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        山西老陳醋不同熏醅工藝對風(fēng)味物質(zhì)的影響

        2021-08-05 02:37:08王宏霞閆裕峰郎繁繁周景麗陳旭峰
        中國釀造 2021年7期
        關(guān)鍵詞:工藝

        王宏霞,閆裕峰,郎繁繁,周景麗,陳旭峰,許 女*

        (1.山西農(nóng)業(yè)大學(xué) 食品科學(xué)與工程學(xué)院,山西 晉中 030801;2.山西紫林醋業(yè)股份有限公司,山西 太原 030400;3.山西農(nóng)業(yè)大學(xué) 實驗教學(xué)中心,山西 晉中 030801)

        熏醅是山西老陳醋這一中華民族瑰寶發(fā)酵工藝的精髓之一[1],對山西老陳醋的風(fēng)味形成至關(guān)重要[2]。傳統(tǒng)熏醅工藝是取一半發(fā)酵成熟的醋醅放入甕缸中,采用地炕炭火文(溫)火加熱的方式熏烤醋醅,溫度為80~90 ℃,每天依次倒缸,5~6 d后,待色澤黑亮且富有濃郁的熏香味時即可結(jié)束熏醅[3]。熏醅過程主要發(fā)生了水解、美拉德、焦糖化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),對于老陳醋最終的色、香、味都有著重要影響[4]。高溫熏制過程中,在殘存酶系的作用下,原料中殘余的淀粉、半纖維素及蛋白質(zhì)、菌體等物質(zhì)緩慢水解成為還原糖與氨基酸等,經(jīng)羰氨縮合,Amadori分子重排及Strecker降解等,生成大量副產(chǎn)物,賦予山西老陳醋獨特的熏香味。另外,還原糖類物質(zhì)和蛋白質(zhì)水解物經(jīng)醇醛縮合、雜環(huán)化、醛氨聚合等多種反應(yīng),產(chǎn)生了大量類黑精物質(zhì),有增加山西老陳醋的營養(yǎng)保健功效的作用[5]。山西老陳醋的風(fēng)味主要由呈香和呈味兩類物質(zhì)組成,呈香物質(zhì)主要是酸類、酯類、醛類、酮類、雜環(huán)類等揮發(fā)性香氣成分[6-7],呈味物質(zhì)主要是有機(jī)酸、氨基酸、糖類等不揮發(fā)物質(zhì),這些不同的呈香、呈味物質(zhì)共同存在于山西老陳醋中并協(xié)同作用,形成了山西老陳醋特有的味覺和嗅覺效果。

        李婷等[8]采用高效液相色譜法跟蹤檢測山西老陳醋熏醅階段乙酸、乳酸、琥珀酸等7種有機(jī)酸含量,結(jié)果表明乳酸和乙酸是熏醅階段主體有機(jī)酸,占總有機(jī)酸含量的90%,在整個熏醅階段7種有機(jī)酸的總含量逐漸增加,乙酸含量呈下降趨勢,其占比由熏醅初期的75.95%降至熏醅結(jié)束時的67.12%,而乳酸、琥珀酸、蘋果酸等不揮發(fā)性有機(jī)酸的含量逐漸上升,熏醅結(jié)束時其占比達(dá)到32.88%。陳濤等[9]采用氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用(gas chromatography-mass spectrometry,GC-MS)法對山西老陳醋熏醅樣品中的揮發(fā)性香氣成分進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)熏醅階段的樣品中共檢測到69種風(fēng)味物質(zhì),包括酸類11種、醇類3種、酯類15種、醛類7種、酮類8種、酚類3種和雜環(huán)類22種,且熏蒸過程中大部分酯和酸的含量降低,熏蒸結(jié)束后僅檢測到3種酯類物質(zhì)。李江涌等[10]利用頂空固相微萃取結(jié)合氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)對山西老陳醋熏醅前后香氣物質(zhì)進(jìn)行分析,結(jié)果表明熏醅后增加了山西老陳醋特有的揮發(fā)性物質(zhì)—糠醛和吡嗪類化合物。張春杰等[11]研究了熏醅工藝裝備提升對山西老陳醋品質(zhì)及功能成分的作用,表明蒸汽熏醅保證了物料在90 ℃的有效時長高于傳統(tǒng)炭火熏醅,指出智能化熏醅裝備將成為未來熏醅工業(yè)化的發(fā)展方向。郎繁繁等[12]對山西老陳醋機(jī)械化釀造工藝標(biāo)準(zhǔn)化的研究中確定熏醅溫度120 ℃,添加量占熏醅罐比例70%,熏醅時間12 h。

