陳 雷

（四川公路橋梁建設(shè)集團有限公司， 四川 成都 610000）

1 工程概況

成宜高速ZCB3-2項目經(jīng)理部起止樁號為K65+400～K72+930，全長7.53Km。其主要工程為8座大橋，橋梁總長4.12 km，橋梁均為先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼T梁；項目預(yù)制梁板合計20m T梁7片， 30m T梁217片，40m T梁1274片，總共1498片。項目20m、30m和40mT梁交替布置，可供建造預(yù)制場的位置極少，且長度較短，不具備建造更多臺座或存梁區(qū)的條件，若建造多個梁場又不滿足梁板集中預(yù)制的要求且建造造價極高。

2 工藝原理

針對本項目需要不斷交替預(yù)制不同跨徑的T梁，而T梁馬蹄寬度存在一定變化規(guī)律的情形，提出了采用混凝土臺座和裝配式鋼底座組合的方式，充分利用混凝土臺座的穩(wěn)定性、經(jīng)濟性及裝配式鋼底座的更換簡便性，采用在混凝土臺座頂面安裝裝配式鋼底座的方式預(yù)制不同跨徑的T梁。本工藝主要包括混凝土底座施工、裝配式鋼底座加工及裝配式鋼底座安裝和更換等工序組成。

混凝土底座施工：根據(jù)不同跨徑T梁的馬蹄寬度，將其相同的部分采用混凝土臺座建設(shè)，其余部分預(yù)留槽口，槽口深60mm。

裝配式鋼底座加工：裝配式鋼底座包括型鋼支架、不銹鋼面板、止水橡膠及連接件組成。型鋼支架采用5號槽焊接成框架形式，在槽鋼槽口內(nèi)安裝止水橡膠防止漏漿，型鋼頂面鋪設(shè)10mm厚不銹鋼板面板作為臺座預(yù)制面板。

裝配式鋼底座高60mm，寬根據(jù)T梁馬蹄寬度的變化而相應(yīng)變化，長度為L, 裝配式鋼底座根據(jù)不同型號T梁馬蹄寬度制作不同種類的底座，供預(yù)制不同型號T梁時更換使用。

裝配式鋼底座的安裝和更換：預(yù)制最長跨徑T梁時，由于T梁臺座長度根據(jù)最長跨徑T梁建設(shè)，跨中標準段長度L3最長，則需要將預(yù)留槽口段更換為標準寬度b的裝配式鋼底座。當預(yù)制其他小跨徑T梁時，則將變寬段和端頭加寬段向跨中移動安裝。在預(yù)留有調(diào)坡器和吊梁孔的位置用型鋼支墊平整。

3 施工工藝流程

圖1 施工工藝流程圖

4 操作要點

4.1 混凝土臺座部分施工

在臺座施工前按照常規(guī)工藝完成場平及擴大基礎(chǔ)的施工，組合式臺座按照最長型號T梁長度建造以滿足所有T梁的預(yù)制，在臺座中部等寬段L3按照最短尺寸采用混凝土澆筑，其余部分在臺座制作時預(yù)留6cm深槽口，作為后期安裝裝配式型鋼底座使用，在臺座下部24cm內(nèi)預(yù)埋好水管、噴淋、電線及模板拉桿孔，同時按照不同型號T梁預(yù)制所需的調(diào)坡支座及吊梁孔進行預(yù)留槽口。

圖2 臺座構(gòu)造圖

圖3 最小等寬段臺座斷面圖及預(yù)留槽口段臺座斷面圖

4.2 裝配式鋼底座制作

裝配式鋼底座包跨型鋼支架、不銹鋼面板、止水橡膠及連接件組成。型鋼支架采用5號槽焊接成框架形式，在槽鋼槽口內(nèi)安裝止水橡膠防止漏漿，型鋼頂面鋪設(shè)10mm厚不銹鋼板面板作為臺座預(yù)制面板。

裝配式鋼底座高60mm，寬根據(jù)T梁馬蹄寬度的變化而相應(yīng)變化，長度為L, 裝配式鋼底座根據(jù)不同型號T梁馬蹄寬度制作不同種類的底座，供預(yù)制不同型號T梁時更換使用。

圖4 裝配式鋼底座設(shè)計圖

4.3 裝配式鋼底座的安裝和更換

裝配式鋼底座的安裝和更換主要包括以下施工步驟和注意事項：

（1）預(yù)制最長跨徑T梁時，由于T梁臺座長度根據(jù)最長跨徑T梁建設(shè)，跨中標準段長度L3最長，則需要將預(yù)留槽口段更換為標準寬度b的裝配式鋼底座。當預(yù)制其他小跨徑T梁時，則將變寬段和端頭加寬段向跨中移動安裝。

（2）裝配式鋼底座安裝前應(yīng)清理干凈預(yù)留槽頂面，以確保安裝后的平整度。

（3）裝配式鋼底座通過預(yù)埋螺栓與臺座固定以確保穩(wěn)定性。

（4）在預(yù)留有調(diào)坡器和吊梁孔的位置用型鋼支墊平整。

圖5 鋼-混組合式臺座三維圖

5 施工控制要點

（1）混凝土臺座施工時，應(yīng)嚴格控制臺座的結(jié)構(gòu)尺寸、預(yù)拱度及預(yù)留槽口的位置精度，并對其質(zhì)量狀況進行檢查。

（2）裝配式鋼底座加工時，其原材料質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求，應(yīng)有足夠的剛度及穩(wěn)定性，并嚴格加工精度，進行焊縫探傷檢查。

（3）裝配式鋼底座安裝精度準確，安裝牢固，頂面鋼板與原混凝土面板應(yīng)對齊，不得出現(xiàn)錯臺。

（4）臺座施工過程中，要注意工序的檢查驗收，確保結(jié)構(gòu)安全。

（5）臺座鋼底座安裝后應(yīng)固定牢靠，防止T梁側(cè)翻，并做好支撐措施。

6 效益分析

以本項目T梁預(yù)制為例，采用常規(guī)工藝先建造40m混凝土臺座后改為30m臺座，再改為40m臺座，需要建造和拆除臺座3次（每次18個臺座）。每個臺座施工需要人工、材料、設(shè)備費用3.6萬元，總共64.8萬元。如采用鋼混組合制梁臺座只需建造40m臺座一次，每個臺座施工需要人工、材料、設(shè)備費用1.8萬元，總共32.4萬元。

常規(guī)施工工藝每次建設(shè)拆除需54天；而采用鋼混組合制梁臺座建設(shè)拆除18個臺座需要24天。

對比常規(guī)工藝施工，采用鋼混組合制梁臺座施工可節(jié)約成本32.4萬元，節(jié)約工期30天。

7 總結(jié)

經(jīng)過實踐證明，鋼混組合制梁臺座施工技術(shù)在山區(qū)橋梁預(yù)制施工中排具有較大的優(yōu)越性，該工藝安全可靠，經(jīng)濟適用，為山區(qū)橋梁不同跨徑T梁交錯布置且預(yù)制條件受限的橋梁施工提供了參照，鋼混組合式制梁臺座施工技術(shù)容易掌握，能夠縮短施工工期和節(jié)省投資，是一種值得推廣的施工方法。