黃 慶 廣西華業(yè)建筑工程有限公司高級工程師

1 前言

在房屋建筑中應(yīng)用裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，有助于減少工程造價，縮短工期，并且生態(tài)環(huán)保效益突出。為有效推動建筑行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展，有必要在房屋建筑工程中展開裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工，使建筑工程保持生態(tài)效益、經(jīng)濟效益與社會效益的統(tǒng)一。為了充分發(fā)揮裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的施工優(yōu)勢，需要相關(guān)技術(shù)人員以及施工人員充分把握該施工技術(shù)的要點，在實際工程建設(shè)期間，嚴格依據(jù)相關(guān)規(guī)范與要求，實現(xiàn)標準化作業(yè)，全面提升建筑資源利用率，為工程建設(shè)施工提供良好的節(jié)能減排效果，同步強化工程整體質(zhì)量與效益。

2 房屋建筑裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工的優(yōu)勢

首先，房屋建筑工程在進行裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工期間，所運用的預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件無需進行現(xiàn)場制作，一般都是事先預(yù)制好，再運輸至施工現(xiàn)場展開安裝。這種方式顯著減少了施工作業(yè)量，使施工效率得到明顯提升，有助于縮短施工工期。

其次，在房屋建筑中進行裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工具有非常好的施工效益，不僅能大大減輕施工工作量，還可在施工中規(guī)避多種常見施工問題。因為在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工期間，能夠使模板使用量大大減少，而裝配式構(gòu)件均為半成品，可明顯提升現(xiàn)場施工速度，節(jié)約近一半時間，同時還可有效減少工程受到人為誤差等因素干擾，減少因技術(shù)不熟練或施工工期延誤引發(fā)的經(jīng)濟損失。同時在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用下，所涉及到的養(yǎng)護流程較少，降低了工程養(yǎng)護成本[1]。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)在施工期間所消耗的施工材料相對更少，可有效提升施工效益。

再者，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)在施工期間所運用工序比較簡便，在相關(guān)技術(shù)與規(guī)范配合下能顯著提升施工準確率，尤其是運用預(yù)制構(gòu)件展開施工處理，可有效保障施工準確性，避免發(fā)生施工問題，確保施工質(zhì)量。

最后，房屋建筑施工中選擇裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)能夠有效提升工程的節(jié)能減排效果。因為裝配式混凝土結(jié)構(gòu)能夠有效減少材料浪費情況出現(xiàn)，有助于推進國家綠色建筑行業(yè)發(fā)展，并可推進落實我國可持續(xù)發(fā)展相關(guān)政策。在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)實際施工期間，能夠有效減少對環(huán)境和空氣的污染，并可減少施工當中所產(chǎn)廢水量，此技術(shù)的應(yīng)用不會對周邊環(huán)境產(chǎn)生較大影響。在傳統(tǒng)鋼模板施工期間，經(jīng)常會受到人為因素影響使模板受到一定損失，而裝配式混凝土結(jié)構(gòu)其在施工中保持著巨大優(yōu)越性，可有效解決溫度、天氣等客觀因素對現(xiàn)場施工的影響，促使后續(xù)混凝土澆筑工作保持更高成功率。綜合分析，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)除了可以節(jié)約施工時間，保證施工進度，還可有效減少對周邊環(huán)境產(chǎn)生的影響與破壞，促進綠色施工技術(shù)發(fā)展。

3 工程案例

某房屋建筑工程項目在施工中主要運用裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，相關(guān)工程參數(shù)可見表1。

表1 某房屋建筑工程項目相關(guān)參數(shù)

此工程的主要使用功能為居住與配套服務(wù)用房，包含高層住宅8 棟，幼兒園及相關(guān)配套用房2 棟。其中高層住宅主體結(jié)構(gòu)是裝配整體式結(jié)合現(xiàn)澆混凝土的鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地上1 層及以上的樓板運用的是預(yù)制疊合板，地上5 層及以上的豎向構(gòu)件運用的是預(yù)制PC 墻板。根據(jù)合同要求，PC 構(gòu)件的整體配裝率不可低于50%，實際設(shè)計配裝率不可低于53%。該工程的公共配套服務(wù)用房、地下車庫和幼兒園均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。

4 施工要點

以該工程為案例，下文介紹了房屋建筑工程的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工要點。

4.1 做好設(shè)計與施工準備工作

4.2 構(gòu)件運輸與存儲

采取合適的方式運輸預(yù)制構(gòu)件，并且在預(yù)制構(gòu)件運輸期間，嚴格依據(jù)設(shè)計路線行進，到了施工現(xiàn)場要結(jié)合預(yù)制構(gòu)件具體特點，合理安排存放位置。在對預(yù)制構(gòu)件進行運輸與放置期間，要以合適的方式做好運輸固定、支墊及成品保護等，以免對預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量產(chǎn)生影響。在放置與存儲預(yù)制構(gòu)件期間，需結(jié)合預(yù)制構(gòu)件具體規(guī)格、構(gòu)建受理狀態(tài)、品種等參數(shù)分類存放，保證構(gòu)件性能不會受損。

