徐振龍

（大慶石化建設(shè)有限公司，黑龍江大慶 163000）

0 引言

化工靜設(shè)備是化工行業(yè)生產(chǎn)的主體設(shè)備，在化工行業(yè)項目建設(shè)的設(shè)備投資中所占的比例很大。因此，化工靜設(shè)備安裝是化工項目建設(shè)中的重點內(nèi)容之一，必須做好靜設(shè)備安裝過程的質(zhì)量控制，否則就無法及時發(fā)現(xiàn)安裝中的問題，可能導致項目返工和拖期，為將來的化工生產(chǎn)留下安全隱患，甚至導致設(shè)備無法正常運行或報廢，造成不可估量的損失。只有肩負起監(jiān)理職責，在化工項目建設(shè)中以科學、嚴謹、負責的態(tài)度做好安裝質(zhì)量監(jiān)理，才能最大限度地保證和提升化工靜設(shè)備安裝工程的質(zhì)量。

1 化工靜設(shè)備的特點分析

1.1 化工靜設(shè)備的構(gòu)造特點

化工靜設(shè)備是指沒有驅(qū)動機的化工設(shè)備，這類設(shè)備僅含有少量的傳動機構(gòu)，或在生產(chǎn)中處于靜止狀態(tài)，其作用一般為傳遞物質(zhì)或能量、熱交換、物料的儲存等，如冷卻塔、反應釜、電爐、物料罐等。化工靜設(shè)備是由設(shè)計單位根據(jù)委托方的使用要求設(shè)計的，大多為非標設(shè)備，各類設(shè)備具有體積大、重量大、結(jié)構(gòu)復雜等特點。

1.2 化工靜設(shè)備的安裝特點

（1）較大的安裝風險?；れo設(shè)備一般體積和重量較大，結(jié)構(gòu)復雜，設(shè)備的采購成本很高，制造周期較長。如果設(shè)備使用方不在施工前期做好設(shè)備質(zhì)量檢測，如材料驗收、設(shè)備調(diào)試驗收、設(shè)備落地驗收等，在設(shè)備安裝時就很容易出現(xiàn)問題，甚至在設(shè)備試車時出現(xiàn)重大事故。出現(xiàn)問題后的返廠修理是一項難以避免的抉擇，由于設(shè)備的制造周期較長，無論返場修理還是退換貨都需要較長的時間，這勢必影響靜設(shè)備的安裝進度，乃至影響到整個工程項目的施工進度。因此，監(jiān)理人員必須履行自身職責，嚴格按照國家相關(guān)技術(shù)標準與規(guī)范對鏡設(shè)備的制造、安裝、調(diào)試等環(huán)節(jié)進行把關(guān)，保證送達施工現(xiàn)場的設(shè)備質(zhì)量，保障施工進度不受設(shè)備質(zhì)量的影響。

（2）較高的技術(shù)含量。石油化工產(chǎn)品有很多種，所需要的生產(chǎn)設(shè)備更是千差萬別，設(shè)備的構(gòu)造差異巨大，如耐高溫、高壓及耐腐蝕設(shè)備，常見的就有十幾個類別、幾十種不同的構(gòu)造。化工靜設(shè)備屬于自動化程度較高的設(shè)備，其制造的技術(shù)含量較高，設(shè)備的安裝與調(diào)試非常復雜，只有保質(zhì)保量地完成設(shè)備安裝，才能保障設(shè)備按期試運行和投產(chǎn)。石油化工裝置靜設(shè)備大多屬于非標設(shè)備，在制造過程中經(jīng)常出現(xiàn)難以預料的問題，如設(shè)備材料選擇問題、裝配定位設(shè)計不標準等。假如設(shè)備運抵施工現(xiàn)場后才發(fā)現(xiàn)上述問題，就會嚴重影響安裝質(zhì)量，拖延工期。這是由于在石化裝置設(shè)備制造過程中，沒有實行有效的質(zhì)量控制手段導致的，后期再處理制造過程中的遺留問題是非常困難的。

（3）較多的工種交叉?；れo設(shè)備安裝涉及到的工種較多，如土建、鋼結(jié)構(gòu)、儀器儀表、電力、機電工程等，在設(shè)備安裝過程中，需要各工種通力協(xié)作、互相配合，才能順利完成靜設(shè)備各個部件的安裝。靜設(shè)備安裝還涉及制造、監(jiān)理、承包等多家單位，涉及到的人員異常復雜，工種交叉和人員交叉是靜設(shè)備安裝過程中的常態(tài)，因此化工靜設(shè)備安裝是一項復雜的系統(tǒng)工程。

2 化工靜設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制

化工靜設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制，是從化工靜設(shè)備進入施工現(xiàn)場到設(shè)備安裝完成之后試車的全過程質(zhì)量控制，監(jiān)理單位應全程跟蹤，按照國家相關(guān)標準和要求在質(zhì)量控制的每一個環(huán)節(jié)進行檢查和驗收，取得驗收結(jié)果并形成檔案文件，以保障靜設(shè)備安裝工程的工程質(zhì)量，這種以控制質(zhì)量為目的的驗收手段也稱為事后控制。因此，必須科學制定驗收流程，保證驗收指標達到國家標準和設(shè)計要求。