        傳統(tǒng)熏醅方式采用明火煙熏、手工倒醅,作業(yè)環(huán)境較差,且勞動強(qiáng)度大,成熟醋醅整體升溫慢,火候控制不當(dāng)容易導(dǎo)致熏醅品質(zhì)不穩(wěn)定。因而近年來出現(xiàn)了新型的蒸汽熏醅工藝,通過熏醅罐的旋轉(zhuǎn)翻醅代替人工翻醅,不僅明顯縮短熏醅時間、減少勞動力,而且有效地避免了使用明火的危險及污染問題[13-14]。然而關(guān)于二者數(shù)據(jù)對比鮮有報道,因此本研究對不同熏醅工藝過程中的風(fēng)味物質(zhì)進(jìn)行了分析,旨在比較兩種熏醅工藝對風(fēng)味物質(zhì)的影響,從而為山西老陳醋熏醅工藝的改善提供科學(xué)的數(shù)據(jù)支持。

        1 材料與方法

        1.1 材料與試劑

        山西老陳醋熏醅樣品(傳統(tǒng)炭火熏醅第1天(X1)、傳統(tǒng)炭火熏醅第2天(X2)、傳統(tǒng)炭火熏醅第3天(X3)、傳統(tǒng)炭火熏醅第4天(X4)、傳統(tǒng)炭火熏醅第5天(X5)和現(xiàn)代蒸汽熏醅(XJ)):紫林醋業(yè)股份有限公司。

        1.2 儀器與設(shè)備

        TD-分析天平:北京賽多利斯天平有限公司;Eppendorf 5425R離心機(jī):艾本德中國有限公司;U3000液相色譜儀、Trace1300氣相色譜儀、TraceISQ質(zhì)譜分析儀:賽默飛世爾科技(中國)有限公司。

        1.3 方法

        1.3.1 有機(jī)酸的測定

        用超純水將熏醅樣品浸泡3 h后抽濾,12 000 r/min離心10 min后用0.22 μm的微孔濾膜過濾后進(jìn)樣。采用外標(biāo)法測定草酸、酒石酸、丙酮酸、蘋果酸、乳酸、乙酸、檸檬酸及琥珀酸8種有機(jī)酸的含量。

        色譜測定條件為液相系統(tǒng)UItimate 3000;C18色譜柱(4.6mm×150mm,5μm);流動相20mmol/LNaH2PO4(pH2.7);進(jìn)樣量20 μL;流動速度0.8 mL/min;紫外檢測器(ultraviolet detector,UV)波長210 nm[15];柱溫:室溫。

        1.3.2 揮發(fā)性香氣物質(zhì)的測定

        取熏醅樣品1 g,采用頂空固相微萃取法進(jìn)行揮發(fā)性香氣物質(zhì)的萃取,采用面積歸一化法測定其揮發(fā)性香氣的種類和含量。

        色譜條件:色譜柱為VF-5MS(30 m×0.25 mm×0.25 μm),載氣氦氣(He),純度99.999%,流量1 mL/min,不分流;程序升溫:起始溫度40 ℃,保持3 min,以4 ℃/min的速度升至160 ℃,保持1 min;再以10 ℃/min的速度升至270 ℃,保持5 min。質(zhì)譜條件:接口溫度280 ℃,電子電離(electron ionization,EI)源,離子源溫度280 ℃,電子能量70 eV,掃描質(zhì)量范圍41~500 amu。鑒定結(jié)果由保留指數(shù)、美國國家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究所(national insititute of standards and technology,NIST)08譜庫檢索和人工圖譜解析共同確定。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 山西老陳醋不同熏醅工藝有機(jī)酸含量動態(tài)變化

