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        重載開啟橋多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的同步性研究

        2021-07-23 03:05:28施力可戴松貴
        儀器儀表用戶 2021年7期
        關(guān)鍵詞:同步控制橋架限位

        施力可,戴松貴

        (寧波梅山島開發(fā)投資有限公司,浙江 寧波 315832)

        0 引言

        寧波紅橋的下層橋架重達(dá)1200t,懸掛于主橋下方,采用多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)水平開啟和閉合。由于機(jī)械結(jié)構(gòu)、受力狀態(tài)和經(jīng)濟(jì)性等多種原因,需要在移動(dòng)橋架上安裝多臺(tái)電機(jī)[1,2],用于共同驅(qū)動(dòng)機(jī)械系統(tǒng)的負(fù)載,這種傳動(dòng)系統(tǒng)通常稱為多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)[3,4]。

        由于電機(jī)結(jié)構(gòu)和特性上不可避免的差異性,即使使用相同品牌和相同型號(hào)的電機(jī),每臺(tái)電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速都不可能絕對(duì)相同。在實(shí)際工作時(shí),多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)中電機(jī)的負(fù)載情況是不一樣的。這種電機(jī)輸出功率上的不平衡,會(huì)影響系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)能力的正常發(fā)揮,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過載、燒毀等一系列問題的出現(xiàn),引起機(jī)械系統(tǒng)的其它故障,使生產(chǎn)系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行。因此,在多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)時(shí)必須保證電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速能實(shí)時(shí)控制調(diào)節(jié),保證各電機(jī)轉(zhuǎn)速保持一致。

        本文針對(duì)重載開啟橋的多點(diǎn)同步驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),提出了重載開啟橋多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案和同步控制算法,開發(fā)了實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng),通過計(jì)算機(jī)控制、傳感及變頻技術(shù),實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)的同步控制,并進(jìn)行了實(shí)際測(cè)試。

        1 重載開啟橋多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

        如圖1所示,下層移動(dòng)橋架懸掛于主橋下方,通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)水平方向的開啟與閉合。

        圖1 寧波紅橋布置圖Fig.1 Layout of Ningbo Red Bridge

        驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由驅(qū)動(dòng)軌道和鏈驅(qū)動(dòng)裝置組成。鏈驅(qū)動(dòng)裝置采用“電機(jī)+直角行星減速器+鏈傳動(dòng)”方式;驅(qū)動(dòng)軌道與上部固定結(jié)構(gòu)連接,鏈驅(qū)動(dòng)裝置與下部移動(dòng)橋架采用銷軸連接,且掛在驅(qū)動(dòng)軌道上。

        如圖2所示,鏈驅(qū)動(dòng)裝置采用了懸掛在驅(qū)動(dòng)軌道上,與下部移動(dòng)橋架采用銷軸連接的安裝方式。其作用是限制了其水平面內(nèi)與移動(dòng)橋架的自由度,但允許其豎向與移動(dòng)橋架之間的自由度,從而確保移動(dòng)橋架整體±25mm的上下調(diào)整量。 鏈驅(qū)動(dòng)裝置上的水平導(dǎo)向輪和銷軸除保證鏈傳動(dòng)嚙合的精度與自適應(yīng)之外,還主要用于承受移動(dòng)橋架的側(cè)向載荷(風(fēng)載荷)。

        圖2 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Fig.2 Driving mechanism

        2 多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的同步控制算法

        在多電機(jī)傳動(dòng)鏈同步驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中,各電機(jī)一般通過減速機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)鏈進(jìn)行機(jī)械連接,各電機(jī)的同步要求比獨(dú)立電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)嚴(yán)格得多。但由于電機(jī)之間存在柔性連接,因而不能僅以各電機(jī)的速度反饋信號(hào)為同步控制依據(jù)。更要引入各電機(jī)的負(fù)荷大小進(jìn)行負(fù)荷均衡控制,以達(dá)到真正的同步傳動(dòng)。因?yàn)樵趥鲃?dòng)鏈運(yùn)動(dòng)過程中,各傳動(dòng)電機(jī)實(shí)際上或主動(dòng)或被動(dòng)地都處于同一轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,能夠迅速、準(zhǔn)確反映各電機(jī)同步狀態(tài)的信息主要是各電機(jī)的負(fù)載電流。當(dāng)某電機(jī)的轉(zhuǎn)速較其它同步運(yùn)行電機(jī)轉(zhuǎn)速快時(shí),其負(fù)載電流必加大,反之負(fù)載必減小。此外,柔性連接的多驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間存在著嚴(yán)重的耦合關(guān)系,當(dāng)某臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)速降低時(shí),該電機(jī)在系統(tǒng)中不僅失去了拖動(dòng)作用,還要作為負(fù)載被傳動(dòng)鏈上其它電機(jī)拖著同步運(yùn)轉(zhuǎn),這導(dǎo)致其它電機(jī)的負(fù)載立即加重。因此,對(duì)這類柔性連接同步驅(qū)動(dòng)的多臺(tái)電機(jī),其控制原則應(yīng)是以電機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速信息為參考,以電機(jī)的負(fù)載電流信息為依據(jù)。

