李保剛， 劉冬輝， 李 優(yōu)， 鄧 姍

(中建七局第一建筑有限公司，遼寧 沈陽(yáng) 110000)

0 引 言

本次施工項(xiàng)目為白沙島金融生態(tài)小鎮(zhèn)SF-WD--02-C地塊鋼筋工程施工方案，基于此，提出鋼筋工程中鋼筋綁扎施工工藝分析，通過(guò)分析施工準(zhǔn)備以及施工工藝兩部分，致力于提高鋼筋工程中鋼筋綁扎施工質(zhì)量。

1 鋼筋工程中鋼筋綁扎施工準(zhǔn)備

1.1 鋼筋工程中鋼筋綁扎施工技術(shù)準(zhǔn)備

在施工前期準(zhǔn)備方面，針對(duì)施工中的技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)容如下：

(1)施工前應(yīng)認(rèn)真審核圖紙，了解鋼筋的型號(hào)、應(yīng)采用的連接方式，排布方式和技術(shù)要求。

(2)做好鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、試件的送樣工作。

(3)馬凳筋的制作方式為：設(shè)定筏板基礎(chǔ)，在集水坑位置馬登立撐采用4根25三級(jí)鋼，橫撐采用4根25三級(jí)鋼，立撐橫撐焊接連接，中間、底部各用4根C25鋼筋焊接形成骨架。設(shè)置承臺(tái)及下柱墩基礎(chǔ)，在鋼筋上下層之間預(yù)留一定的間距，設(shè)定鋼筋彎曲為下凹上突性，彎曲段長(zhǎng)度為200 mm，間距為1 000 mm×1000 mm。防水板及上部結(jié)構(gòu)也采用“幾”字形，鋼筋直徑為12 mm，彎曲段長(zhǎng)度為200 mm，間距為1 000 mm×1 000 mm。

(4)鋼筋連接方式為，直徑大于等于25的鋼筋采用套筒連接；直徑14、16、18、20、22 mm的鋼筋，豎向構(gòu)件采用電渣壓力焊，水平構(gòu)件采用單面搭接焊；直徑≤12 mm的鋼筋采用綁扎搭接。

1.2 鋼筋工程中鋼筋綁扎施工材料準(zhǔn)備

做好鋼筋工程中鋼筋綁扎施工技術(shù)準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，還需要在鋼筋綁扎施工前期準(zhǔn)備好施工材料。在鋼筋分項(xiàng)工程施工前一周，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算出實(shí)際需求準(zhǔn)備各個(gè)型號(hào)鋼筋的規(guī)格和型號(hào)并分批次向甲方提交進(jìn)場(chǎng)鋼筋需求計(jì)劃，保證鋼筋進(jìn)場(chǎng)的及時(shí)性。在本次鋼筋工程鋼筋綁扎施工材料準(zhǔn)備中，鋼筋綁扎施工原材料供應(yīng)本工程鋼筋供應(yīng)由甲方進(jìn)行采購(gòu)。

2 鋼筋工程中鋼筋綁扎施工工藝

2.1 鋼筋連接

在鋼筋綁扎施工過(guò)程中，需要預(yù)先進(jìn)行鋼筋連接。通過(guò)鋼筋就位的方式，擰下的保護(hù)蓋及時(shí)收集起來(lái)[1]。

運(yùn)用工具擰緊鋼筋連接接頭，并對(duì)其進(jìn)行標(biāo)記，避免與未擰緊的鋼筋接頭弄混。在鋼筋連接過(guò)程中，使用的連接套筒與鋼筋尺寸信息見(jiàn)表1。

表1 連接套筒與鋼筋尺寸信息表

結(jié)合表1所示，為連接套筒與鋼筋尺寸信息。在鋼筋連接過(guò)程中，針對(duì)不同直徑的鋼筋需要與之相匹配的絲扣長(zhǎng)度。絲扣長(zhǎng)度信息見(jiàn)表2。

