劉大勇
DOI:10.16660/j.cnki.1674-098X.2011-5640-9033
摘? 要:從企業(yè)自身運轉(zhuǎn)的角度來講,只有確保機械加工設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)和正常工作,企業(yè)自身的經(jīng)營效益才能得到保證。而要想使上述目標得以達成,就需要在日常運轉(zhuǎn)的過程中加大對于機械加工設(shè)備的管理力度,針對存在故障或是可能出現(xiàn)故障的機械加工設(shè)備要及時進行維修。本次研究工作的開展過程中,一方面探討了現(xiàn)階段企業(yè)在機械加工設(shè)備管理過程中存在的問題,另一方面探討了企業(yè)機械加工設(shè)備維修的相關(guān)策略,本文將對研究結(jié)果進行具體闡述。
關(guān)鍵詞:機械加工設(shè)備? 管理? 維修? 研究
中圖分類號:TH186? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:1674-098X(2021)01(c)-0142-03
Management and maintenance of machining equipment
LIU Dayong
(Tonghua Vocational Education Center, Tonghua, Jilin province,134000 China)
Abstract: From the perspective of enterprise's own operation, only to ensure the normal operation and normal work of mechanical processing equipment, can the enterprise's own business efficiency be guaranteed. In order to achieve the above objectives, it is necessary to strengthen the management of mechanical processing equipment in the process of daily operation, and timely repair the mechanical processing equipment with faults or possible failures. In the process of this research, on the one hand, it discusses the problems existing in the process of mechanical processing equipment management in enterprises at this stage, on the other hand, it discusses the relevant strategies of enterprise mechanical processing equipment maintenance, and the following will specifically elaborate the research results.
Key Words: Machining equipment; Management; Maintenance; Research
伴隨著我國科技發(fā)展速度的持續(xù)加快,我國的機械制造業(yè)也得到了進一步的發(fā)展,機械制造業(yè)不僅呈現(xiàn)出了更高的自動化趨勢以及數(shù)字化趨勢,同時也呈現(xiàn)出了更強的智能化趨勢,為了使機械加工設(shè)備的整體生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量能夠得到有效提升,減少機械加工設(shè)備在實際運轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的損耗以及設(shè)備故障問題的發(fā)生概率,保證機械加工設(shè)備在實際運轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性,企業(yè)一方面要加大機械加工設(shè)備的維修力度,同時也需要做好針對機械加工設(shè)備的日常管理相關(guān)工作。本文就從我國現(xiàn)階段多數(shù)企業(yè)在機械加工設(shè)備的管理和維修工作開展過程中存在的問題以及具體的解決策略兩個方面出發(fā)進行了探討。
