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        設備診斷技術在大型減速機上的應用

        2021-08-05 07:59:12陳仁來劉永樓
        化工機械 2021年3期
        關鍵詞:振動故障設備

        陳仁來 劉永樓

        (浙江嘉興石化有限公司)

        隨著現(xiàn)代工業(yè)向大型化、連續(xù)化且自動化的方向發(fā)展,對設備的運行要求和依賴程度越來越高,一旦設備出現(xiàn)故障,造成的經(jīng)濟損失大且需要的維修費用高昂,如果不及時處理,將導致重大安全事故,損失將不可估量。

        為了保證設備的平穩(wěn)運行,通過設備的運行數(shù)據(jù)、振動、溫度及噪聲等來關注旋轉機械的健康狀態(tài)是目前比較常用的手段。由于人為認知和判斷上的差距,無法及時發(fā)現(xiàn)并判斷設備的故障情況,因此近年來通過數(shù)據(jù)分析進行設備診斷逐漸被重視,通過及時診斷,可以判斷設備是否處于正常狀態(tài)、何時需要維修等。

        1 大型減速機概況

        浙江某石化公司大型裝置反應器攪拌器設備,電機功率3 000kW,減速機(圖1)為中分式箱體,三級減速,減速比28.3,重量20t,輸入軸上端有兩個軸承QJ228和23228,下端有一個軸承NU322。

        圖1 減速機及其振動監(jiān)測點分布示意圖

        由于該攪拌器為裝置的核心設備,需連續(xù)運行,因此在其減速機的輸入端和輸出端分別安裝了振動監(jiān)測探頭,用于監(jiān)測減速機的振動情況,確保裝置平穩(wěn)運行。

        2 故障情況及其診斷

        振動監(jiān)測探頭監(jiān)測到減速機輸入軸部位振動明顯上升,而輸出軸部位振動正常,潤滑油的供油壓力、溫度等均正常,在確認不是振動探頭本身的問題之后,隨即對如圖1中標注的各監(jiān)測點進行振動數(shù)據(jù)的采集和分析,并以故障點附近的A2、A5兩組監(jiān)測數(shù)據(jù)為主進行情況說明。

        2.1 振動速度頻譜及分析

        圖2是減速機輸入軸A2、A5測點的振動速度頻譜。由圖2可見,主要表現(xiàn)為輸入軸QJ228軸承內(nèi)環(huán)特征頻率143.65Hz,外環(huán)特征頻率109.94Hz,滾動體特征頻率89.95Hz,其中外環(huán)特征頻率109.94Hz出現(xiàn)了多倍頻,說明QJ228軸承有明顯故障。另外,未發(fā)現(xiàn)齒輪和其他軸承的頻譜異常狀況。

        圖2 減速機輸入軸A2、A5測點的振動速度頻譜

        2.2 振動加速度頻譜及分析

        圖3是減速機輸入軸A2、A5測點的振動加速度頻譜。由圖3可見,在低頻區(qū)域109.94Hz出現(xiàn)了多倍頻振動,在高頻區(qū)域出現(xiàn)了共振,A2、A5測點的共振值RMS高達33m/s2,說明QJ228軸承故障特征明顯。

        圖3 減速機輸入軸A2、A5測點的振動加速度頻譜

        2.3 振動包絡線頻譜及分析

        圖4是減速機輸入軸A2、A5測點的振動包絡線頻譜。由圖4可見,與振動速度頻譜(圖2)相似,主要表現(xiàn)為輸入軸QJ228軸承內(nèi)環(huán)特征頻率143.65Hz,外環(huán)特征頻率109.94Hz,滾動體特征頻率89.95Hz。另外,QJ228軸承保持架的特征頻率6.40Hz也出現(xiàn)在頻譜中,且保持架特征頻率總是與軸承滾動體損壞相一致,再次說明QJ228軸承出現(xiàn)明顯故障。另外,未發(fā)現(xiàn)齒輪和其他軸承有明顯異常狀況。

        圖4 減速機輸入軸A2、A5測點的振動包絡線頻譜

        根據(jù)現(xiàn)場減速機的振動和噪聲狀況以及輸入軸位置的檢測頻譜顯示,在速度頻譜、加速度頻譜和包絡線頻譜上都出現(xiàn)了QJ228軸承的外環(huán)特征頻率109.94Hz、內(nèi)環(huán)特征頻率143.65Hz和滾動體特征頻率89.95Hz;另外,在振動包絡線頻譜上出現(xiàn)了軸承保持架特征頻率6.40Hz及其倍頻(軸承滾動體故障與軸承保持架的轉頻相對應),這幾個頻率點的出現(xiàn)說明QJ228軸承損壞。但在上述3個頻譜中均未發(fā)現(xiàn)齒輪和其他軸承有明顯異常狀況。

        通過對設備故障進行精準的診斷分析,判斷出只是減速機輸入軸最上端的軸承(QJ228)發(fā)生了故障,因此檢修只需拆去電機、拆開軸承端蓋即可更換軸承,檢修工作量小。對該軸承進行檢查,發(fā)現(xiàn)QJ228軸承內(nèi)、外滾道各有6cm長的表層脫落,4個滾動體表面剝落,實際檢修只用了10h,極大地縮短了維修時間。更換新的QJ228軸承并重新投運后,減速機輸入軸方向的振動值和噪聲大幅下降,與原計劃進行15天左右的停機吊裝檢修減速機相比,大幅降低了檢修費用,是一次成功的設備問題精準診斷和及時處理案例。

        3 結束語

        為了保證現(xiàn)代大型裝置的穩(wěn)定運行,對設備故障的診斷技術提出了更高的要求,實現(xiàn)精準診斷就可以進行主動、精準維修,從而節(jié)省人力、物力和成本,提高經(jīng)濟效益。設備診斷技術就像給機器看病,精準診斷技術就像給機器請專家會診,根據(jù)減速機的運行不穩(wěn)定情況,做出故障判斷并提出適時的處理建議,用小代價解決大問題,對于企業(yè)的經(jīng)濟生產(chǎn)具有重要的現(xiàn)實意義。

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