表2 絲扣長(zhǎng)度信息

結(jié)合表2所示，在確定不同鋼筋直徑的絲扣長(zhǎng)度基礎(chǔ)上，在鋼筋的直徑距離小于或等于13.6 cm范圍內(nèi)時(shí)，此時(shí)可認(rèn)為鋼筋接頭的擰緊作用力應(yīng)不低于80.0 N/m；在鋼筋的直徑距離在16.0～20.0 cm(包含20.0 cm)時(shí)，此時(shí)可認(rèn)為鋼筋接頭的擰緊作用力應(yīng)不低于160.0.0 N/m；在鋼筋的直徑距離在20.0～28.0 cm(包含28.0 cm)時(shí)，此時(shí)可認(rèn)為鋼筋接頭的擰緊作用力應(yīng)不低于230.0.0 N/m。以此為標(biāo)準(zhǔn)，完成鋼筋連接。

2.2 電渣壓力焊連接

在完成鋼筋連接的基礎(chǔ)上，執(zhí)行，其主要目的是使鋼筋與工程中的施工條件與需求更加吻合[2]。本文通過(guò)電渣壓力焊連接加工的方式標(biāo)明鋼筋軸線，明確底層地面標(biāo)高等基本工程參數(shù)。在進(jìn)行電渣壓力焊連接過(guò)程中，結(jié)合此次白沙島金融生態(tài)小鎮(zhèn)SF-WD-02-C地塊鋼筋工程施工實(shí)際，設(shè)定鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)，見(jiàn)表3。

表3 鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)

結(jié)合表3所示，以表中的鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)為依據(jù)，安裝焊接夾具和鋼筋，夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般情況下為1/2焊劑罐高度偏下5～10 mm。在此過(guò)程中，需要逐注意的施焊操作要點(diǎn)為：閉合回路、引弧，通過(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。

在此基礎(chǔ)上，限定鋼筋軸線長(zhǎng)度允許偏差，見(jiàn)表4。

表4 標(biāo)準(zhǔn)鋼筋軸線長(zhǎng)度允許偏差

以表4為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行焊接加工。在鋼筋焊接加工過(guò)程中，一定要最大限度上避免對(duì)鋼筋的二次焊接加工操作，防止對(duì)鋼筋的質(zhì)量造成破壞，從而影響施工。完成上述操作后，必須保證縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50204-2015)附錄B中縱向鋼筋受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度的要求。也就是說(shuō)在抗震等級(jí)為三級(jí)一定的情況下，HPB300類別的鋼筋中，C25的基本錨固長(zhǎng)度為36d；C30的基本錨固長(zhǎng)度為32d；C35的基本錨固長(zhǎng)度為29d；C40的基本錨固長(zhǎng)度為26d；C45的基本錨固長(zhǎng)度為25d。而針對(duì) HPB400類別的鋼筋中，C25的基本錨固長(zhǎng)度為42d；C30的基本錨固長(zhǎng)度為37d；C35的基本錨固長(zhǎng)度為28d；C40的基本錨固長(zhǎng)度為26d；C45的基本錨固長(zhǎng)度為24d。以此為標(biāo)準(zhǔn)，完成電渣壓力焊連接。

2.3 鋼筋定位、立桿

完成電渣壓力焊連接后，進(jìn)行鋼筋定位。在鋼筋定位過(guò)程中，必須預(yù)先設(shè)定鋼筋定位支撐。鋼筋定位支撐示意圖，如圖1所示。

在圖1中，A表示墻體水平筋直徑，單位為mm；B表示保護(hù)層厚度，單位為mm；A1表示墻體水平筋直徑+3 mm，單位為mm；L表示墻厚-2個(gè)保護(hù)層厚度-2個(gè)水平筋直徑得出的數(shù)值，單位為mm；L1表示墻體水平排距。如圖1所示，設(shè)置鋼筋定位支撐。在完成后，執(zhí)行各部位鋼筋綁扎施工，首先設(shè)定馬凳間距為1.0 m，再在支架鋼筋上按圖紙要求綁扎面筋。綁扎底層鋼筋時(shí)，注意上層鋼筋的定位及安裝。

