溫啟榮

（福建省同源建設工程有限公司， 福建 上杭 364200）

在現(xiàn)代技術支持下，相應優(yōu)化和完善了建筑施工技術，人們對于建筑施工的要求持續(xù)提升，必須全面提升工程建設質量，確保計算科學性，以此滿足業(yè)主需求。在建筑工程建設中，開始廣泛應用大體積混凝土結構施工技術。然而大體積混凝土結構施工技術，極易產(chǎn)生裂縫問題，必須做好科學分析和研究，制定標準處理策略。同時要全面分析大體積混凝土結構技術，討論技術的具體應用問題。

1 大體積混凝土施工技術概述

1.1 技術概述

大體積混凝土技術，是指混凝土斷面尺寸高于1m，防止施工期間出現(xiàn)水化熱、溫度應力的技術。在工程實踐中，大體積混凝土技術可以改善裂縫，能夠實現(xiàn)就地澆筑，避免出現(xiàn)水化熱、體積變形等問題。只有處理上述問題，才可以減少開裂問題。

1.2 技術特點

大體積混凝土的體積大，多應用于高層建筑中。正是由于體積特性，大體積混凝土對于整體性要求非常高，必須確保結構厚實[1]。在施工建設期間，因混凝土平面尺寸大，會增加約束作用產(chǎn)生溫度應力。若無法采取有效措施予以控制，將會導致溫度應力大于混凝土承受極限，此時，當混凝土拉力不足，也會產(chǎn)生裂縫，降低大體積混凝土質量，還會對工程施工效果造成影響。此外，大體積混凝土施工要求高。在高層建筑施工中，大體積混凝土不僅具備整體性要求，對于施工建設的要求也比較高。大體積混凝土必須注重結構，屬于建筑工程的基礎。大體積混凝土結構，盡管涉及到不同方法，但是都是為了滿足高層建筑設計要求。我國針對大體積混凝土的規(guī)定要求較多，必須匹配地方實際情況。我國不同地區(qū)的地理環(huán)境差異大，在施工建設中，必須將內(nèi)外部溫度差控制在25℃內(nèi)，基礎強度為C20-C40[2]。

2 大體積混凝土結構施工裂縫問題

混凝土施工材料，多是由于不同材質原料組成，因此極易產(chǎn)生裂縫。完成混凝土結構施工后，會受到外部因素影響，從而產(chǎn)生明顯裂縫，極大影響結構穩(wěn)定性與安全性，還會對人們的生命健康與安全造成影響[3]。在研究和分析大體積混凝土結構施工技術時，必須科學分析裂縫問題，裂縫產(chǎn)生原因如下：第一，地基因素。

完成混凝土結構施工之后，地基極易出現(xiàn)不均勻沉降問題，內(nèi)部還會產(chǎn)生應力，從而導致混凝土結構出現(xiàn)裂縫。第二，施工技術因素。在建筑工程施工建設中，混凝土施工技術的嚴謹性不足，會導致工程后期產(chǎn)生裂縫。第三，鋼筋銹蝕因素。在施工建設期間，沒有及時有效保護鋼筋，導致鋼筋后期銹蝕問題嚴重，引發(fā)混凝土脹裂。第四，溫度因素?；炷敛牧暇邆錈崦浝淇s特點，完成整體施工后溫度變化影響非常大，從而導致混凝土變性，引發(fā)裂縫問題[4]。第五，混凝土運輸影響?；炷吝\輸對大體積混凝土質量影響明顯，混凝土長距離運輸時，若沒有按照標準要求約束，極易導致混凝土沉淀，改變混凝土性能與功能。如果混凝土運行時間比較長，將會使混凝土稀釋，對材料強度影響非常大。材料運輸期間，天氣溫度變化也會改變混凝土性能。

3 建筑工程中大體積混凝土施工技術要點

3.1 混凝土制備

混凝土材料質量，對后續(xù)施工安全的影響非常大，為了順利開展大體積混凝土項目，必須科學管理和控制混凝土制備質量。為了確?；炷翝仓暾耘c連續(xù)性，必須采用建模方式，對項目所需混凝土量進行計算，按照計算用料需求制備混凝土[5]。不同應用場景與工程，對大體積混凝土的性能要求不同。在制備混凝土時，必須全面遵循施工要求，確保混凝土原材料比例配置的合理性，同時添加鋼纖維、減水劑、粘結劑等外加劑，以改善混凝土性能。在澆筑大體積混凝土時，所應用的設備比較多，為了全面確保施工設備穩(wěn)定運行，必須加強混凝土澆筑施工質量。在施工之前，必須科學檢測設備性能的質量，確保設備處于安全運行狀態(tài)，以此維護大體積混凝土澆筑質量。

3.2 澆筑施工

開展混凝土澆筑施工時，必須嚴格管理澆筑施工工藝，為了減少現(xiàn)場嘈雜影響，必須精簡施工現(xiàn)場人員，保證大體積混凝土結構的澆筑質量。在開展大體積混凝土項目施工之前，必須準確檢測結構模板安裝質量，保證模板安裝配合滿足設計標準。在開展大體積施工作業(yè)時，由于施工比較特殊，為了確保混凝土施工質量與安全，在澆筑混凝土時，應當采用分層澆筑方案。完成每一層澆筑作業(yè)后，必須振搗處理混凝土，確?；炷吝_到初凝狀態(tài)，開展后續(xù)澆筑操作?；炷翝仓┕と鐖D1所示：

