的應(yīng)用性能通常存在差異,需要設(shè)計人員綜合比對,然后做出科學(xué)優(yōu)化;(3)設(shè)計過程常存在反復(fù)交叉性,由于機械結(jié)構(gòu)性能受影響因素較多,在設(shè)計過程中可能出現(xiàn)許多考慮不全面的因素,在后期發(fā)現(xiàn)問題時又需要進行反復(fù)性修改調(diào)整,也正因為這方面特點,使得機械結(jié)構(gòu)設(shè)計耗時較多?;谧詣踊O(shè)備中機械結(jié)構(gòu)設(shè)計表現(xiàn)出來的特點,在實際設(shè)計過程中,應(yīng)在設(shè)計之初盡可能了解機械結(jié)構(gòu)的相關(guān)基本要求,由此降低后期優(yōu)化流程,從而達到提升設(shè)計效率的目的。

        2 自動化設(shè)備中機械結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求分析

        自動化設(shè)備對運行性能和功能提出較高要求,為滿足其運行性能和功能要求,在機械結(jié)構(gòu)設(shè)計中,應(yīng)充分把握設(shè)計要點,明確設(shè)計要求,并在設(shè)計中注意對機械結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化和創(chuàng)新,從而提升機械結(jié)構(gòu)設(shè)計的整體性能,提升自動化設(shè)備的市場競爭力。

        2.1 將用戶需求作為設(shè)計基礎(chǔ)

        在自動化設(shè)備設(shè)計過程中,其最終目的是滿足用戶應(yīng)用需求,因此在進行設(shè)計時應(yīng)將用戶需求作為整個設(shè)計過程的基礎(chǔ)。在設(shè)計初始階段,對用戶需求、市場需求等進行全面的調(diào)查了解,在充分了解需求的情況下才能讓最終設(shè)計與實際所需更加吻合的產(chǎn)品,從而讓設(shè)計的產(chǎn)品發(fā)揮出應(yīng)有的價值[3]。如:在設(shè)計之前,應(yīng)了解用戶對自動化設(shè)備整體形體的需求,然后在針對機械結(jié)構(gòu)設(shè)計時,在保證設(shè)備整體運轉(zhuǎn)性能的基礎(chǔ)上盡可能滿足用戶對設(shè)備形體的需求,提升客戶對自動化設(shè)備的滿意度。如圖1所示,為較為常見的五軸關(guān)節(jié)型機器人手臂結(jié)構(gòu),在進行此類機器人手臂結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中,首先應(yīng)明確工作環(huán)境的抓取需求,然后對設(shè)計自由度做出限制,以最大化提升運轉(zhuǎn)工作時的效率和準確性。

        圖1 五軸關(guān)節(jié)型機器人手臂結(jié)構(gòu)

        2.2 滿足自動化設(shè)備質(zhì)量要求

        自動化設(shè)備對產(chǎn)品質(zhì)量提出較高要求,而機械結(jié)構(gòu)屬于自動化設(shè)備中的重要組成部分,其質(zhì)量對自動化設(shè)備質(zhì)量有著較大的影響,因此在設(shè)計過程中應(yīng)對機械結(jié)構(gòu)設(shè)計質(zhì)量予以高度重視,確保機械結(jié)構(gòu)的剛度、強度、穩(wěn)定性等都能夠達到設(shè)計要求。同時,設(shè)計中還需結(jié)合應(yīng)用便捷性、安全性、環(huán)保性、節(jié)能性等多方面因素考慮,使得最終自動化設(shè)備具有較高的自動化控制性能。這實質(zhì)上決定了自動化設(shè)備機械結(jié)構(gòu)設(shè)計的動態(tài)化特性,需在設(shè)計中不斷獲取應(yīng)用數(shù)據(jù),然后基于獲取到的數(shù)據(jù)信息分析現(xiàn)階段機械結(jié)構(gòu)設(shè)計存在的不足,最后采取科學(xué)的優(yōu)化措施,以促進自動化設(shè)備整體質(zhì)量的提升。

        2.3 滿足使用功能需求

        在進行機械結(jié)構(gòu)設(shè)計時,應(yīng)保證自動化設(shè)備發(fā)揮出應(yīng)有的功能,其在功能設(shè)計方面通常需要滿足兩點要求:(1)基礎(chǔ)功能要求,設(shè)計機械結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足自動化設(shè)備運轉(zhuǎn)工作的基礎(chǔ)要求,尤其是應(yīng)用者需要的一些功能,必須在設(shè)計中得到保證;(2)創(chuàng)新功能要求,為保證設(shè)計自動化設(shè)備整體更具競爭力,在機械結(jié)構(gòu)設(shè)計時還應(yīng)做出一定的功能創(chuàng)新,提升機械設(shè)備運行穩(wěn)定性、可靠性以及節(jié)能性[4]。如圖1所示的機器人手臂結(jié)構(gòu)設(shè)計中,為提升其靈活性,可在結(jié)構(gòu)的下端安裝橫向或縱向的滑動裝置,然后通過自動化控制系統(tǒng)進行控制,能夠使其應(yīng)用范圍得到大幅度提升。