        單側(cè)橋架布置12個(gè)電機(jī),驅(qū)動(dòng)橋架時(shí)只需其中8個(gè)電機(jī),其他4個(gè)為備用電機(jī)。電機(jī)通過直角行星減速器及鏈傳動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)橋架同步開啟和閉合,此驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為柔性連接電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)。因而,不能僅以各電機(jī)的速度反饋信號(hào)為同步控制依據(jù),更要引入各電機(jī)的負(fù)荷大小進(jìn)行負(fù)荷均衡控制,以達(dá)到真正的同步傳動(dòng)。以同步控制兩個(gè)電機(jī)為例,描述此柔性連接同步驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),其控制框圖如圖3所示。

        圖3 雙級(jí)柔性連接同步控制系統(tǒng)Fig.3 Two stage flexible connection synchronous control system

        在控制系統(tǒng)中,uR為速度給定,由轉(zhuǎn)速反饋構(gòu)成閉環(huán)穩(wěn)速控制,速度控制輸出為udj(j=1,2),同步控制主要靠電流反饋進(jìn)行負(fù)荷均衡補(bǔ)償。第k時(shí)刻負(fù)荷均衡補(bǔ)償量uij,按下式計(jì)算:

        式(1)中,kj為補(bǔ)償系數(shù),由現(xiàn)場(chǎng)工藝決定,i1(k),i2(k)為兩驅(qū)動(dòng)電機(jī)的反饋電流,計(jì)算系數(shù)cj(k),dj(k)按下式計(jì)算:

        式中,Sing(x)為符號(hào)函數(shù),其定義為:

        icj(k)和idj(k)按下式計(jì)算:

        式中,Δi為驅(qū)動(dòng)電機(jī)的負(fù)載允許工作帶寬。

        由于驅(qū)動(dòng)下層橋架的12個(gè)電機(jī)為柔性同步驅(qū)動(dòng),依據(jù)上述雙級(jí)柔性電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步控制方式,驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步控制框圖如圖4所示,以變頻器的電流反饋構(gòu)成負(fù)荷均衡補(bǔ)償環(huán)節(jié)。

        圖4 多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步控制框圖Fig.4 Synchronous control block diagram of multipoint drive motor

        采用前述的柔性連接多級(jí)電機(jī)同步控制方案,在測(cè)速方法上,采用T法與M法相結(jié)合切換測(cè)速,以達(dá)到較高精度的速度測(cè)量,即在低速時(shí)采用T法,測(cè)取旋轉(zhuǎn)編碼器兩相鄰脈沖之間的時(shí)間計(jì)算電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度,在高速時(shí)采用M法測(cè)速,在相等的時(shí)間間隔內(nèi)測(cè)取脈沖個(gè)數(shù)計(jì)算轉(zhuǎn)速。

        系統(tǒng)的速度控制采用常規(guī)PID算法,同步驅(qū)動(dòng)控制算法為:

        其中,ucj(k)為第j臺(tái)電機(jī)變頻器控制輸入;a分別為比例因子,積分因子和微分因子;e(k)、e(k-1)和e(k-2)為第k,k-1次和k-2時(shí)刻8個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速與給定轉(zhuǎn)速的差,unj(k)為第j臺(tái)電機(jī)負(fù)荷均衡補(bǔ)償量,按式(1)~式(6)計(jì)算。

        3 多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的同步控制算法

        多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電控系統(tǒng)通過計(jì)算機(jī)控制、傳感及變頻技術(shù),實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)的同步控制。電控系統(tǒng)是基于CAN總線組建實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)和基于TCP/IP組建實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng),其電控系統(tǒng)框圖如圖5所示。

        圖5 電控系統(tǒng)框圖Fig.5 Block diagram of electric control system

        基于CAN總線組建的實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)由主控制柜、泵站控制系統(tǒng)、電機(jī)控制系統(tǒng)組成。

        主控制柜是實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)的核心,其通過CAN_A端口與泵站控制系統(tǒng)和電機(jī)控制系統(tǒng)通信,發(fā)送控制數(shù)據(jù)給泵站和電機(jī)控制箱,并接收泵站和電機(jī)控制箱反饋的數(shù)據(jù);通過CAN_B端口與計(jì)算機(jī)通信,發(fā)送狀態(tài)數(shù)據(jù)給計(jì)算機(jī)。

        泵站控制系統(tǒng)一方面作為驅(qū)動(dòng)單元,根據(jù)控制數(shù)據(jù)控制電磁閥狀態(tài),從而控制油缸動(dòng)作;另一方面作為信號(hào)采集單元,采集移動(dòng)橋架開啟到位信號(hào)、關(guān)閉到位信號(hào)、插銷到位信號(hào)、鎖定到位信號(hào)和懸掛油缸的載荷信號(hào),并將這些信號(hào)通過CAN_A端口發(fā)送給主控制柜。

