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        生物模板法制備TNS/C復合材料及其光催化性能研究*

        2021-08-04 12:22:58張博文韓立娟
        功能材料 2021年7期
        關鍵詞:紫外光苯酚催化活性

        張 平,張博文,韓立娟,蘇 瓊

        (1. 西北民族大學 化工學院,環(huán)境友好復合材料國家民委重點實驗室,蘭州 730124;2. 甘肅自然能源研究所,蘭州 730046)

        0 引 言

        光催化氧化技術在光激發(fā)下能將環(huán)境中的有機物降解為水和二氧化碳等,在空氣凈化、殺菌除臭、廢水處理等方面具有廣闊的應用前景[1-2]。而在光催化氧化技術中,光催化材料發(fā)揮著至關重要的作用。TiO2納米材料具有較強的氧化能力、較好的穩(wěn)定性、價格低廉、無毒無害等優(yōu)點,具有廣闊的應用潛力[3-5],但是TiO2屬于寬帶隙半導體,僅能吸收紫外光,而在太陽光中紫外光僅占據4%左右,極大地限制了TiO2的推廣及應用[6]。為了提高TiO2光催化活性,研究人員研究了金屬非金屬摻雜[7-8]、染料敏化[9]、貴金屬復合[10]、構建異質結[11-13],制造適量氧空位[14-15]等方法。其中,TiO2和碳材料復合均是有效提高其可見光響應及光催化活性的手段之一[16-18]。通過碳材料不僅能夠有效拓展TiO2的可見響應能力,適量的碳材料有助于提高光生電子空穴的分離效率,促進其光催化活性。

        生物質材料通常作為農業(yè)廢棄物被丟棄,其中玉米桿含有纖維素、半纖維素及木質素等大分子多糖化合物,這些多糖化合物相互交聯(lián)形成規(guī)則的天然的微納米結構,常用來制備多孔碳材料[19]。另一方面,這些多糖化合物中含有大量的羥基、羧基、氨基官能團,可作為納米材料的反應器,為納米材料的成核及生長提供利用位點,并控制納米顆粒的尺寸大小,從而獲得具有特殊形貌、分散較好的納米材料。

        本文分利用生物質廢棄物玉米秸稈作為模板法,通過浸漬煅燒方法制備了具有較好結晶度及較小尺寸的TNS/C 復合材料,考察了煅燒溫度、模板用量等因素對TiO2光催化活性及晶型結構的影響。由于TiO2屬于寬帶隙半導體,改性的TiO2在紫外光下體現(xiàn)出較好的光催化活性,為了篩選出具有較高光催化活性的TiO2材料,以在紫外光的光催化性能作為指標評價其TiO2的光催化活性,另外,以比甲醛更難降解的有機物苯酚作為目標降解物,以在紫外光下對苯酚的降解率和礦化率綜合評價TiO2的光催化活性,并與具有很高紫外光催化活性的商用TiO2產品(P25)進行了比較,以期望得到具有較好光催化活性的TNS/C復合材料。以在紫外光對苯酚的降解率[20]和礦化率[21]綜合評價材料的光催化活性,得到具有較好光催化活性的TNS/C復合材料,并通過相關結構表征,探討了TNS/C復合材料的結構及光催化活性提高的機理。

        1 實驗材料及方法

        1.1 實驗藥品

        實驗所采用的化學試劑為:玉米桿采自甘肅榆中示范基地;鈦酸丁酯,國藥集團;無水乙醇,天津市百世化工有限公司;苯酚,南京化學試劑股份有限公司,以上試劑均為分析純,實驗用水均為去離子水。