        2.4 強化產(chǎn)品后期優(yōu)化設(shè)計

        面對高速發(fā)展的科學(xué)技術(shù),自動化機械設(shè)備表現(xiàn)出較快的更新速度,整體性能也在不斷更新發(fā)展中得到提升。在此背景下,進行自動化設(shè)備機械結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)在思維上保持先進性,不斷基于使用者需求、市場需求,加強對產(chǎn)品的后期優(yōu)化設(shè)計,以促進設(shè)備整體性能不斷提升,這是現(xiàn)代企業(yè)保持較強競爭力的重要基礎(chǔ),同時這也是現(xiàn)代機械結(jié)構(gòu)設(shè)計人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)。在實際設(shè)計中,應(yīng)注意保持創(chuàng)造性思維,并將這種思維與現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)結(jié)合,在機械結(jié)構(gòu)零部件尺寸、形狀、連接等方面做出改良創(chuàng)新,提升自動化設(shè)備的整體控制性能、運轉(zhuǎn)性能。

        3 自動化設(shè)備中機械結(jié)構(gòu)設(shè)計的體會

        自動化設(shè)備中機械結(jié)構(gòu)設(shè)計是一個較為復(fù)雜的過程,需要考慮的因素較多,為有效保證設(shè)計質(zhì)量,使機械結(jié)構(gòu)設(shè)計具有更為良好的質(zhì)量和性能,在設(shè)計時主要可從方法創(chuàng)新和加強優(yōu)化設(shè)計兩個方面做出改善,通過設(shè)計方法創(chuàng)新提升設(shè)計效率,通過加強優(yōu)化設(shè)計提升機械結(jié)構(gòu)設(shè)計質(zhì)量。

        3.1 重視機械結(jié)構(gòu)設(shè)計的方法創(chuàng)新

        隨著現(xiàn)代計算機技術(shù)、智能化技術(shù)的快速發(fā)展,在對機械結(jié)構(gòu)進行設(shè)計的過程中,應(yīng)善于靈活應(yīng)用智能化技術(shù),提升設(shè)計的效率和質(zhì)量。首先,可利用設(shè)計軟件進行三維建模,并模擬自動化裝備所處環(huán)境,以便對零件尺寸、位置、形狀等信息做進一步優(yōu)化,提升機械結(jié)構(gòu)設(shè)計的整體性能;其次,通過計算機軟件進行裝配模擬設(shè)計,在設(shè)計環(huán)節(jié)中發(fā)現(xiàn)各個零部件之間存在的不匹配現(xiàn)象,然后對零部件結(jié)構(gòu)和尺寸做出優(yōu)化,促進機械結(jié)構(gòu)裝配工作的開展。同時,借助計算機軟件裝配模擬,也能夠為機械結(jié)構(gòu)后期實際裝配制定具體的裝配方案,提升裝配質(zhì)量和效率;最后,借助計算機軟件展開設(shè)計,應(yīng)善于應(yīng)用其中有限元分析、材料性能數(shù)據(jù)調(diào)取等功能,這不僅能夠促進設(shè)計效率的提升,而且能夠使之具備更高的合理性,從而保障最終的設(shè)計質(zhì)量[5]。

        3.2 重視機械結(jié)構(gòu)設(shè)計中的優(yōu)化設(shè)計過程

        在自動化設(shè)備機械結(jié)構(gòu)設(shè)計中,優(yōu)化設(shè)計環(huán)節(jié)是十分關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié),對自動化設(shè)備整體性能有著較大的影響,優(yōu)化設(shè)計應(yīng)從多個角度、多個方面展開全面分析,綜合比對各種機械結(jié)構(gòu)設(shè)計方案,從中選取出最為合理的設(shè)計方案。

        3.2.1 結(jié)合自動化設(shè)備應(yīng)用場合進行優(yōu)化

        在不同的應(yīng)用場合下,對自動化設(shè)備的應(yīng)用需求存在較大的差異,在設(shè)計過程中應(yīng)將此作為設(shè)計優(yōu)化重點內(nèi)容。如:在某自動化教學(xué)設(shè)備的設(shè)計中,要求該設(shè)備擁有自主行走、遠端遙控等功能,在初期機械結(jié)構(gòu)設(shè)計中僅注重其仿生行走功能,應(yīng)用曲柄遙桿機構(gòu)、雙搖桿與曲軸連桿等機械部件進行相互作用來實現(xiàn)行走,但是設(shè)計中忽略了教學(xué)應(yīng)用人員的攜帶問題,使得其實際應(yīng)用性能受到影響。后在優(yōu)化設(shè)計中對部分機械結(jié)構(gòu)做出優(yōu)化,使之能夠?qū)崿F(xiàn)折疊,提升其攜帶方便性,有效滿足教學(xué)應(yīng)用人員的實際應(yīng)用需求,在很大程度上提升其實際應(yīng)用性[6]。由該案例也可看出,在進行自動化設(shè)備機械結(jié)構(gòu)設(shè)計中,要了解市場需求、用戶使用需求,然后結(jié)合這些需求進行優(yōu)化,能夠讓設(shè)計產(chǎn)品的整體價值得到提升。