1? 現(xiàn)階段機械加工設(shè)備管理過程中常見的問題
通常情況下,企業(yè)在使用機械加工設(shè)備的過程中,其主要目的都在于達成自身既定的經(jīng)營目標,因此很多企業(yè)在實際運轉(zhuǎn)的過程中,對于機械加工設(shè)備日常的管理和維修相關(guān)工作并沒有給予足夠的重視[1]。不僅沒有建立完善的管理制度,同時,自身也缺乏專業(yè)人員對生產(chǎn)過程中需要使用到的機械加工設(shè)備進行管理,就會在一定程度上影響企業(yè)機械加工設(shè)備的正常使用壽命,增加機械生產(chǎn)設(shè)備日常管理以及維護的難度,短期來看,雖然能夠在一定程度上節(jié)約企業(yè)的運營成本,但是從長期的角度來看,企業(yè)為了保證生產(chǎn)效率,當(dāng)機械加工設(shè)備過度磨損之后,企業(yè)往往需要重新投入資金進行設(shè)備的更換,進而導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加,或是影響后期生產(chǎn)工作的正常開展。
而在實際生產(chǎn)的過程中,由于很多工作人員自身并沒有掌握正確的機械加工設(shè)備使用方法,操作人員自身缺乏必要的機械知識,進而在一些不該使用機械加工設(shè)備的地方,違規(guī)使用了相關(guān)設(shè)備,導(dǎo)致不同類型的機械加工設(shè)備之間在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)了不匹配的問題,設(shè)備的正常功能無法得到充分發(fā)揮[2]。除此之外,也有一部分企業(yè)生產(chǎn)人員在操作的過程中沒有完全依照相關(guān)的規(guī)范,這也會在一定程度上增加機械加工設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生故障的概率。而從我國現(xiàn)階段的情況來看,企業(yè)中,很少有操作人員針對機械加工設(shè)備的具體使用方法參加過專業(yè)的培訓(xùn),專業(yè)素質(zhì)普遍比較薄弱,也有一部分企業(yè)雖然意識到了這一問題,組織員工參加了相應(yīng)的專業(yè)培訓(xùn),但是由于培訓(xùn)的內(nèi)容與實際的生產(chǎn)需要相脫離,導(dǎo)致培訓(xùn)無法發(fā)揮其應(yīng)有的作用。這也會在一定程度上影響機械加工設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的效率,進而導(dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生故障的概率增加。
另外,也有一部分企業(yè)自身忽視了對于機械加工設(shè)備的維修以及保養(yǎng),過度關(guān)注企業(yè)短期的經(jīng)濟效益,導(dǎo)致操作人員在操作的過程中對于這一問題也沒有給予足夠的重視。在很多操作人員的心里,是否對機械加工設(shè)備進行保養(yǎng)以及維護,不會對日常的生產(chǎn)產(chǎn)生較大的影響,只需要保證機械加工設(shè)備在日常運轉(zhuǎn)的過程中不出現(xiàn)較大的故障即可。甚至在一些情況下,操作人員已經(jīng)意識到了所使用的機械加工設(shè)備需要進行保養(yǎng)以及維護,但是為了確保生產(chǎn)任務(wù)能夠按期完成,還是會抱有僥幸心理,迫使機械加工設(shè)備在超負荷的情況下運轉(zhuǎn)。
2? 機械加工設(shè)備維修以及管理的相關(guān)策略
2.1 要加大點檢管理的力度
企業(yè)在實際開展生產(chǎn)工作的過程中,需要對于機械加工設(shè)備的點檢管理給予高度的重視,要想確保企業(yè)的機械加工設(shè)備能夠保證穩(wěn)定運行以及有效運行,做好點檢管理的相關(guān)工作是前提條件,具體操作過程中,需要從以下幾個方面入手:
首先,通過高質(zhì)量地開展點檢管理,能夠方便企業(yè)負責(zé)機械加工設(shè)備維修以及管理的相關(guān)人員及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中的潛在故障問題,及時采取有效的措施進行處理,進而使設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生故障的概率能夠得到有效降低,減少生產(chǎn)事故問題的發(fā)生概率。