        1.2 生物質模板的預處理

        以生物質玉米桿作為模板,將生物質廢棄物玉米桿在太陽光下自然曬干,去掉外皮,切成薄片,用去離子水浸漬多次去掉玉米芯中可能含有的可溶性物質,與30 ℃下烘干后備用。

        1.3 TNS/C復合材料的制備

        以1.2部分中預處理好的玉米芯(CN)作為模板,稱取一定量玉米芯(0.125~1.0 g)放置于燒杯中,然后加入50 mL含有1 mL鈦酸丁酯的乙醇溶液,浸漬24 h后,取出在太陽光下自然晾干,然后與5 ℃/min的升溫速率升至一定溫度(300~800 ℃),保溫2 h,冷卻后降至室溫,原位制得TNS/C復合材料。同時不加生物質模板,其他步驟和上述步驟相同,制備沒有生物質模板輔助的TiO2作為對比。將由0.125、0.25、0.5、0.75、1.0 g玉米芯用量制備的材料分別命名為TiO2-CN0.125、TiO2-CN0.25、TiO2-CN0.5、TiO2-CN0.75、TiO2-CN1.0;將在煅燒溫度分別為300、400、500、600、700、800 ℃下制備的材料命名為TiO2-CN300、TiO2-CN400、TiO2-CN500、TiO2-CN600、TiO2-CN700、TiO2-CN800。

        1.4 測試與表征

        采用JEM2100型透射電子顯微鏡,在50~200 kV的加速電壓下,進行TEM分析觀察材料的微觀結構;SEM試采用JSM-6701F冷場發(fā)射掃描電鏡,加速電壓為30 kV;采用D/Max-2400型X射線衍射儀,CuKα射線,管電壓為40 kV,管電流為100 mA,掃面范圍為5~80°,步速為10(°)/min,進行XRD分析;采用美國熱電公司Eager Flash 1112元素分析儀對材料進行元素分析;采用合肥科晶材料技術有限公司OTF-1200X管式爐高溫煅燒。

        1.5 光催化性能測試方法

        光催化性能測試在北京泊菲來公司的PCX50A型多通道光化學反應儀上進行,光源以不同波長的LED光源為主,其中紫外光源的主波長為365 nm,以苯酚作為目標污染物,在紫外光催化降解實驗中,苯酚的初始濃度為20 mg/L,在光催化反應之前吸附30 min使其達到吸附平衡,然后開燈,每隔20或30 min取樣一次,離心分離后,用0.22 μm濾膜過濾后,用高效液相色譜儀測定清液中苯酚的濃度及初始濃度,測試條件為:流動相為60 %乙醇和40 %的水,色譜柱為C18反相柱,流速為0.2 mL/min。根據反應后清液中苯酚的濃度和初始濃度的變化,計算光催化劑對苯酚的去除率(R)。采用有機碳的去除率評價材料對苯酚的礦化程度,采用有機碳分析儀分析光催化反應6 h后清液及初始苯酚溶液中的有機碳含量,根據光催化反應前后溶液中有機碳的變化計算TNS/C復合材料對苯酚的礦化率(M)。

        式中,R為t時刻苯酚的去除率,%;C0和Ct分別表示初始和t時刻苯酚的質量濃度,mg/L;M為t時刻苯酚的礦化率,%;CTOC0和CTOCt分別表示初始和t時刻苯酚的總有機碳含量,mg/L。

        2 結構表征

        2.1 晶型結構

        由于煅燒溫度對TNS/C復合材料的光催化活性具有較大的影響。通過XRD分析分析了不同煅燒溫度制備的TNS/C復合材料的晶型結構,見圖1。

        圖1 不同煅燒溫度下制備的TNS/C復合材料的XRD譜圖Fig 1 XRD spectra of TNS/C composites prepared at different calcination temperatures

        由圖1可知,當煅燒溫度為300 ℃時,材料沒有明顯的衍射峰,為無定型結構,當溫度為400 ℃ 時,在25.1°、37.3°、48.1°、53.9°、55.1°等處出現(xiàn)銳鈦礦的衍射峰(JCPCD 21-1272)[22],當煅燒溫度升高至400 ℃,TiO2由無定型轉化為銳鈦礦晶型,繼續(xù)升高溫度,銳鈦礦的衍射峰強度逐漸增加,當煅燒溫度為700 ℃ 時,衍射峰強度最高,顯示其具有較好的結晶度。繼續(xù)升高溫度至800 ℃,則出現(xiàn)金紅石的特征峰,顯示當煅燒溫度升高至800 ℃,銳鈦礦逐漸轉變?yōu)榻鸺t石晶型[23]??梢?,采用玉米芯作為模板所合成的TNS/C復合材料主要以光催化活性較好的銳鈦礦晶型為主,當煅燒溫度過高時,會生成少量的金紅石晶相。