2.1 設(shè)備基礎(chǔ)

設(shè)備安裝前應檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否達標，按照設(shè)備安裝的流程，安裝單位首先通過自查的形式對設(shè)備基礎(chǔ)進行質(zhì)量檢查，檢查合格后才能依據(jù)相關(guān)文件申請監(jiān)理單位進入施工現(xiàn)場對設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收。監(jiān)理單位會依據(jù)技術(shù)文件檢查設(shè)備基礎(chǔ)，檢查項目包括設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、位置、成分、強度等影響化工靜設(shè)備安裝的因素，質(zhì)量檢查合格后出具相關(guān)的驗收合格證明。

2.2 設(shè)備就位和調(diào)平找正

（1）設(shè)備就位。監(jiān)理單位的監(jiān)理工程師對施工單位的檢查結(jié)果進行二次校驗，檢查各項目標是否達到要求。

（2）設(shè)備調(diào)平找正。設(shè)備安裝前需要進行調(diào)平和找正，一般分為設(shè)備找正、設(shè)備粗平和設(shè)備精平3 個步驟。監(jiān)理單位的技術(shù)人員需要對施工方所采用的工具量具進行審定，檢查設(shè)備調(diào)平找正的結(jié)果，保證設(shè)備調(diào)平找正的精度達到國家標準和設(shè)計要求。

2.3 設(shè)備的復查與二次灌漿

（1）設(shè)備安裝完成后必須按照圖紙進行檢查和測試，檢查測試對象包括設(shè)備本身和附件，閥門與儀表等還需要按照其功能進行專門測試。

（2）地腳螺栓進行一次灌漿前，必須對預留孔中的地腳螺栓進行隱蔽前的全面檢查，地腳螺栓的安裝位置與距離必須滿足國家標準和設(shè)計要求，檢查合格后才能采用高于基礎(chǔ)混凝土一級的混凝土進行灌漿。灌漿完成后，混凝土強度達到設(shè)計強度75%以上后才能進行設(shè)備的精平與地腳的緊固。設(shè)備精平檢查通過后，監(jiān)理單位對設(shè)備的地腳進行最后的檢查，檢查通過后，才允許二次灌漿。

（3）二次灌漿所采用的混凝土一般為細碎石混凝土，強度等級要高出基礎(chǔ)混凝土一級，灌漿層的厚度應＞25 mm（圖1）。

圖1 地腳螺栓灌漿

2.4 設(shè)備安裝質(zhì)量記錄資料

設(shè)備安裝質(zhì)量記錄資料包含的內(nèi)容很多，涵蓋了靜設(shè)備制造、采購、運輸、土建、安裝、驗收的全部環(huán)節(jié)，其中比較重要的有質(zhì)量管理核查資料、安裝依據(jù)文件、設(shè)備材料的質(zhì)量證明和安裝設(shè)備驗收資料等。此外，設(shè)備制造過程中的各種檢驗報告也屬于設(shè)備安裝質(zhì)量記錄資料的范疇，如焊縫分布圖、焊縫檢驗合格證明、焊縫滲透檢驗報告單、閥門與儀器儀表的測試記錄、基礎(chǔ)沉降記錄以及設(shè)計變更通知單等（圖2—圖4）。

圖2 焊縫射線檢測

圖3 焊縫磁粉檢測

圖4 焊縫滲透檢測

2.5 竣工驗收

（1）化工靜設(shè)備安裝完成后，經(jīng)試車各項指標達到設(shè)計要求的，可以進入驗收環(huán)節(jié)，監(jiān)理單位的總監(jiān)應帶領(lǐng)監(jiān)理工程師完成分部工程驗收、單位工程驗收和總工程竣工驗收，并做好驗收記錄。

（2）監(jiān)理單位在竣工驗收中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題應做好記錄，責令施工方在規(guī)定時間內(nèi)進行整改，直至整改合格后方可簽字驗收通過。

（3）化工靜設(shè)備安裝工程完成后，具備竣工驗收條件的，監(jiān)理單位有權(quán)以書面報告的形式提請施工單位組織驗收。

3 結(jié)語

化工靜設(shè)備安裝工程的質(zhì)量控制更加側(cè)重于過程控制，監(jiān)理單位派駐施工現(xiàn)場的監(jiān)理工程師應以國家標準和設(shè)計要求為依據(jù)，對工程施工中的每一個環(huán)節(jié)進行檢查和控制，這種控制屬于動態(tài)控制和連續(xù)控制。監(jiān)理工程師的職責是按照設(shè)計要求、法律法規(guī)、國家標準、行業(yè)規(guī)范、施工合同等文件的內(nèi)容，在化工靜設(shè)備安裝工程的施工全過程中進行質(zhì)量控制，認真履行監(jiān)理職責，協(xié)調(diào)石油化工建設(shè)項目的所有參建單位共同保障工程的質(zhì)量。