其次,在實際落實點檢相關(guān)工作的過程中,要始終堅持以預(yù)防為主的基本原則,通過點檢相關(guān)工作的高質(zhì)量展開,不斷針對設(shè)備維護需要注意的各類問題積累資料,確保負責(zé)機械加工設(shè)備日常維修以及維護的相關(guān)人員在制定設(shè)備維修以及維護計劃的過程中能夠保證更加詳細,為機械加工設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)打下良好的基礎(chǔ)。
此外,通過開展日常點檢的相關(guān)工作,企業(yè)內(nèi)部負責(zé)機械加工設(shè)備管理以及維修的人員還能夠?qū)υO(shè)備的性能以及結(jié)構(gòu)有更加深入的把握,進而實現(xiàn)設(shè)備維修和管理相關(guān)工作的高質(zhì)量展開。
最后,通過點檢管理工作的開展,能夠使工作人員對于機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)有更加深入的把握,使設(shè)備管理以及維修人員在制定維修計劃以及設(shè)備管理計劃的過程中,能夠有更加充足的依據(jù)[3]。企業(yè)內(nèi)部需要建立完善的點檢制度,在實際針對機械加工設(shè)備進行點檢管理的過程中,要使設(shè)備維護人員、設(shè)備操作人員以及設(shè)備管理人員能夠具有較強的責(zé)任意識,引導(dǎo)他們在日常開展工作的過程中主動提出自己的意見以及建議,在點檢管理制度的制定過程中,也需要能夠?qū)⑾嚓P(guān)人員的意見融入其中,確保點檢管理制度的制定能夠更好的符合企業(yè)的現(xiàn)實情況。
2.2 加大針對機械加工設(shè)備的日常維修力度
在日常落實企業(yè)機械加工設(shè)備日常維修相關(guān)工作的過程中,企業(yè)需要建立完善的制度管理機制,制度管理機制的建立需要嚴格遵循三定的基本原則,所謂三定,主要包含定機、定崗以及定人三個方面。設(shè)備操作人員在正式對機械加工設(shè)備進行操作之前,需要提前接受相應(yīng)的培訓(xùn),上崗前需要對相關(guān)人員的操作方法掌握情況進行考核,只有考核通過的人員才能夠擁有上崗的資格[4]。如果企業(yè)受到自身生產(chǎn)情況的影響,需要晝夜進行生產(chǎn),那么,則會涉及到針對同一臺機械加工設(shè)備進行輪班作業(yè)的情況,若同一臺設(shè)備需要涉及到多人作業(yè),不同時段上班人員則需要做好交接班的相關(guān)工作。若機械加工設(shè)備自身曾經(jīng)接受過大型的維修處理,設(shè)備屬于新投入使用,則應(yīng)該先讓設(shè)備進行試運轉(zhuǎn),做好機械加工設(shè)備的磨合工作,使機械加工設(shè)備的使用壽命能夠得到有效延長,避免機械加工設(shè)備在實際運轉(zhuǎn)的過程中出現(xiàn)非必要的損耗。要將安全交底制度嚴格地落到實處,對于機械加工設(shè)備安全操作的相關(guān)規(guī)定以及設(shè)備自身的結(jié)構(gòu)特點和適合的運行環(huán)境都需要能夠保證明確,確保設(shè)備能夠安全運轉(zhuǎn)。
而設(shè)備在實際運轉(zhuǎn)的過程中出現(xiàn)故障在所難免,一旦遇到設(shè)備發(fā)生故障的情況,則需要及時找到設(shè)備故障的發(fā)生原因,采取措施對故障問題進行解決,進而使設(shè)備故障給設(shè)備使用壽命以及性能的發(fā)揮所帶來的不利影響降到最小,有效避免在實際生產(chǎn)的過程中發(fā)生安全事故。若設(shè)備的故障問題相對嚴重,必須要送修的情況下,則需要第一時間停止設(shè)備的運轉(zhuǎn),若本單位機械設(shè)備的維修和管理人員自身不具備維修的能力,要避免擅自拆開機械進行維修。日常維修過程中要嚴格按照使用說明進行操作,對設(shè)備的拆裝必須使用專用工具,設(shè)備的拆裝過程中要做好零件的管理工作,分類對零件進行存放,避免設(shè)備維修過程中不同部分出現(xiàn)碰撞的情況。