4.3 預(yù)制墻板吊裝施工

在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工期間，預(yù)制墻板吊裝施工屬于關(guān)鍵性內(nèi)容，在具體施工期間，需要關(guān)注以下要點：（1）對預(yù)制墻板進行吊裝施工時，首先要全面清潔外墻基礎(chǔ)面，保證在預(yù)制構(gòu)件安裝施工期間，接觸面不會因存在雜質(zhì)而影響施工。若在吊裝施工過程中環(huán)境溫度比較高且濕度較低，需要結(jié)合實際情況，展開噴水作業(yè)，使基礎(chǔ)面保持一定的濕潤度。但在噴水時，要加強對用水量的控制，不能存在積水問題，以免造成不良影響。（2）施工期間須嚴格依據(jù)施工方案作業(yè)，清晰地確定軸線關(guān)系，同步放出安裝控制線與外墻定位線，使預(yù)制構(gòu)件可以更加精準、快捷的安裝施工。在預(yù)制墻板吊裝施工過程中，需要將插鋼筋板的定位裝置安裝在墻身上，嚴格檢測鋼筋安裝位置，以免因為誤差影響到施工質(zhì)量。還要合理地控制構(gòu)件拼縫標高，通過墨斗明確標注放墊片的位置，之后再通過墊片實現(xiàn)找平處理，確保施工質(zhì)量。

4.4 混凝土施工

為了充分保障該房屋建筑的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，需要重點關(guān)注混凝土施工技術(shù)。首先，要在混凝土澆筑作業(yè)開展之前，嚴格審核水、電、弱電以及通風(fēng)空調(diào)、消防等方面內(nèi)容，同時基于實際施工情況，全面審核施工圖紙，在完成驗收后方可進行混凝土澆筑作業(yè)。在混凝土澆筑期間，通常選擇分層澆筑的方式，同時要在澆筑作業(yè)中嚴格控制澆筑厚度。結(jié)合本工程設(shè)計要求，每層澆筑厚度需要保持在50 cm，澆筑期間任其斜向流動，保持層層推移。澆筑施工過程中，在首層澆筑層達到初凝狀態(tài)之后，再進行第2 層澆筑，以確保混凝土澆筑質(zhì)量合格[3]。

完成混凝土澆筑作業(yè)后，要展開振搗處理，并且振搗要保持快插慢拔的作業(yè)方式，振搗處理過程中，要始終保持均勻振搗、上下抽動的狀態(tài)，可交錯式也可并列式，使混凝土澆筑表面具有良好平整度。振搗作業(yè)期間還要合理控制插點間距，結(jié)合本工程相關(guān)參數(shù)與要求，插點間距需保持在30 ～40 cm 內(nèi)，向下插入期間要在尚未初凝的混凝土中插入5 ～10 cm，并注意依次震蕩，不可存在跳躍現(xiàn)象，以免發(fā)生漏振問題，在此基礎(chǔ)上保證施工質(zhì)量[4]。完成混凝土澆筑作業(yè)4 ～8 h 內(nèi)，要及時處理表面泥漿，同步清除掉部分浮漿。在對泥漿進行處理期間，主要通過長刮尺進行刮平作業(yè)，之后利用木抹子實現(xiàn)搓平與壓實。

混凝土初凝后，若表面存在裂縫，需要在終凝前進行二次處理，全面消除裂縫，以免影響施工效果。在完成混凝土施工后，需及時展進行測溫處理，在測溫作業(yè)開展過程中，要進行詳細記錄，并結(jié)合實際情況展開對應(yīng)處理，以免因溫度不當影響到混凝土施工質(zhì)量。進行測溫作業(yè)時，測溫線要與電子測溫儀保持連接，在主機插座中插入插頭，保證測溫點溫度可以清晰地顯示在主機屏幕中，確保測溫數(shù)據(jù)可以及時、準確的采集與記錄[5]。

5 結(jié)語

隨著現(xiàn)代建筑行業(yè)的快速發(fā)展，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)因其諸多優(yōu)勢受到越來越多人的關(guān)注。為了廣泛推廣并應(yīng)用裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，需要相關(guān)工程在施工期間充分掌握裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)優(yōu)勢與應(yīng)用要點，嚴格按照相關(guān)規(guī)范與標準展開作業(yè)，確保施工質(zhì)量，充分發(fā)揮該技術(shù)的應(yīng)用效益，逐步推進建筑行業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。