        3.2.2 加強對材料應(yīng)用的優(yōu)化

        在機械結(jié)構(gòu)設(shè)計中,應(yīng)用不同類型的原材料,不僅會影響到設(shè)備的使用性能,還會對設(shè)備造價產(chǎn)生較大的影響,尤其在當前新材料類型不斷增多的背景下,在實際設(shè)計中對加工應(yīng)用的原材料進行合理選擇表現(xiàn)出較高的重要性。在設(shè)計中可從加工處理、材料性能、材料價格等多方面進行考慮,在不影響設(shè)備使用的基礎(chǔ)上,選擇綜合性能更為突出的材料類型。

        3.2.3 針對結(jié)構(gòu)零部件數(shù)量展開優(yōu)化

        對于自動化設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)來講,其更加關(guān)注的是設(shè)備的性能和造價,需要設(shè)備在滿足使用性能要求的基礎(chǔ)上,盡可能降低設(shè)備的造價,以此來達到最大的經(jīng)濟效益。而機械結(jié)構(gòu)的零部件數(shù)量對設(shè)備的造價有著較大的影響,如何優(yōu)化結(jié)構(gòu)零部件數(shù)量,降低機械結(jié)構(gòu)的造價表現(xiàn)出較高的重要性[7]。在此種情況下,設(shè)計人員一方面應(yīng)注意后期零部件的測評,測評各個零部件實際發(fā)揮作用;另一方面應(yīng)對測評結(jié)果進行綜合性分析,將其中個別作用較低的零部件剔除,以此能夠促進自動化設(shè)備整體性價比提升。

        3.2.4 優(yōu)化零部件的局部安裝位置

        機械結(jié)構(gòu)設(shè)計中,各個零部件的安裝位置也屬于重要的優(yōu)化設(shè)計內(nèi)容,零部件所處位置不同,所應(yīng)用的排列方式不同,都會對設(shè)備整體的運行質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此,在優(yōu)化設(shè)計中,應(yīng)考慮到零件之間的關(guān)聯(lián)性、結(jié)構(gòu)整體的貼合程度等,然后對局部零部件所處位置做出調(diào)整,有效控制零部件之間的間隔距離,使自動化設(shè)備的整體質(zhì)量和性能得到提升。此外,零部件的安裝位置還可能對結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性造成影響,尤其是一些立式機械結(jié)構(gòu),應(yīng)避免上端結(jié)構(gòu)過重引發(fā)傾倒危險。

        3.2.5 優(yōu)化自動化設(shè)備的外形

        從消費者的角度進行考慮,對產(chǎn)品的外形表現(xiàn)出較高的關(guān)注度,自動化設(shè)備的外形直接影響到消費者的第一印象,而機械結(jié)構(gòu)是決定自動化設(shè)備外形的重要因素,因此在機械結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)對設(shè)備整體外形引起關(guān)注,盡可能讓設(shè)備擁有較為美觀的外形[8]。為達到該目的,在完成機械結(jié)構(gòu)內(nèi)部零部件設(shè)計后,應(yīng)再次對零部件的形狀和尺寸做出優(yōu)化,并為之配備合適的防護外殼,保證自動化設(shè)備的美觀和性能共存。

        3.2.6 優(yōu)化自動化設(shè)備的綠色性能

        綠色化、節(jié)能化是新時代背景下設(shè)計工作開展高度關(guān)注的問題,在對自動化設(shè)備機械結(jié)構(gòu)展開設(shè)計的過程中,應(yīng)在設(shè)計之初便明確“綠色化、節(jié)能化、環(huán)保性”的主題,降低自動化設(shè)備運行能耗,提升其運行綜合性能[9]。具體來看,首先,要求設(shè)計人員考慮到機械結(jié)構(gòu)傳動方式,在滿足應(yīng)用可靠性的情況下,盡可能采用更為節(jié)能的傳動方式,降低機械結(jié)構(gòu)工作過程中產(chǎn)生的損耗;其次,對不同設(shè)計方案對能源的消耗進行試驗對比分析,找出增大能耗的結(jié)構(gòu)原因,然后對相關(guān)部位做出針對性優(yōu)化,這樣才能提升運行的實際效果。

        4 結(jié)束語

        綜上所述,在現(xiàn)代自動化設(shè)備設(shè)計中,機械結(jié)構(gòu)設(shè)計屬于十分重要的組成部分,自動化設(shè)備整體性能影響較大,因此應(yīng)把握設(shè)計要點,對機械結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計。首先在設(shè)計中應(yīng)滿足各種基本需求,如:功能需求、質(zhì)量需求、使用需求等,然后在滿足這些需求的基礎(chǔ)上,應(yīng)用更為先進的設(shè)計方式,從設(shè)備外形、綠色性能、零部件數(shù)量、零部件安裝位置等方面展開優(yōu)化設(shè)計,全面提升自動化設(shè)備的綜合性能,使設(shè)計出來的自動化設(shè)備在市場環(huán)境中擁有較高的競爭力。

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