        由圖1可知,傳統(tǒng)炭火熏醅前期樣品:第1天(X1)、第2天(X2)聚為1支,中后期樣品:第3天(X3)、第4天(X4)和第5天(X5)被聚類為第2支,而現(xiàn)代蒸汽熏醅的有機(jī)酸熱點圖譜與傳統(tǒng)熏醅樣品顯著不同,單獨成為1支。結(jié)合表1的具體數(shù)據(jù)顯示,熏醅第1天(X1)樣品中乙酸和酒石酸的含量較高,隨著熏醅過程的進(jìn)行,二者含量逐漸降低,分別由熏醅第1天的1.008 1 g/100 g和0.164 3 g/100 g降至熏醅末期的0.685 7 g/100 g和0.017 8 g/100 g。丙酮酸、乳酸、檸檬酸在熏醅過程中的上升幅度較大,分別由熏醅第1天(X1)的0.087 7 g/100 g,0.331 0 g/100 g和0.085 2 g/100 g升至熏醅第5天(X5)的0.238 3 g/100 g,0.410 1 g/100 g和0.140 2 g/100 g,升高比例分別為171.72%,23.90%和64.55%。其他有機(jī)酸如草酸、蘋果酸和琥珀酸的變化趨勢不明顯。

        圖1 山西老陳醋不同熏醅工藝有機(jī)酸熱圖Fig.1 Heat map of organic acids during the fumigation process of Shanxi aged vinegar

        現(xiàn)代封閉式的蒸汽熏醅罐與傳統(tǒng)開放式的炭火熏醅工藝相比,有效防止了風(fēng)味物質(zhì)損失、污染環(huán)境等問題[16]。由表1可見,現(xiàn)代蒸汽熏醅罐樣品中的有機(jī)酸總量(2.8257g/100g)顯著高于傳統(tǒng)炭火熏醅工藝(1.7600g/100g),但丙酮酸(0.055 2 g/100 g)和檸檬酸(0.068 6 g/100 g)的含量卻顯著低于傳統(tǒng)炭火熏醅樣品。乙酸爽口帶酸微甜,帶刺激,可以為食醋提供醋酸氣味;乳酸入口微酸、甜,帶澀、增加食醋濃厚感;酒石酸和草酸都稍有澀感,酒石酸酸味強(qiáng)烈且呈味快,可以增加食醋酸味;丙酮酸和琥珀酸有酸、咸味,豐富食醋的風(fēng)味;檸檬酸酸味清爽,可賦予食醋新鮮感的酸味[17];蘋果酸酸度柔和、滯留時間長可以緩沖食醋刺激的酸味,從而導(dǎo)致蒸汽熏醅罐感官風(fēng)味稍遜于傳統(tǒng)炭火熏醅。

        表1 山西老陳醋不同熏醅工藝有機(jī)酸含量動態(tài)變化Table 1 Dynamic changes of organic acids content in different fumigation processes of Shanxi aged vinegar

        2.2 山西老陳醋不同熏醅工藝揮發(fā)性香氣成分的變化

        熏醅過程中發(fā)生著復(fù)雜的物理、化學(xué)變化過程,涉及蒸發(fā)、濃縮、酯化、縮合等復(fù)雜的大分子合成和降解反應(yīng),不僅是形成山西老醋特有的味-“熏香”和色-“棕紅”的重要步驟,更是形成重要要功能成分如川芎嗪、類黑精、多酚、黃酮等的關(guān)鍵工藝[18]。