圖1 鋼筋定位支撐示意圖

在確定鋼筋定位后，立皮數(shù)桿。一般情況下，制作標(biāo)準(zhǔn)為長(zhǎng)約2 m。在立皮數(shù)桿施工過(guò)程中，必須以每10 m左右立一根皮數(shù)桿為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)主體起到支撐的作用。在此過(guò)程中，必須對(duì)鋼筋進(jìn)行相應(yīng)的清潔，避免由于污染物導(dǎo)致立皮數(shù)桿捆綁的作業(yè)質(zhì)量。還需要結(jié)合先進(jìn)的施工設(shè)備，確定捆綁鋼絲的規(guī)格。一般情況下，當(dāng)鋼筋直徑>10 mm時(shí)，建議采用22#的鋼絲；當(dāng)鋼筋直徑<10 mm時(shí)，建議采用20#的鋼絲即可。

2.4 縱向及水平鋼筋綁扎

利用皮數(shù)桿將大型建筑工程結(jié)構(gòu)主體穩(wěn)定支撐起來(lái)后，進(jìn)行縱向及水平鋼筋綁扎[3]。在鋼筋綁扎時(shí)，必須保證底層豎向鋼筋至少伸入基礎(chǔ)550 mm，并且盡量在根部進(jìn)行綁扎，提高縱向及水平鋼筋的穩(wěn)定承載力。與此同時(shí)，縱向鋼筋在綁扎過(guò)程中不能一次過(guò)長(zhǎng)，避免在澆筑混泥土?xí)r導(dǎo)致鋼筋移位，造成安全隱患。水平鋼筋綁扎在綁扎過(guò)程中必須每砌一皮砌塊進(jìn)行一次綁扎，保證鋼筋綁扎的緊密度。在縱向及水平鋼筋綁扎中可能遇到的其他問(wèn)題包括：鋼筋綁扎過(guò)程中，箍筋、板筋、墻筋如遇到構(gòu)件尺寸按圖紙及規(guī)范圖集要求間距不能整除時(shí)，根數(shù)按照取整加一后布置及綁扎。針對(duì)縱向及水平鋼筋綁扎中的預(yù)埋線盒鋼筋施工，每個(gè)預(yù)埋線盒鋼筋需要采用兩根C8鋼筋穿過(guò)線盒孔，與兩側(cè)剪力墻或柱鋼筋進(jìn)行綁扎，保證線盒定位的準(zhǔn)確性。在此基礎(chǔ)上，通過(guò)樓板預(yù)埋管處附加鋼筋，做好縱向及水平鋼筋綁扎時(shí)的施工防護(hù)工作。針對(duì)止水鋼板固定鋼筋，主要是起到防滲漏的作用。因此，在地下室外墻水平縫中采用止水鋼板，鋼板焊接需用鋼筋焊接固定，采用直徑為12 mm，間距200 mm。通過(guò)上述鋼筋工程中鋼筋綁扎施工工藝分析，完成鋼筋工程中鋼筋綁扎施工。

3 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)鋼筋工程中鋼筋綁扎施工工藝分析，能夠取得一定的研究成果，解決傳統(tǒng)鋼筋工程中鋼筋綁扎施工中存在的問(wèn)題。由此可見(jiàn)，本文提出的鋼筋工程中鋼筋綁扎施工工藝分析是具有現(xiàn)實(shí)意義的，能夠指導(dǎo)鋼筋工程中鋼筋綁扎施工方法優(yōu)化。在后期的發(fā)展中，應(yīng)加大本文設(shè)計(jì)施工工藝在鋼筋工程中鋼筋綁扎施工中的應(yīng)用力度。截止目前，國(guó)內(nèi)外針對(duì)鋼筋工程中鋼筋綁扎施工工藝研究仍存在一些問(wèn)題，在日后的研究中還需要進(jìn)一步對(duì)鋼筋綁扎施工工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì)提出深入研究，為提高鋼筋工程的綜合性能提供參考。