圖1 混凝土澆筑施工

3.3 科學振搗方式

在開展大體積混凝土結構施工時，施工人員必須選擇適宜的振搗技術，分層澆筑混凝土。基于振搗方式，表面處理，澆筑方式，泌水處理等維度，可以采用科學方式覆蓋混凝土表面，確保大體積混凝土裂縫質量安全。注重振動棒移動間距控制，控制在400mm，快插慢拔振搗棒，當混凝土表面出現(xiàn)泛漿現(xiàn)象，停止振搗。應用刮桿將混凝土表面刮干凈，同時應用25mm粒徑碎石撒布在混凝土上方，使用木模抹平拍實混凝土?；炷琳駬v施工如圖2所示：

圖2 混凝土振搗施工

3.4 溫度控制

混凝土溫度變化，對大體積混凝土結構施工質量影響非常大。混凝土澆筑溫度大于設計誤差標準后，極大增加混凝土裂縫概率，從而使混凝土結構質量與安全下降。在澆筑混凝土之前，必須科學檢測混凝土溫度。如果混凝土溫度大于設計標準，可以通過霧化法降溫，不能直接加水稀釋。若施工人員加水稀釋，將會改變混凝土整體性能，霧化法可以改變混凝土周邊溫度，降低混凝土自身溫度。當采用人工控溫法時，應當避免超冷和過速冷卻問題。當出現(xiàn)過速冷卻時，將會加大混凝土溫度梯度，并且對水泥膠體水化度、強度造成影響，從而出現(xiàn)早期熱裂縫。超冷會加大混凝土溫度差，從而引發(fā)溫度差裂縫。為了控制混凝土溫度，還應當設置測溫孔，采用上、中、下分布法。在大氣內(nèi)設置兩個測溫點，對混凝土溫度、大氣溫度進行比較。采用測溫儀測讀時，必須遵循測溫線變化順序，檢測不同程度溫度值，同時做好記錄工作。

3.5 做好養(yǎng)護處理

大體積混凝土澆筑施工結束后，必須及時了解過混凝土結構表面濕潤度，避免后期出現(xiàn)裂縫。在養(yǎng)護過程中，必須科學選擇降溫方法，防止由于不均勻降溫所致表面開裂，養(yǎng)護操作過程中，選擇適宜的保溫材料，結合工程需求，全面加大養(yǎng)護力度。如圖3所示，為混凝土薄膜覆蓋養(yǎng)護。混凝土結構拆模之后，必須結合地區(qū)氣候環(huán)境、工程施工特點與施工要求，全面做好養(yǎng)護處理，保證施工質量與安全。

圖3 混凝土薄膜覆蓋養(yǎng)護施工

3.6 工序管理

大體積混凝土結構施工過程中，必須注重工序管理，由于大體積混凝土施工難度大，涉及到較多技術工藝。如果不注重工藝管理和施工過程控制管理，將會存在較多安全隱患。施工工藝管理，主要涉及到澆筑工藝、泌水處理工藝、振搗工藝、表面處理工藝的。開展?jié)仓┕r，必須遵循分塊分段施工原則，合理應用分層澆筑方案。振搗工藝管理時，可以通過控制振搗棒，按照振搗施工方案，確保振搗處理的有序化，全面加強混凝土凝固質量。在泌水處理過程中，采用專業(yè)設備，及時處理泌水效應產(chǎn)生的水分，以免對混凝土凝固造成影響。表面處理過程中合理應用覆蓋方式，減少陽光直曬。科學控制混凝土凝固溫度，加強凝固效率與質量。

4 大體積混凝土施工質量的控制要點

4.1 原材料控制要點

施工企業(yè)應當和混凝土攪拌站做好協(xié)商，應用低熱水泥，同時采用收縮性比較小的水泥。選擇級配良好，表面清潔的骨料，主要應用中砂材料，對砂石含泥量、水灰比進行控制。將緩凝劑摻入到混凝土材料中，有助于減緩澆注速度，便于散熱[6]。合理應用高效氧氣劑和減水劑，減少大體積混凝土用水量、凝膠材料使用量。同時對新拌混凝土坍落度進行改善，以此提升混凝土力學性能和熱學性能。

4.2 施工控制要點

在施工過程中，應注重降低混凝土入模溫度，對混凝土內(nèi)外溫度差進行控制?？刂瓢韬纤疁囟?，采用井水沖洗和降低骨料溫度，防止陽光直曬。施工期間，應當在內(nèi)部預留孔道，并且采用循環(huán)冷水進行冷卻處理。推廣應用分層分塊澆筑法，充分散發(fā)出水化熱量，同時降低約束影響?？茖W澆灌和振搗混凝土，加強密實度，通過二次振搗與二次抹面技術，能夠提升混凝土強度與抗裂性能。

4.3 合理控制外部澆筑條件

大體積混凝土澆筑施工時，優(yōu)先選用分層澆筑法?；炷帘盟蜁r，澆筑層厚度應當小于50cm。若為非泵送方式，澆筑層厚度小于30cm。在澆筑施工時，合理設置施工縫隙，按照混凝土澆筑溫控要求、預埋管件安裝、鋼筋施工等因素，確保施工縫隙設置效果。注重混凝土一次澆筑長度控制，避免積聚大量水化熱，降低溫度應力，以此維護混凝土穩(wěn)定性，還可以減少溫度裂縫。科學計算混凝土工程量，優(yōu)化安排施工工序，利用夜間澆筑混凝土，減少日間澆筑工程量，避免混凝土受到暴曬影響。

5 結束語

綜上所述，在建筑工程施工中，大體積混凝土結構施工技術應用廣泛。為了全面保障施工效率與質量，必須遵循施工方案、標準要求執(zhí)行操作，同時做好施工組織安排?；炷临|量對施工技術影響非常大，必須深入分析和處理混凝土結構施工的裂縫問題，采取科學化處理措施，全面提升大體及混凝土結構施工質量。