        2.2 形貌分析

        圖2是TNS/C復合材料的SEM圖,為了分析所合成的TNS/C復合材料(TiO2/CN700)的形貌,進行了SEM分析,見圖2。由圖可知,所合成的TNS/C復合材料為尺寸為60 nm左右的納米片,TiO2納米顆粒均勻緊密負載在碳骨架構筑而成??梢?,所合成的TNS保持了生物材料的納米結構,形成了規(guī)則的納米片層結構[24]。形成的復合材料TiO2納米顆粒均勻,C材料均勻鑲嵌其中, 結構規(guī)整穩(wěn)固,形成了TNS/C異質結,表明以合成TNS/C復合材料。

        圖2 TNS/C復合材料的SEM圖(TiO2-CN700)Fig 2 SEM of TNS/C composite(TiO2-CN700)

        為了進一步了解材料的形貌及晶體結構,進行了TEM及HRTEM分析,結果見圖3。由圖3(a,b)可知,材料為納米片層結構,和SEM分析基本一致。由圖3(a)可知,TNS/C復合材料由TiO2納米顆粒均勻緊密在碳骨架構筑而成[25]。由圖3(b)可知,TNS/C復合材料構成納米片的TiO2納米顆粒的邊界不清晰,可能為殘留的無定形碳,碳作為鏈接TiO2納米顆粒的紐帶使得TiO2納米顆粒形成穩(wěn)定的片層結構[26-27]。由HRTEM圖可以明顯看出TiO2的晶格條紋為0.351 nm,對應銳鈦礦的101晶面[28]。沒有晶格條紋的地方對應無定形碳層,碳層鏈接TiO2納米顆粒使其形成納米片結構,形成穩(wěn)定的TNS/C復合材料。

        圖3 TNS/C復合材料的TEM和HRTEM圖 (TiO2-CN700)Fig 3 TEM and HRTEM of TNS/C composites (TiO2-CN700)

        2.3 TNS/C復合材料碳元素分析

        為了考察所制備的TNS/C復合材料生物模板C元素的含量,采用非金屬元素分析儀對TNS/C復合材料進行了C、N、H、S非金屬元素分析,結果見表1。根據表1可知,TNS/C復合材料中在500 ℃以上不含有N、S元素[29],C元素隨煅燒溫度升高,不斷減少,煅燒溫度達到700 ℃后,溫度升高碳含量不再下降,C元素的含量保持在0.445%,顯示生物模板C均勻摻雜在TNS中形成了穩(wěn)定的TNS/C復合材料。

        表1 TNS/C復合材料的C、N、H元素分析

        2.4 影響TNS/C復合材料光催化性能的制備條件優(yōu)化

        在以生物質為模板制備TiO2光催化材料的制備過程中,煅燒溫度和生物質用量發(fā)揮著重要的作用,因此,分別考察了煅燒溫度、不同生物質模板用量對TiO2材料光催化性能的影響,得出采用生物模板法制備TNS/C復合材料的最佳制備方法及條件。圖4為不同煅燒溫度下制備的TNS/C復合材料在不同紫外光照時間對苯酚的去除率。由圖可知,煅燒溫度對TNS/C復合材料光催化活性具有較大的影響。當煅燒溫度為300 ℃ 時,所制備的TNS/C復合材料對苯酚幾乎沒有光催化活性,隨著煅燒溫度的不斷升高,所制備材料的光催化活性逐漸增強,當煅燒溫度為700 ℃ 時,所制備的材料對苯酚的去除率最高。在紫外光照180 min時,對苯酚的去除率達到92.55%,溫度繼續(xù)升高至800 ℃,銳鈦礦逐漸轉變?yōu)榻鸺t石晶型,對苯酚的去除率為84.27%,其光催化活性有所下降。結果顯示最佳煅燒溫度為700 ℃。光催化分析與XRD分析一致。

        圖4 不同煅燒溫度對TNS/C復合材料光催化性能的影響Fig 4 Effect of calcination temperature on the photocatalytic performance of TNS/C composites

