孫貝貝
(西山煤電集團有限責(zé)任公司,山西 太原030053)
礦井煤炭自然著火后,若無法直接滅火,往往會封閉火區(qū),造成資源浪費及設(shè)備損壞。在加強火區(qū)治理熄滅火區(qū)后,需啟封火區(qū)恢復(fù)生產(chǎn)。火區(qū)啟封過程極其危險,封閉火區(qū)內(nèi)存在大量可燃氣體,甚至成為高瓦斯庫,若對火區(qū)狀態(tài)判定錯誤,啟封工程會發(fā)生火區(qū)復(fù)燃,甚至造成瓦斯爆炸。因此,啟封火區(qū)必須獲得真實的火區(qū)信息,做出正確判斷,并制定安全的瓦斯排放方案。針對杜兒坪礦22610工作面著火水封后,難以獲得真實火區(qū)氣體信息及高濃度瓦斯安全排放的難題,提出布置千米鉆孔取樣獲得火區(qū)信息、利用壓入式風(fēng)機分段鎖風(fēng)排放方案,確保啟封及高濃度瓦斯排放安全[1-2]。
杜兒坪礦位于呂梁山脈中麓、太原市以西20 km處的西山煤田中部,井田面積63.1 km2,屬高瓦斯礦井。22610工作面所屬2號煤層工作面,正、副巷為矩形斷面,正斷面均為4.2×3 m2;正巷長度1 701 m,副巷長度1 734 m,可采走向長度1 380/280 m,切眼長度225/160 m,工作面采用“U”型通風(fēng)系統(tǒng),配風(fēng)量1 760 m3/min,絕對瓦斯涌出量24.53 m3/min。工作面布置即通風(fēng)系統(tǒng)如圖1所示。
圖1 22610工作面通風(fēng)系統(tǒng)示意Fig.1 Ventilation system of 22610 working face
2018年2月8日10:40監(jiān)測機房發(fā)現(xiàn)22610上隅角CO傳感器報警瞬間達180 ppm,10:53時22610副巷抽采管路CO濃度達到500 ppm,上隅角瓦斯0.4%、工作面瓦斯0.3%、機尾進風(fēng)隅角瓦斯0.82%,10:58進風(fēng)隅角瓦斯達到0.82%,工作面人員全部撤離到切眼外,11:40啟動應(yīng)急預(yù)案,停電且工作面副巷人員全部撤到大巷[3-4]。
用水管噴灑進風(fēng)隅角,同時連接壓水管向進風(fēng)隅角和該處支架沖洗降溫。因煙霧持續(xù)增大,連接第二趟壓水管加大進風(fēng)隅角沖洗,并沖刷煙霧,擴大沖洗范圍。發(fā)現(xiàn)火區(qū)無法立即熄滅后,利用22610正副巷順槽低洼進行水封,副巷在310 m坡頂斷開壓水管封巷道,正巷在350 m低洼處水封,水封期間對回風(fēng)井一氧化碳氣體進行實時監(jiān)測,當(dāng)回風(fēng)井一氧化碳監(jiān)測數(shù)據(jù)穩(wěn)定為0且持續(xù)12 h后,確認(rèn)完成水封,同時對工作面兩巷完成永久封閉[5],如圖2所示。
圖2 火區(qū)封閉示意Fig.2 Closed fire area
因水封,正副巷密閉墻氣樣監(jiān)測結(jié)果不能科學(xué)反映火區(qū)真實情況。為確認(rèn)火區(qū)信息真實性,從22612正巷距22610進風(fēng)隅角最近的位置用千米鉆孔機施工長鉆孔,與22610工作面連通,在不同位置向工作面施工2個平行長鉆孔(圖3),以便對比測定結(jié)果。封閉火區(qū)內(nèi)氣體化驗結(jié)果見表1、表2,封閉區(qū)域內(nèi)CO濃度基本為0,O2濃度在5%以下,未發(fā)現(xiàn)C2H4、C2H2氣體,封閉區(qū)氣體組分穩(wěn)定時間達一個月,封閉火區(qū)空氣溫度與火災(zāi)發(fā)生前的日??諝鉁囟认嗤?,出水溫度低于25℃,滿足《煤礦安全規(guī)程》第279條規(guī)定,確認(rèn)火區(qū)已熄滅可以啟封[6]。
圖3 鉆孔布置示意Fig.3 Borehole layout
表1 1號鉆孔氣體化驗結(jié)果Table 1 Gas test results of No.1 borehole
表2 2號鉆孔氣體化驗結(jié)果Table 2 Gas test results of No.2 borehole
此次啟封瓦斯排放分為2步,第一步,壓入式局部風(fēng)機分段鎖風(fēng)排放巷道高濃度瓦斯;第二步,恢復(fù)全負壓通風(fēng)并控制風(fēng)量[7-8]。
其中,分段鎖風(fēng)排放巷道高濃度瓦斯順序為正巷—工作面—副巷。即:先將工作面正巷密閉墻至水封段進行啟封,再啟封水封段和工作面以里相應(yīng)巷道,最后啟封工作面副巷密閉墻至水封段及相應(yīng)巷道[9]。
