文/劉啟強

[導(dǎo)語]

2017年12月，為進一步加強廣東省基礎(chǔ)與應(yīng)用基礎(chǔ)研究，全面支撐科技創(chuàng)新強省和粵港澳大灣區(qū)國際科技創(chuàng)新中心建設(shè)，廣東省正式啟動省實驗室建設(shè)，對標國際最優(yōu)最好最先進水平，打造國家實驗室“預(yù)備隊”。作為首批啟動建設(shè)的4家省實驗室之一，松山湖材料實驗室（以下簡稱“實驗室”）于2018年4月成立。實驗室戰(zhàn)略性布局前沿科學(xué)研究、公共技術(shù)平臺和大科學(xué)裝置、創(chuàng)新樣板工廠、粵港澳交叉科學(xué)中心四大核心板塊，并努力打造“前沿基礎(chǔ)研究－應(yīng)用基礎(chǔ)研究－產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究－產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化”的全鏈條研究模式。經(jīng)過三年的創(chuàng)新發(fā)展，實驗室產(chǎn)出了一系列重大原創(chuàng)性成果，培育出一批材料科學(xué)及相關(guān)領(lǐng)域的科技領(lǐng)軍人才，有力推動了粵港澳大灣區(qū)成為國家重要創(chuàng)新引擎，逐漸成為具有國際影響力的創(chuàng)新戰(zhàn)略高地。近日，本刊記者專門電話連線了實驗室常務(wù)副主任陳東敏教授，就實驗室近3年來的創(chuàng)新發(fā)展成效進行了專訪。

實驗室一期工程（第一批）項目效果圖

砥礪初心使命 聚焦十大前沿領(lǐng)域研發(fā)創(chuàng)新

《廣東科技》：作為首批4家廣東省實驗室之一，松山湖材料實驗室是東莞乃至廣東重要的戰(zhàn)略科技力量。近年，實驗室積極融入和支撐國家重大發(fā)展戰(zhàn)略，作出了重大貢獻。截至目前，你們主要在哪些領(lǐng)域進行了前瞻性研發(fā)布局？

陳東敏：我們實驗室自啟動建設(shè)開始，就立足前瞻性、基礎(chǔ)性、引導(dǎo)性，面向國家重大戰(zhàn)略需求，瞄準材料科學(xué)基礎(chǔ)前沿，并始終致力于在材料科學(xué)重大領(lǐng)域和關(guān)鍵技術(shù)方面實現(xiàn)原創(chuàng)性突破。目前，實驗室在金屬材料、陶瓷材料、能源材料、低維材料、先進半導(dǎo)體材料、超導(dǎo)和信息材料、高分子材料、生物醫(yī)學(xué)材料、新型功率器件以及先進制造和裝備10個材料科學(xué)領(lǐng)域進行了布局并開展研究工作，在此基礎(chǔ)上組建了14個前沿課題團隊、25個創(chuàng)新樣板工廠團隊，引進了一批領(lǐng)軍科學(xué)家。

非晶材料團隊的 “基于材料基因工程研制出高溫塊體金屬玻璃”成果入選“2019年度中國科學(xué)十大進展”

輕元素材料團隊成功制備出多達30余種高指數(shù)晶面單晶銅箔庫

《廣東科技》：在布局的這些領(lǐng)域取得了哪些成果？

陳東敏：3年來，在全體科研人員的共同努力下，實驗室取得了豐碩的科研成果。我們承擔了75項國家自然科學(xué)基金、國家重點研發(fā)計劃、廣東省重點領(lǐng)域研發(fā)計劃等省部級項目，積極開展學(xué)術(shù)交流合作，產(chǎn)出了一批高質(zhì)量科研成果，在Nature、Science等國際頂級或重要科技學(xué)術(shù)期刊上發(fā)表高質(zhì)量論文500多篇。

我給你們介紹幾個比較突出的成果：首先是我們非晶材料團隊的 “基于材料基因工程研制出高溫塊體金屬玻璃”成果，入選了“2019年度中國科學(xué)十大進展”；第二個是輕元素材料團隊利用表界面調(diào)控控制成核和單核異常長大技術(shù)，首次實現(xiàn)世界上最大尺寸、晶面指數(shù)最全的單晶銅箔庫的可控制備，相關(guān)研究成果被Nature報道，引起了國內(nèi)外同行的廣泛關(guān)注，該成果入選“2020年度中國半導(dǎo)體十大研究進展”及“2020年中國重大技術(shù)進展”；三是實用超導(dǎo)薄膜材料團隊在100%國內(nèi)科研條件基礎(chǔ)上成功搭建了國內(nèi)首臺“三光束脈沖激光共沉積系統(tǒng)”，并于2020年11月底成功制備出2英寸YBCO雙面薄膜。

