江一杭，楊 忠，劉鮮紅

(東方電氣(天津)風(fēng)電葉片工程有限公司 天津 300480)

0 引 言

風(fēng)電葉片是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的關(guān)鍵零部件，起到捕捉風(fēng)能的作用。在風(fēng)電葉片設(shè)計(jì)時，為了降低葉片的重量，提高殼體的剛度，殼體采用了三明治夾芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[1-3]。其中，夾芯材料一般選用質(zhì)量輕、強(qiáng)度高的PVC泡沫。在風(fēng)電葉片成型過程中，由于環(huán)氧樹脂必須經(jīng)過高溫后固化，才能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，一般會將模具溫度加熱到70℃以上。同時，環(huán)氧樹脂材料固化過程中還會釋放出熱量，導(dǎo)致產(chǎn)品溫度進(jìn)一步上升(局部會達(dá)到100℃)。高溫后固化工藝對PVC泡沫的耐溫性提出了較高的要求，為了驗(yàn)證高溫下固化的PVC材料性能是否變化，本論文設(shè)計(jì)了不同溫度下固化的方案，對PVC本體及夾芯結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能進(jìn)行了測試。

1 實(shí)驗(yàn)方案

分別在70、100、110℃條件下，對PVC泡沫及夾芯結(jié)構(gòu)進(jìn)行高溫處理，再進(jìn)行力學(xué)性能對比測試。在風(fēng)電葉片設(shè)計(jì)中，PVC泡沫主要考慮壓縮強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度，因此試采用島津100 kN萬能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)對進(jìn)行壓縮和剪切測試。芯材壓縮測試參考ASTM D1621，剪切性能測試參考ASTM C273。夾芯結(jié)構(gòu)除了壓縮和剪切外，還需要考慮剝離性能。剝離測試暫未參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，為同等條件下對比測試。

2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論

2.1 PVC耐溫性能對比測試結(jié)果

將PVC芯材試樣按標(biāo)準(zhǔn)方法加工，然后在70℃和100℃烘箱內(nèi)，放置6 h，再進(jìn)行測試。圖1為PVC試樣高溫處理后的外觀對比。上排樣品為70℃處理后的外觀，仍然保持原始狀態(tài)。下排為100℃處理后的外觀，可以看出已經(jīng)明顯焦化?？紤]到PVC泡沫在發(fā)泡過程中，添加了色料，這種焦化主要是色料變化引起。但是否影響力學(xué)性能，還需要進(jìn)一步測試。

圖1 PVC泡沫在70℃和100℃高溫處理后的外觀對比Fig.1 Comparison of appearance of PVC foam at 70℃and 100℃ after high temperature treatment

表1 為PVC泡沫在70℃和100℃高溫處理后的力學(xué)性能對比，從測試結(jié)果看出，PVC在100℃處理后，本體剪切性能沒有明顯的變化，而本體抗壓強(qiáng)度和模量有一定程度的下降。參考風(fēng)電葉片PVC泡沫強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(＞0.65 MPa)，兩種高溫處理后其性能均滿足設(shè)計(jì)要求。

表1 PVC泡沫在70 ℃和100 ℃高溫處理后的力學(xué)性能對比Tab.1 Comparison of mechanical properties of PVC foam at 70℃ and 100℃ after high temperature treatment

2.2 PVC夾芯結(jié)構(gòu)耐溫性能對比測試結(jié)果

PVC夾芯結(jié)構(gòu)和性能比PVC材料本身更為重要。PVC在制作成夾芯結(jié)構(gòu)的過程中，需要切縫并開孔，縫隙中會填充環(huán)氧樹脂，力學(xué)性能會得到大幅提升。葉片的實(shí)際性能更大程度上取決于PVC夾芯結(jié)構(gòu)，而非PVC本身。

PVC夾芯結(jié)構(gòu)在70℃和100℃高溫處理后的外觀如圖2所示。與PVC泡沫相同，100℃處理后的外觀已經(jīng)明顯焦化。

圖2 PVC夾芯結(jié)構(gòu)在70℃和100℃高溫處理后的外觀對比Fig.2 Comparison of appearance of PVC sandwich structure at 70℃ and 100℃ after high temperature treatment

表2 給出了夾芯結(jié)構(gòu)剪切、壓縮以及剝離性能的測試結(jié)果。從夾芯結(jié)構(gòu)的測試數(shù)據(jù)來看，100℃高溫處理后的剪切性能和壓縮性能，相對于70℃來說有一定程度的降低，與PVC材料測試結(jié)果趨勢基本接近，但總體性能相對于PVC本體有大幅的提升，主要是由于環(huán)氧樹脂的填充。圖3給出剪切和壓縮的破壞形式，可以看出，PVC縫隙中的環(huán)氧樹脂對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度支撐起到很大的作用。剝離測試可以反映PVC和夾芯結(jié)構(gòu)蒙皮之間的結(jié)合力。從測試結(jié)果來看，100℃高溫對結(jié)合力幾乎沒有影響。

表2 PVC夾芯結(jié)構(gòu)在70 ℃和100 ℃高溫處理后的力學(xué)性能對比Tab.2 Comparison of mechanical properties of PVC sandwich structure at 70 ℃ and 100 ℃ after high temperature treatment

2.3 分析與討論

通過以上2項(xiàng)對比測試，可以發(fā)現(xiàn)，PVC在高溫條件下(100℃)會發(fā)生比較嚴(yán)重的外觀焦化，但這種焦化主要是由于添加色料的影響。盡管從性能測試上來說有下降的趨勢，但并不嚴(yán)重，其本體的力學(xué)性能滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)要求。PVC夾芯結(jié)構(gòu)的性能有相似的趨勢，但由于環(huán)氧樹脂的填充，其力學(xué)性能大幅提升。

3 結(jié) 論

PVC泡沫是風(fēng)電葉片制造的常用材料，可以提高葉片殼體剛度，降低產(chǎn)品重量。但在葉片成型過程中，需要經(jīng)歷高溫后固化階段，局部溫度可能超過100℃，而在高溫下，PVC會發(fā)生明顯的焦化現(xiàn)場。本文通過實(shí)驗(yàn)測試驗(yàn)證，在100℃下焦化的PVC，無論是本體還是夾芯結(jié)構(gòu)，性能有一定程度的下降，但均高于產(chǎn)品設(shè)計(jì)值，滿足設(shè)計(jì)要求。本文測試結(jié)論，可供風(fēng)電葉片產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)參考?！?/p>