(1)為控制破壁瓦斯涌出量,在正巷第一道防火密閉墻拆出2 m2通道,排放瓦斯并監(jiān)測瓦斯?jié)舛群?,將第二道防火密閉墻打開1.5 m2通道,排放瓦斯(副巷與正巷一致)。
(2)正副巷排水段均布置2處探頭,包括CH4、CO、溫度及O2,在水泵位置布置探頭T1,風(fēng)流穩(wěn)定段布置探頭T2,設(shè)置瓦斯預(yù)報警0.8%,斷電值1.0%,且TI、T2任意一處達斷電值均會立即斷電[10-11](以下瓦斯?jié)舛茸兓癁門2探頭數(shù)據(jù))。
(3)正巷排放瓦斯至小面正巷和工作面連接處時,構(gòu)筑一道全斷面風(fēng)簾,減少小面瓦斯涌出量,續(xù)接風(fēng)筒,排放小面正巷瓦斯,構(gòu)筑臨時密閉F1。繼續(xù)接風(fēng)筒至小面副巷構(gòu)筑臨時密閉F2,排放小面副巷及工作面瓦斯,如圖4所示。
圖4 探頭位置布置示意Fig.4 Probe placement
(4)副巷破壁排水后,續(xù)接風(fēng)筒至F1,如圖5所示,排放小面繞道瓦斯。
圖5 小面瓦斯排放Fig.5 Small surface gas emission
(5)全負壓通風(fēng)后,對局部高濃度瓦斯采用導(dǎo)風(fēng)設(shè)施進行排放。
(6)開始全負壓通風(fēng)3 d內(nèi),控制工作面風(fēng)量,以工作面正巷回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%為工作面風(fēng)量調(diào)控依據(jù),并由救護隊員進入工作面檢查氣體變化情況[12]。
3.3.1 正巷排水進程緩慢
正巷排水進程緩慢,共用15 d排完且有未知水源不斷補水。
(1)排水初期布置了2臺水泵,在排放過程,有高濃度瓦斯間斷涌出,但涌出量較少,對排水過程影響程度較小。當(dāng)水面下降至巷道頂板最低點時,隨水面下降,與密閉巷道連通面積不斷增大,高濃度瓦斯大量涌出,導(dǎo)致水泵頻繁斷電。
(3)副巷啟封后發(fā)現(xiàn)水位比密閉前有明顯下降,密閉至水封段之間瓦斯?jié)舛葹?0%左右。正副巷水封段之間存在鉆孔區(qū),且副巷水封段地勢高于正巷,故判斷正巷未知水源主要來自副巷水封段。
圖6 22610工作面巷道布置Fig.6 Roadway layout at 22610 working face
措施:觀察T1、T2探頭,在瓦斯涌出較大時,及時調(diào)整為一臺水泵抽水或停止抽水,減緩連通斷面擴大速度,減少瓦斯涌出量。
3.3.2 瓦斯涌出異常
正巷瓦斯排放濃度變化如圖7,排放過程瓦斯涌出量主要受氣溫影響,在下午及凌晨瓦斯涌出量較大。為控制瓦斯排放濃度,通過觀察T1、T2探頭數(shù)據(jù)變化,及時對風(fēng)機風(fēng)量進行調(diào)節(jié),將瓦斯?jié)舛瓤刂圃?%以下。
圖7 5月22日至5月24日正巷瓦斯排放Fig.7 Gas emission in the main roadway on May 22 solstice on May 24
(1)正巷瓦斯排放過程濃度變化如圖8所示,通過分段鎖風(fēng)法成功將巷道瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.0%以下安全排放。
圖8 5月22日至5月25日正巷瓦斯排放Fig.8 Gas emission in the main roadway on May 22 solstice on May 25
(2)全負壓通風(fēng)瓦斯?jié)舛茸兓鐖D9所示,5月26日~6月1日進行了三次調(diào)整后,安全恢復(fù)全負壓通風(fēng),且通過調(diào)節(jié)風(fēng)量將瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.5%左右。
圖9 5月26日至6月1日正巷瓦斯排放Fig.9 Gas emission in the main roadway on May 26 solstice on June 1
(1)通過布置2個千米平行鉆孔,獲得火區(qū)真實信息。
(2)水封火區(qū)的窒息及防爆、隔爆效果好,但啟封后排水慢,在排放瓦斯過程存在一定安全隱患。
(3)利用F1、F2臨時密閉,避免構(gòu)成全負壓通風(fēng),成功逐段排放小面高濃度瓦斯。
(4)通過觀察T1、T2探頭數(shù)據(jù)變化規(guī)律,及時調(diào)節(jié)水泵開啟數(shù)量及風(fēng)機風(fēng)量,成功排水,且控制巷道高濃度瓦斯安全排放。
(5)火區(qū)安全啟封及巷道高濃度瓦斯逐段安全排放,表明了火區(qū)信息的正確判斷并驗證了分段鎖風(fēng)技術(shù)的可行性。