馬桂梅
(金川鎳都實(shí)業(yè)有限公司,甘肅 金昌 737100 )
聚乙烯由于其結(jié)構(gòu)上的特征,往往不能承受較高的溫度,機(jī)械強(qiáng)度不足,限制了其在許多領(lǐng)域的應(yīng)用。為提高聚乙烯的性能,對(duì)聚乙烯進(jìn)行交聯(lián),通過(guò)聚乙烯分子間的的共價(jià)鍵形成一個(gè)網(wǎng)狀的三維結(jié)構(gòu),迅速改善了聚乙烯樹(shù)脂的性能,如熱形變性、耐磨性、耐化學(xué)藥品性、耐應(yīng)力開(kāi)裂等一系列物理、化學(xué)性能。
鋼襯塑防腐就是在鋼制設(shè)備內(nèi)襯塑料并將它用于防腐事業(yè)上。鋼襯塑防腐主要技術(shù)為松襯、緊襯、滾塑和模壓,本實(shí)驗(yàn)方法主要對(duì)粉末狀PE 或PO 通過(guò)滾塑法襯于鋼件表面的產(chǎn)品進(jìn)行探索。化工生產(chǎn)涉及腐蝕性的物質(zhì)是非常廣泛的,防腐設(shè)備也有全塑、玻璃鋼、搪瓷等,但鋼襯塑防腐產(chǎn)品更受歡迎,如鋼襯塑儲(chǔ)罐,與全塑儲(chǔ)罐相比具有鋼的強(qiáng)度,不變形;鋼襯塑儲(chǔ)罐比玻璃鋼儲(chǔ)罐更抗老化,且具有不脫層、耐磨損的特點(diǎn);與搪瓷的設(shè)備相比,其使用壽命更長(zhǎng)。
我公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)防腐龜甲襯里產(chǎn)品,即在鋼制制品上襯塑,從而使產(chǎn)品既能達(dá)到鋼制制品的強(qiáng)度,又能起到防腐的作用,滿足使用環(huán)境要求。防腐龜甲襯里產(chǎn)品的生產(chǎn)方法主要為滾塑成型法,即先對(duì)鋼件進(jìn)行鉚焊、噴砂、打磨處理,再對(duì)鋼件進(jìn)行預(yù)熱,達(dá)到工藝要求溫度開(kāi)始噴灑交聯(lián)聚乙烯,成型機(jī)邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊上料,達(dá)到厚度要求冷卻至自然溫度,停止轉(zhuǎn)動(dòng)并流入下道工序。
交聯(lián)度是交聯(lián)聚乙烯的關(guān)鍵性指標(biāo),對(duì)材料性能、施工工藝和使用具有非常重要的影響。交聯(lián)聚乙烯的交聯(lián)度大小與生產(chǎn)時(shí)的工藝條件有直接的關(guān)系,采用滾塑法生產(chǎn)的產(chǎn)品交聯(lián)度肯定小于擠出法生產(chǎn)的,但沒(méi)有相應(yīng)的交聯(lián)度檢測(cè)方法,因此對(duì)滾塑法生產(chǎn)交聯(lián)聚乙烯的交聯(lián)度進(jìn)行探索實(shí)驗(yàn)。
依據(jù)《交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管材與管件 交聯(lián)度的試驗(yàn)方法》(GB/T 18474—2001)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),抽取交聯(lián)聚乙烯管材(從管材距端面10 mm 處的橫截面上切取一圈)和采用滾塑法制成的樣片同時(shí)進(jìn)行交聯(lián)度對(duì)比實(shí)驗(yàn)。
交聯(lián)聚乙烯的交聯(lián)達(dá)到一定程度時(shí),材料才能有良好的電器性能、耐熱變形性和耐環(huán)境變化性,交聯(lián)度是指經(jīng)過(guò)交聯(lián)的聚乙烯在二甲苯中高溫回流,使沒(méi)有交聯(lián)的聚乙烯分子溶于二甲苯,溶解不掉的即交聯(lián)聚乙烯凝膠,凝膠占回流的聚乙烯試樣的質(zhì)量百分比就是凝膠含量,即為交聯(lián)度。