《廣東科技》：祝賀你們的成果分別入選“2019年中國科學(xué)十大進展”和“2020年中國重大技術(shù)進展”，這也充分說明了實驗室在材料科學(xué)領(lǐng)域雄厚的研發(fā)創(chuàng)新實力。

陳東敏：謝謝。實驗室成果能夠入選主要是我們研究關(guān)注的都是重點領(lǐng)域的核心技術(shù)問題。如剛剛講到的非晶材料團隊，他們聚焦非晶合金基礎(chǔ)研究和應(yīng)用產(chǎn)業(yè)化探索兩大研究方向，致力于新一代非晶合金材料的設(shè)計與制備，以獲得更多高性能非晶合金材料，從而解決非晶合金材料在應(yīng)用上存在的瓶頸問題，開發(fā)出新型的非晶合金產(chǎn)品器件并探索其在高端裝備制造、消費電子、航空航天等關(guān)鍵領(lǐng)域的應(yīng)用。

進入21世紀以來，在工業(yè)機器人領(lǐng)域中，諧波減速器始終是一個研究熱點。諧波減速器在機器人制造成本中約占到三成，是所有核心零部件中成本占比最高的。長期以來，機器人用精密減速器技術(shù)一直由美日德等發(fā)達國家掌控，全球75%的精密減速器市場被日本的哈默納科和納博特斯克占領(lǐng)。與國外相比，國內(nèi)諧波傳動產(chǎn)業(yè)主要的問題是精度保持能力差、承載能力差、生產(chǎn)設(shè)備落后、產(chǎn)品種類少、企業(yè)規(guī)模偏小、研發(fā)不足，等等。而制約諧波減速器乃至中國制造業(yè)發(fā)展的一個重要因素就是高端材料被“卡脖子”。我們的非晶材料團隊在這方面做了大量的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究工作，目前他們正在利用力學(xué)性能研發(fā)更加優(yōu)異的非晶合金，以打破發(fā)達國家對諧波減速器的壟斷，降低諧波齒輪成本，從而推動工業(yè)機器人進一步普及，促進我們國家在這個細分領(lǐng)域的創(chuàng)新與發(fā)展。

創(chuàng)新樣板工廠 助力項目成果跨越“死亡谷”

《廣東科技》：科技成果轉(zhuǎn)化是加速成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力的重要環(huán)節(jié)。作為新材料研發(fā)南方基地，實驗室在促進科技成果轉(zhuǎn)化、服務(wù)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級方面采取了哪些創(chuàng)新舉措，成效如何？

陳東敏：從材料基礎(chǔ)研究到成果轉(zhuǎn)化是一個漫長的過程。我們都知道成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化有一條很著名的“死亡谷”曲線。材料研究成果的轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化也必須跨越這個“死亡谷”。一般在基礎(chǔ)研究結(jié)束后進行概念性驗證研究期間，由于成功率非常低，不管是政府部門還是私人部門，都不太愿意在這個階段進行投資，這使得研究成果非常容易夭折，走不到市場化和產(chǎn)業(yè)化這一步，從而難以產(chǎn)生應(yīng)有的效益。針對這個問題，我們實驗室突出應(yīng)用導(dǎo)向，將科技成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化作為實驗室建設(shè)的重要任務(wù)，以跨越“死亡谷”為精準發(fā)力點，為概念性期間的研發(fā)項目提供必要的資助。