        現(xiàn)代蒸汽熏醅罐樣品中共檢測出53種香氣成分,其中包含29種酯類,7種醇類,4種酸類,6種醛類,3種酮類和4種其他化合物成分。遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)炭火熏醅池樣品中檢測出的74種揮發(fā)性香氣成分。

        選取兩種工藝中共有的49種香氣成分繪制heatmap圖(圖2),結(jié)果顯示所有熏醅樣品被明顯聚為兩大支,熏醅前期第1天(X1)、第2天(X2)被聚為1支,此階段呈花香的乙酸乙酯[19]、奶油香的十六烷酸乙酯和乙偶姻、呈椰香的十四烷酸乙酯、蕉香味的乙酸異戊酯[20]等酯類,玫瑰香的苯乙醇[21]、白蘭地香的3-甲基丁醇等醇類含量較高。隨著熏醅過程的進(jìn)行,香氣物質(zhì)結(jié)構(gòu)發(fā)生轉(zhuǎn)變,X3、X4和X5被聚類為第2支,呈蜂蜜香的乙酸苯乙酯、具有醋香的壬醛、呈杏仁香的苯乙醛、2-丙酸呋喃酮、呈烘焙香的四甲基吡嗪等物質(zhì)在此階段大量生成,在熏醅末期濃度達(dá)到最高。值得注意的是,現(xiàn)代蒸汽熏醅罐樣品(XJ)與傳統(tǒng)炭火熏醅X3樣品的揮發(fā)性香氣圖譜最為相似,說明現(xiàn)代蒸汽熏醅工藝相當(dāng)于傳統(tǒng)炭火熏醅熏3 d的效果。

        圖2 山西老陳醋不同熏醅工藝揮發(fā)性香氣成分熱圖Fig.2 Heat map of volatile aroma components of Shanxi aged vinegar by different fumigation processes

        由表2可知,隨著熏醅的進(jìn)行,酯、酸、醇、酮等各類揮發(fā)性香氣物質(zhì)的種類和總量都呈現(xiàn)下降趨勢,傳統(tǒng)炭火熏醅樣品中的酯類物質(zhì)是由酯酶催化酸類和醇類化合物而生成[22],其總相對含量從熏醅第1天的47.82%降至第5天的25.18%,比現(xiàn)代蒸汽熏醅罐樣品低4.35%,主要的酯類物質(zhì),如乙酸乙酯、乙酸異戊酯、2-羥基-4-甲酸異戊酯、辛酸乙酯、丁二酸二乙酯和乳酸異戊酯分別從熏醅第1天的5.71%、7.81%、6.94%、3.67%、1.96%、1.10%降至熏醅末期的1.16%、0.27%、1.66%、2.46%、0.61%、0.25%。并且酯類揮發(fā)性香氣物質(zhì)種類數(shù)量整體也呈下降趨勢,到熏醅末期下降至30種,這是由于在倒缸翻醅過程中導(dǎo)致酯類揮發(fā)性香氣成分的損失所致,但其仍比現(xiàn)代蒸汽熏醅罐樣品多1種。

        表2 山西老陳醋不同熏醅工藝揮發(fā)性香氣成分動態(tài)變化Table 2 Dynamic changes in volatile aroma components of different fumigation processes of Shanxi aged vinegar

        續(xù)表

        相似地,酮類揮發(fā)性香氣物質(zhì)總相對含量在總體上也呈現(xiàn)下降趨勢,傳統(tǒng)炭火熏醅第1天樣品中酮類揮發(fā)性香氣成分相對含量最高,達(dá)9.85%,熏醅結(jié)束時為2.79%比現(xiàn)代蒸汽熏醅罐樣品低1.14%。其中3-羥基-2-丁酮從熏醅第1天的8.84%降至第5天的0.75%。酯類揮發(fā)性香氣物質(zhì)種類熏醅末期為4種,比現(xiàn)代蒸汽熏醅罐樣品多1種。