恒溫水浴箱,電子天平,回流裝置,調(diào)壓器,加熱圈,二甲苯(分析純)。
將樣片在95 ℃的沸水中進(jìn)行8 h 水解,待干燥后,刮除材料表面層,切取厚度為0.1~0.2 mm 的薄片,試樣質(zhì)量為0.3~0.4 g。剪取一塊40 mm×60 mm清潔、干燥的篩網(wǎng)并稱重,精確到1 mg,作為m1。將試樣裝入篩網(wǎng)中,裹成網(wǎng)袋并稱重,精確到1 mg,作為m2。將二甲苯溶劑倒入圓底燒瓶?jī)?nèi),加入量為溶劑與試樣的質(zhì)量比不小于500∶1,然后向溶劑中加入溶劑質(zhì)量1%的抗氧劑(1010)。用金屬絲將包有試樣的網(wǎng)袋裝入實(shí)驗(yàn)燒瓶,并懸空浸入二甲苯溶劑中。開(kāi)啟加熱裝置加熱溶劑至沸騰,控制冷凝回流速度在20~40 滴·min-1,萃取時(shí)間為8 h。小心取出網(wǎng)袋,倒掉二甲苯,再放入鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)干燥,溫度140 ℃,時(shí)間3 h。取出網(wǎng)袋,待冷卻后稱重,精確到1 mg,作為m3。依據(jù)公式(1)計(jì)算交聯(lián)度。
實(shí)驗(yàn)裝置如圖1所示,數(shù)據(jù)如表1所示。
圖1 實(shí)驗(yàn)裝置圖
表1 試驗(yàn)方法驗(yàn)證數(shù)據(jù)
交聯(lián)聚乙烯管材交聯(lián)度為74.7%,廠家測(cè)試結(jié)果為75%,證明實(shí)驗(yàn)方法沒(méi)有問(wèn)題。而對(duì)滾塑法生產(chǎn)的交聯(lián)聚乙烯進(jìn)行8 h 萃取的殘留物為1.3%,不能反映材料性能,原因?yàn)閿D出工藝生產(chǎn)的交聯(lián)聚乙烯在高壓力、恒定溫度、高剪切力下生成的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊密,樣片在二甲苯萃取下,耐萃取性強(qiáng)。擠出法和滾塑法生產(chǎn)的交聯(lián)聚乙烯有很大的性能差別。因此采用擠出工藝交聯(lián)度測(cè)定方法,數(shù)據(jù)不能真實(shí)反映滾塑法生產(chǎn)的交聯(lián)聚乙烯實(shí)際交聯(lián)度,對(duì)滾塑法生產(chǎn)的交聯(lián)聚乙烯必須降低萃取時(shí)間來(lái)進(jìn)行測(cè)量,萃取時(shí)間應(yīng)重新設(shè)定。同樣的實(shí)驗(yàn)方法每降低1 h 進(jìn)行梯度實(shí)驗(yàn),以接近供貨方提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn),確定滾塑成型法生產(chǎn)的交聯(lián)聚乙烯產(chǎn)品的交聯(lián)度。
由表2 可知,萃取4 h 為滾塑成型法生產(chǎn)交聯(lián)聚乙烯產(chǎn)品的最佳時(shí)間。
表2 滾塑法交聯(lián)度實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
采用滾塑法生產(chǎn)的樣片,萃取4 h 交聯(lián)度接近擠出法生產(chǎn)的交聯(lián)聚乙烯管材的交聯(lián)度,也接近原料廠家提供的檢測(cè)數(shù)據(jù),因此最終確定滾塑法生產(chǎn)的交聯(lián)聚乙烯交聯(lián)度測(cè)定時(shí)間為4 h,同時(shí)作為交聯(lián)聚乙烯原材料進(jìn)貨驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。