實驗室在最初構(gòu)建時，就設(shè)置了“創(chuàng)新樣板工廠”板塊，專門促進國內(nèi)外領(lǐng)先水平的科研成果產(chǎn)業(yè)化。成立3年來，我們已經(jīng)從知名高校、科研院所和高新技術(shù)企業(yè)分批引進了25個高水平研究團隊開展中試階段的研究，項目涉及新能源、半導(dǎo)體、先進制造等大一批“硬科技”產(chǎn)業(yè)化項目。2019年，實驗室在東莞塘廈鎮(zhèn)建設(shè)了產(chǎn)業(yè)園，成立了東莞先進陶瓷與復(fù)合材料研究院，以“研究院+公司+項目”的形式承接實驗室的科技成果進行轉(zhuǎn)化。至2020年年底，該研究院已入駐7個創(chuàng)新團隊，引進12個優(yōu)秀科技成果轉(zhuǎn)化項目，其中多孔陶瓷團隊“超低氮燃燒器”和“制砂機襯板”兩個產(chǎn)品獲得第22屆深圳高交會“優(yōu)秀產(chǎn)品獎”。

此外，我們還專門探索研究了產(chǎn)業(yè)孵化、創(chuàng)業(yè)扶持等先行先試的體制機制，成立了松山湖材料科技發(fā)展公司、松湖之材產(chǎn)業(yè)育成中心，給予入駐團隊專項資金支持、公共技術(shù)平臺支撐、創(chuàng)業(yè)輔導(dǎo)、投資基金導(dǎo)入等系列孵化服務(wù)，就地培育了一批有發(fā)展?jié)摿Φ母呖萍计髽I(yè)。同時，實驗室分別與粵科金融、國投集團發(fā)起設(shè)立新材料投資基金，接力跨越“死亡谷”的團隊，使實驗室成果順利邁向產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化階段。

《廣東科技》：請介紹一下這些引進團隊項目成果市場化情況。

陳東敏：第一批引進的10個項目已有幾個在市場上產(chǎn)生了較大影響力。我就舉一個例子吧，我們的多孔陶瓷團隊研發(fā)了一種高溫陶瓷介質(zhì)材料——高性能碳化硅（SiC）多孔陶瓷材料，并率先實現(xiàn)了多孔介質(zhì)燃燒技術(shù)在國內(nèi)的商業(yè)化應(yīng)用。該項技術(shù)不僅打破了西方國家對我國的技術(shù)封鎖，真正解決了阻礙技術(shù)應(yīng)用的“卡脖子”問題，它還成為助力我國實現(xiàn)“碳達峰、碳中和”目標的一個非常重要的技術(shù)。

該團隊研發(fā)的基于SiC多孔陶瓷材料制作的多孔介質(zhì)低氮燃燒器在勝利油田試用后，結(jié)果顯示產(chǎn)品在環(huán)保和能效等關(guān)鍵指標上均具有明顯優(yōu)勢。勝利油田技術(shù)檢測中心對油田所有14家在用企業(yè)的低氮燃燒器進行現(xiàn)場測試和對比分析發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場油井低氮燃燒器配套加熱爐中，多孔介質(zhì)燃燒器配套加熱爐煙塵排放、SO2排放、NOx排放3項指標均穩(wěn)定達標，NOx低至每立方米30mg以下，且氮氧化物排放指標最低，是勝利油田目前所有在用燃燒器中各項性能指標100%達標的唯一廠家；效能方面，加熱爐平均熱效率（79.7%）遠高于標準要求（62%）。下階段，多孔介質(zhì)燃燒器將推廣應(yīng)用到全國各大油田，有效解決石油石化行業(yè)NOx高排放、高能耗的痛點問題，實現(xiàn)行業(yè)節(jié)能環(huán)保標準和裝備技術(shù)水平的整體提升，助力實現(xiàn)碳達峰與碳中和。

不為所有 柔性引才 匯天下英才攜手創(chuàng)新

《廣東科技》：據(jù)了解，實驗室目前人員總數(shù)達864人，已累計入駐14個前沿研究團隊、引進25個創(chuàng)新樣板工廠團隊，匯聚了一大批包括兩院院士、創(chuàng)業(yè)領(lǐng)軍人才、國家杰青、海外高層次人才在內(nèi)的優(yōu)秀人才。能在短時間內(nèi)集聚這么多的精英，您覺得主要的因素有哪些？

陳東敏：實驗室能夠集聚這么多優(yōu)秀人才，幾個方面的因素很重要。

首先是實驗室自身定位非常清晰和聚焦，就是基于材料科學(xué)和技術(shù)創(chuàng)新。王恩哥理事長經(jīng)常說一句話，“誰掌握了材料，誰就掌握了未來”。無論從物質(zhì)科學(xué)，還是從現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)來講，材料都是最基礎(chǔ)的環(huán)節(jié)，不僅涉足領(lǐng)域廣，產(chǎn)生的經(jīng)濟價值和社會效益也是極大的。