從企業(yè)自身生產(chǎn)的角度來進行分析,對機械加工設(shè)備的維修大致可以分成兩個大類,第一個大類是在設(shè)備發(fā)生故障之后對其進行維修,第二個大類是在設(shè)備未出現(xiàn)故障問題的情況下,為了預(yù)防設(shè)備發(fā)生故障而進行的維修操作。預(yù)防性的維修操作能夠方便工作人員及時排除設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中存在的隱患,降低設(shè)備故障問題的發(fā)生概率,確保設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)。而在設(shè)備發(fā)生故障之后所進行的維修主要是指針對故障的具體類型,有針對性的采取相應(yīng)的維修策略。
2.3 對于設(shè)備的使用方面需要加大管理力度
通常情況下在針對機械加工設(shè)備的使用情況進行管理的過程中,車間主任都是最主要的負責(zé)人,而車間主任在實際落實此項管理工作的過程中,多數(shù)情況下也是本著“誰使用,誰管理”的基本原則。企業(yè)在實際落實管理工作的過程中,需要充分發(fā)揮生產(chǎn)部門在管理方面的作用,管理部門領(lǐng)導(dǎo)要能夠針對機械加工設(shè)備在實際使用過程中需要注意的問題給予操作人員以必要的指導(dǎo),并監(jiān)督操作人員嚴格依照相關(guān)規(guī)范進行操作,而車間主任也可以安排車間內(nèi)具有一定維修能力或是豐富設(shè)備管理經(jīng)驗的人員落實此項工作;針對需要參與機械操作的工作人員,必須保證所有人員都能夠做到持證上崗,對于設(shè)備的操作要能夠保證熟練,對于設(shè)備的保養(yǎng)標準、對自身所具有的性能以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)要能有充分的認識。作業(yè)過程中要避免違規(guī)操作,所有操作均需要嚴格依照相關(guān)規(guī)范,尤其要杜絕設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)的情況。在實際使用設(shè)備的過程中,針對機械加工設(shè)備日常的保養(yǎng)以及檢修,需要嚴格依照企業(yè)內(nèi)部所制定的相關(guān)規(guī)程來進行操作,若已經(jīng)發(fā)現(xiàn)機械加工設(shè)備自身存在故障的情況下,或是懷疑機械加工設(shè)備可能出現(xiàn)故障的情況下,在故障沒有得到有效排出的情況下,要嚴格禁止設(shè)備再次運轉(zhuǎn)[5]。無論是負責(zé)機械加工設(shè)備維護的人員,還是負責(zé)操作的人員,對于設(shè)備日常的維修記錄以及運轉(zhuǎn)記錄都需要認真填寫,車間主任需要定期對設(shè)備的運轉(zhuǎn)記錄進行檢查并且整理,及時將檔案歸檔。
2.4 加大對于機械加工設(shè)備維護修理人員的培訓(xùn)力度
首先,在對這些設(shè)備維修人員進行選拔的過程中,要盡量選拔熱愛此項工作的人員。除此之外,上崗的人員自身還需要具備一定的設(shè)備操作經(jīng)歷,在條件允許的情況下,要求設(shè)備為維修人員自身能夠具有高級工的資質(zhì)。所選拔的設(shè)備維修人員還需要具備吃苦耐勞的精神,同時對于裝配工藝的相關(guān)知識要有深入的了解。
其次,要加大對于設(shè)備維護修理人員以及操作人員進行專業(yè)技能培訓(xùn)的力度。培訓(xùn)過程中需要考慮到車間生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)模以及性質(zhì),有針對性地進行設(shè)備維護修理人員以及操作人員的配置。通過建立完善的培訓(xùn)機制,安排具有豐富設(shè)備維修經(jīng)驗的人員和專業(yè)技術(shù)人員落實培訓(xùn)任務(wù),確保所有的設(shè)備操作人員以及維護修理人員都能夠主動參與其中,為了確保培訓(xùn)工作能夠順利落實,要加大對于培訓(xùn)工作的管理力度,建立長效化的培訓(xùn)機制,同時還需要建立明確的考評制度,確保培訓(xùn)工作能夠扎實展開。
3? 結(jié)語
綜上所述,企業(yè)在實際針對機械加工設(shè)備進行維修以及管理的過程中,要能夠主動進行思想方面的創(chuàng)新,加大對于此項工作的重視程度,確保相關(guān)工作能夠順利展開,使企業(yè)的長遠發(fā)展利益能夠得到有效維護。
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