        醇類揮發(fā)性香氣物質(zhì)總相對含量總體上呈現(xiàn)先下降后上升的趨勢,傳統(tǒng)炭火熏醅第1天樣品中醇類揮發(fā)性香氣成分的相對含量最高達(dá)18.85%,在0~4天迅速降至9.76%,到熏醅末期醇類揮傳發(fā)性香氣成分的相對含量為12.43%,比現(xiàn)代蒸汽熏醅罐樣品高2.59%。其中苯乙醇、3-甲基丁醇分別從熏醅第1天的的16.60%、1.28%降至熏醅末期的10.51%和0.07%,2,3-丁二醇從0.55%上升至熏醅末期的0.73%等。醇類揮發(fā)性香氣物質(zhì)種類熏醅末期為8種比現(xiàn)代蒸汽熏醅罐樣品多1種。

        由微生物代謝糖類而產(chǎn)生酸類揮發(fā)性物質(zhì)在傳統(tǒng)炭火熏醅第1天樣品中揮發(fā)性香氣成分相對含量最高為9.80%,在熏醅1~3 d呈先下降后上升的趨勢,在熏醅第3天之后迅速下降至熏醅末期酸類揮發(fā)性香氣成分相對含量為5.19%,比現(xiàn)代蒸汽熏醅罐樣品低2.79%。另外,酸類揮發(fā)性香氣物質(zhì)種類熏醅末期為6種比現(xiàn)代蒸汽熏醅罐樣品多2種。

        醛類揮發(fā)性香氣物質(zhì)總相對含量則在總體上呈現(xiàn)上升的趨勢。熏醅第1天樣品中醛類揮發(fā)性香氣成分相對含量最低,為1.53%,在第0~4天迅速上升至8.56%,到熏醅末期醛類揮發(fā)性香氣成分相對含量為8.36%,比現(xiàn)代蒸汽熏醅罐樣品高3.2%。

        同樣地,雜環(huán)類揮發(fā)性香氣成分總相對含量整體上呈現(xiàn)上升趨勢,有咖啡香的四甲基吡嗪[23]和有堅果味和杏仁味的糠醛[24]在熏醅中相對含量上升顯著,到熏醅末期分別達(dá)10.83%和20.73%,比現(xiàn)代蒸汽熏醅罐樣品分別高3.93%和3.24%,這可能是傳統(tǒng)炭火熏醅的持續(xù)高溫促進(jìn)極其復(fù)雜的羰氨反應(yīng)發(fā)生而導(dǎo)致四甲基吡嗪和糠醛等物質(zhì)的相對含量上升[25]。

        3 結(jié)論

        熏醅工藝對山西老陳醋的色澤和風(fēng)味形成至關(guān)重要,是通過美拉德、焦糖化等一系列化學(xué)反應(yīng)的影響而形成風(fēng)味物質(zhì)的過程。本研究主要是對山西老陳醋不同熏醅工藝對風(fēng)味物質(zhì)的影響進(jìn)行研究,對改善山西老陳醋熏醅工藝有重要意義。通過結(jié)果表明現(xiàn)代蒸汽熏醅罐共檢測出53種香氣物質(zhì),低于傳統(tǒng)炭火熏醅池所檢測的香氣物質(zhì)。隨著熏醅時間的延長,現(xiàn)代蒸汽熏醅罐的酯類、酸類和酮類揮發(fā)性香氣成分的總相對含量高于傳統(tǒng)炭火熏醅池熏醅末期的相對含量,但醇類和醛類和其他類物質(zhì)等物質(zhì)低于傳統(tǒng)炭火熏醅池熏醅末期的相對含量?,F(xiàn)代蒸汽熏醅罐相比于傳統(tǒng)炭火熏醅池能有效縮短熏醅時間,但有機(jī)酸比例并不均衡,且四甲基吡嗪和糠醛等雜環(huán)類含量低于傳統(tǒng)炭火熏醅池工藝,影響老陳醋口感和其營養(yǎng)價值。今后需要對現(xiàn)代蒸汽熏醅罐工藝進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化改進(jìn)。

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