        電機(jī)控制系統(tǒng)一方面作為驅(qū)動(dòng)單元,其根據(jù)控制數(shù)據(jù)控制變頻器狀態(tài),從而控制電機(jī)運(yùn)動(dòng),并在電機(jī)工作過程中驅(qū)動(dòng)警示燈達(dá)到安全警示作用;另一方面作為信號(hào)采集單元,采集電機(jī)的運(yùn)行行程信號(hào),并通過CAN_A端口發(fā)送給主控制柜。

        基于TCP/IP組建的實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由攝像頭組和計(jì)算機(jī)組成。

        攝像頭組用于監(jiān)測(cè)關(guān)鍵位置,實(shí)現(xiàn)監(jiān)控可視化。

        計(jì)算機(jī)一方面通過USB端口讀取USB-CAN模塊所接收的控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)并進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示;另一方面通過網(wǎng)絡(luò)端口接收?qǐng)D像數(shù)據(jù)并進(jìn)行顯示。

        上述電控系統(tǒng)具備以下安全保護(hù):

        1)供電保障:采用市電和柴油發(fā)電機(jī)組共同供電,ATS切換,保證電源供應(yīng)。

        2)電機(jī)驅(qū)動(dòng):采用變頻調(diào)速和工頻調(diào)速并聯(lián)工作,若變頻調(diào)速出現(xiàn)故障,手動(dòng)操作50Hz電源直接驅(qū)動(dòng)橋架運(yùn)行。

        3)電機(jī)停止:一方面將限位開關(guān)常閉觸點(diǎn)接入電機(jī)驅(qū)動(dòng)回路中,當(dāng)限位開關(guān)生效時(shí),電機(jī)驅(qū)動(dòng)回路斷電,電機(jī)停止;另一方面將限位開關(guān)常開觸點(diǎn)接入控制器,當(dāng)限位開關(guān)生效時(shí),控制器斷開電機(jī)驅(qū)動(dòng)回路中的某個(gè)觸點(diǎn),電機(jī)停止。

        4)電氣互鎖:若處于鎖定工況,則驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)效;為防止某個(gè)限位開關(guān)損壞,引起的誤判斷,并聯(lián)安裝多個(gè)限位開關(guān)。

        5)聲光警示:安裝多個(gè)聲光報(bào)警燈,橋架移動(dòng)時(shí)進(jìn)行聲光警示。

        6)多重限位:在兩端終點(diǎn)處安裝多重限位開關(guān),當(dāng)靠近時(shí),分級(jí)先減速后停止。

        7)通信保護(hù):實(shí)時(shí)檢測(cè)控制系統(tǒng)的通信狀態(tài),出現(xiàn)通信故障時(shí)停機(jī)并報(bào)警。

        4 多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行

        在橋架開啟時(shí),懸掛油缸承受橋架恒重,由于液壓系統(tǒng)的泄漏、執(zhí)行元件的非線性摩擦阻力、控制元件和系統(tǒng)的制造誤差等因素,系統(tǒng)的同步性能將受到影響。本文進(jìn)行了下層橋架多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的安裝和測(cè)試,如圖6所示。

        圖6 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)試驗(yàn)Fig.6 Driving system test

        測(cè)試結(jié)果表明:

        1)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿軌道行走時(shí)平穩(wěn)無(wú)障礙,齒輪鏈條嚙合正常,無(wú)異常響聲。

        2) 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與活動(dòng)橋架連接后,行走狀態(tài)時(shí)每對(duì)齒輪鏈條處于承載狀態(tài)。

        3)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向裝置能夠有效防止驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或齒輪與鏈條脫離嚙合,限制齒輪的軸向和徑向運(yùn)動(dòng)。

        4)8個(gè)點(diǎn)位同時(shí)驅(qū)動(dòng)時(shí),同步精度可保持在1mm以內(nèi)。

        5 結(jié)論

        本文提出了重載開啟橋多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案移動(dòng)橋架,實(shí)現(xiàn)重載開啟系統(tǒng)的水平驅(qū)動(dòng)與側(cè)向承載,并具有整體的上下調(diào)整余量和自適應(yīng)特征。設(shè)計(jì)開發(fā)了重載開啟橋多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的同步控制算法和電控系統(tǒng),通過計(jì)算機(jī)控制、傳感及變頻技術(shù),實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)的同步控制。測(cè)試結(jié)果表明,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿軌道行走時(shí)平穩(wěn)無(wú)障礙,能按預(yù)期實(shí)現(xiàn)移動(dòng)橋架的開啟與閉合;8個(gè)點(diǎn)位同時(shí)驅(qū)動(dòng)時(shí),同步精度可保持在1mm以內(nèi)。

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