        為了進一步了解不同煅燒溫度制備的TNS/C復合材料的光催化活性,對幾種光催化材料在光催化反應6 h時對苯酚的總有機碳含量進行了測試,用來衡量光催化材料對苯酚的礦化能力,結果見圖5。由圖可知,隨著煅燒溫度的升高,幾種材料對苯酚的礦化能力逐漸增強,和材料對苯酚的去除率變化趨勢基本一致。當煅燒溫度為700 ℃ 時,所制備的材料在紫外光催化反應6 h時對苯酚的礦化率為92.90%,對苯酚具有最高的礦化率。可見,生物模板法制備的TNS/C復合材料具有優(yōu)異的光催化活性,不僅能夠將苯酚去除,還能夠將大部分苯酚完全降解為無污染的二氧化碳和水,僅生成了少量的中間產物[30]。具有最佳光催化活性的TNS/C復合材料在光催化反應6 h后,水溶液中的苯酚含量僅為低于0.01 mg/L,遠遠低于國家污水排放標準。

        圖5 不同煅燒溫度制備的TNS/C復合材料對苯酚的礦化性能Fig 5 Mineralization of phenol by TNS/C composites prepared at different calcination temperatures

        圖6為不同CN用量制備的TNS/C復合材料、及無CN模板制備TiO2-0、商業(yè)化TiO2產品P25光催化降解苯酚及苯酚自身光解的性能比較。由圖可知,沒有光催化劑的苯酚在光照下基本沒有明顯的降解,而所制備的幾種材料對苯酚均有不同程度的降解,其中通過不同CN用量作為模板制備的TiO2在光照180 min時,對苯酚的光催化去除率均高于80%,而同樣測試條件下,無CN制備的TiO2-0對苯酚的去除率僅為27.5%,采用氣相沉積法制備的商業(yè)TiO2產品P25對苯酚的去除率為77.38%。顯示采用CN作為模板制備的TNS/C復合材料對苯酚均具有較好的光催化活性,優(yōu)于無CN制備的TiO2-0和商業(yè)TiO2產品P25。CN用量對材料的光催化性能影響較小,而當CN用量為0.75 g時,所制備的TiO2在光照180 min時,對苯酚的去除率達到92.55%,具有最佳的光催化活性,而且此時產品的產率較高。因此,在后續(xù)實驗中,選擇CN用量為0.75 g,煅燒溫度為700 ℃作為TiO2納米材料的最佳制備條件。

        圖6 不同含量CN的TNS/C復合材料對苯酚的光催化性能Fig 6 Photocatalytic performance of TNS/C composites with different contents of CN for phenol

        2.5 TNS/C復合材料光催化性能機理分析

        由于TNS/C復合材料中碳具有良好的導電性,使得光生電子的數量大大增加,光生電子和氧氣結合生成超氧自由基活性物種數量增加,使苯酚逐漸氧化降解為小分子化合物、CO2和水,而碳材料和TiO2復合促進了TiO2光生電子和空穴的分離,進而使得更多的光生空穴參與光催化反應中,光生空穴可以直接參與光催化降解苯酚過程中,部分空穴還可以和水中的OH-反應生成羥基自由基,使得羥基自由基和空穴成為光催化降解苯酚過程中的主要活性物種,這些活性物種具有很強的氧化能力,將水中的難降解有機物苯酚逐漸降解小分子化合物,并最終降解為二氧化碳和水[31]。提升了材料的光催化活性,具有良好的應用前景。

        圖7 TNS/C復合材料催化降解苯酚的機理示意圖Fig 7 Mechanism of phenol degradation by TNS/C composite under irradiation

        3 結 論

        本研究以生物質玉米桿作為模板和碳源,以鈦酸丁酯為原料原位制備了具有優(yōu)異光催化活性的TNS/C復合材料,試驗結果表明:

        (1)當煅燒溫度為700 ℃,生物模板CN用量為0.75 g時,制備出來的二氧化鈦納米片具有最佳光催化活性,紫外光照180 min, 對苯酚的去除率達到92.55%,優(yōu)于商業(yè)化TiO2產品P25,顯示出優(yōu)異的光催化活性。

        (2)制備的TNS/C復合材料中有適量的碳材料,一方面,碳材料具有良好的導電性,提高了光生電子的數量,提高了超氧自由基活性物種的數量,另一方面,碳材料和TiO2復合,有助于提高光生電子空穴的分離效率,可以有效抑制光生電子和空穴的分離,進而大幅提高了材料在對苯酚的去除效果和光催化礦化苯酚的能力。

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