其二是實驗室在構(gòu)架設(shè)計時布局了4個板塊，每個板塊都有不同的管理模式和激勵制度，這可以很好地鼓勵大家從事不同屬性的科學(xué)研究。同時，實驗室也為大家提供了很好的公共資源和公共技術(shù)支撐平臺。

第三是在引才方面我們采用了柔性政策，對首席科學(xué)家或者重大成果主要發(fā)明人等高端人才，采取“有所用而不為所有”的原則，讓這些科學(xué)家能夠在實驗室這個平臺上施展他們的才華。

第四個是實驗室能為他們提供比較好的生活配套，落實相關(guān)人才政策，讓科學(xué)家們無后顧之憂。這一點廣東做得非常好，省、市（區(qū)）出臺的各種人才政策及配套措施為我們創(chuàng)新人才的引進提供了有力支撐。東莞當?shù)卣畬茖W(xué)家子女的教育需求、醫(yī)療需求都給予了高度關(guān)注和大力支持，這也是青年人愿意來松山湖安居樂業(yè)的原因之一。

實驗室科研人員正在對材料進行微加工

《廣東科技》：那你們在創(chuàng)新人才的管理上有哪些經(jīng)驗做法？

陳東敏：一方面，“人才互聘，成果互享，不為所有，但為所用”是我們實驗室的人才理念。秉承著這一理念，實驗室與境內(nèi)外多家高水平科研院所、高校建立了人才雙聘機制。我們采取了固定和流動相結(jié)合的崗位設(shè)置，堅持開放、流動、競爭、協(xié)同的用人機制。另一方面， 實驗室通過多種渠道，吸引國內(nèi)外優(yōu)秀的青年學(xué)者加盟實驗室。我們非常高興地看到，第一批優(yōu)秀的博士后出站后均申請應(yīng)聘實驗室固定的研究崗位， 實驗室初步形成聚集青年人才的態(tài)勢。此外，實驗室實行“按需設(shè)崗、按崗聘任、擇優(yōu)上崗、合同管理、動態(tài)調(diào)整、優(yōu)勝劣汰”的人員聘任管理模式。通過采取靈活的用人政策，多元化、多層次、多樣性用人制度，充分調(diào)動各類人才積極性、創(chuàng)造性，使各類人才各司其責、各盡其長，打造一支高水平、高素質(zhì)、全面發(fā)展的科研創(chuàng)新人才隊伍。

《廣東科技》：最后，請談?wù)勀銈儗M一步推動省實驗室建設(shè)發(fā)展的建議，以及未來努力的方向。

陳東敏：習(xí)近平總書記在不久前的兩院院士大會上對科學(xué)界提出了許多很高的新要求，我們實驗室也在認真學(xué)習(xí)和貫徹落實。當前，國家在前端的研發(fā)投入強度很大，占國內(nèi)生產(chǎn)總值的2.23%，所以接下來將會有大批的成果出現(xiàn)并需要往外轉(zhuǎn)化。作為一個源頭創(chuàng)新的平臺，我們一直在努力探索一種可持續(xù)的滾動發(fā)展模式，或者說尋找一種能成功把前端的縱向成果（樣品）轉(zhuǎn)向產(chǎn)品，再轉(zhuǎn)向商品的轉(zhuǎn)化路徑或方法論，為未來大量的縱向成果提供一個成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化的科學(xué)循環(huán)機制。當然，這些都要建立在一個行之有效的體制上，以及與當?shù)卣?、產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、龍頭企業(yè)的共同探索與密切協(xié)作上。

科研機構(gòu)不是一個生產(chǎn)型機構(gòu)，它只有在創(chuàng)造出成果且成果走向市場以后，才能在市場端產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟價值。所以，對實驗室來說，我們的價值在某種意義上間接地依托這些走向市場的技術(shù)。因此，要建設(shè)成為國內(nèi)一流，甚至世界一流的實驗室，離不開財政經(jīng)費長期 穩(wěn)定的支持。同時，實驗室自身也必須不斷探索最優(yōu)的運營模式，加大自籌經(jīng)費的投入力度。只有我們能夠產(chǎn)生巨大的社會效益和經(jīng)濟效益，實驗室獲得的一切支持和支撐才會是無可非議的。