□ 本刊記者 梁晴

以煤氣化為龍頭，四大板塊30 余種產(chǎn)品密切協(xié)同

2021 年一季度，山東華魯恒升化工股份有限公司（以下簡稱“華魯恒升”）實現(xiàn)“開門紅”，完成營業(yè)收入50 億元，利潤總額18.5 億元，實現(xiàn)利潤在全國279家化學(xué)原料及化學(xué)制品類上市公司中排名第三。

50 多年的時間中，華魯恒升從一個名不見經(jīng)傳的地方小氮肥企業(yè)逐步成長為行業(yè)領(lǐng)軍者,走出了一條煤化與石化融合發(fā)展，化學(xué)肥料、聚氨酯原料、羰基化衍生產(chǎn)品、化工新材料四大板塊密切協(xié)同，“一頭多線”柔性多聯(lián)產(chǎn)的轉(zhuǎn)型升級之路。

打造全球最大DMF 供應(yīng)商

華魯恒升的前身是始創(chuàng)于1968 年的德州化肥廠，在市場的煉火中，已經(jīng)走過了53 個春秋。今天，華魯恒升擁有230 億元總資產(chǎn)、員工4100 人，產(chǎn)品涉及多功能肥料、高端聚酯原料、醋酸及衍生物、高端分子材料等四大板塊30 多個品種，是國內(nèi)重要的基礎(chǔ)化工原料制造商和全球最大的DMF（二甲基甲酰胺）供應(yīng)商。多次被評為上市公司價值百強，并躋身中國上市企業(yè)500 強。

“做企業(yè)必須專注主業(yè)、突出核心、做好強項，必須有競爭力，否則寧可不做！”華魯恒升董事長、總經(jīng)理常懷春接受媒體采訪時表示。

20 世紀(jì)90 年代末，隨著國際聚氨酯產(chǎn)業(yè)向中國轉(zhuǎn)移，作為該行業(yè)的配套產(chǎn)品，DMF 面臨廣闊的發(fā)展空間，但DMF 生產(chǎn)技術(shù)一直被歐美日韓等國家掌握，高技術(shù)的門檻使這一市場形成了壟斷格局，想要發(fā)展難度很大。

據(jù)悉，二甲基甲酰胺（DMF）既是一種用途極廣的化工原料，也是一種用途很廣的優(yōu)良溶劑，可以用作聚氨酯、聚丙烯腈、聚氯乙烯的溶劑，也可作為去除油漆的脫漆劑等。

華魯恒升工業(yè)園區(qū)

華魯恒升50萬噸乙二醇裝置

面對國外的技術(shù)封鎖，華魯恒升選擇自主攻關(guān)。公司抽調(diào)精兵強將，借助天津大學(xué)、青島科技大學(xué)的計算機數(shù)學(xué)模型和分離工程實驗室，在1999 年采用低壓法合成甲胺，接觸法合成DMF 獲得成功。此后馬不停蹄，用不到5 年的時間，將產(chǎn)業(yè)規(guī)模迅速做到年產(chǎn)25 萬噸，占據(jù)國內(nèi)市場的40%，成為全球最大的DMF 供應(yīng)商。

精準(zhǔn)投資，項目干一個成一個

華魯恒升立足行業(yè)特點和企業(yè)實際，提出“創(chuàng)建持續(xù)、和諧、最具競爭力的現(xiàn)代化工企業(yè)”的發(fā)展愿景，近年來一直努力提高精準(zhǔn)的戰(zhàn)略決策、項目運作和風(fēng)險控制能力。

華魯恒升在選擇產(chǎn)品時就把目標(biāo)定位于行業(yè)前列，必須符合國家政策、企業(yè)實際，且必須有競爭力，否則寧可不做。在戰(zhàn)略決策中，始終把握決策的動態(tài)性和科學(xué)性，突出決策信息的把握、決策資源的整合和決策風(fēng)險的分析。同時，還對項目資金籌集、運用、未來負債及歸還進行嚴(yán)謹(jǐn)細致的分析、研究，制定符合項目實際的資金管理戰(zhàn)略。截至目前，華魯恒升所有項目建成后都成為新的增長點。

依靠分工明確、銜接緊密的項目運作機制，以及精干高效、技術(shù)過硬的員工團隊，華魯恒升的項目干一個成一個。在50 萬噸/年乙二醇項目建設(shè)中，華魯恒升創(chuàng)造了單套規(guī)模最大、工藝最先進、投資最少、建設(shè)速度最快、開車時間最短、一次試車成功、當(dāng)日產(chǎn)出優(yōu)等品、投產(chǎn)當(dāng)日投放市場等多項紀(jì)錄。

在今年剛剛投產(chǎn)的精己二酸品質(zhì)提升項目上，華魯恒升再創(chuàng)行業(yè)建設(shè)工期、一次開車成功新紀(jì)錄。該項目是華魯集團“十四五”投產(chǎn)的首個列入省重點的重大新舊動能轉(zhuǎn)換項目，成功投產(chǎn)標(biāo)志著華魯恒升150 萬噸綠色化工新材料項目取得新的重大進展，一舉進入己二酸行業(yè)第一梯隊，對提高盈利能力、提升上市公司形象、提振干部職工信心士氣都具有重要意義。

降本增效，精打細算

化工行業(yè)是周期性行業(yè)，受市場影響較大，許多企業(yè)經(jīng)營業(yè)績大起大落。華魯恒升著眼于打造持續(xù)盈利能力，堅持市場導(dǎo)向、成本領(lǐng)先、競合共贏、經(jīng)營創(chuàng)現(xiàn)，強化以提高運營效益為重心的精益化經(jīng)營，打造應(yīng)對環(huán)境變化的“護城河”，增厚抗擊價格波動的“防護墊”，增強應(yīng)對市場的柔韌性。

這幾年，華魯恒升持續(xù)開展“固本強基、提質(zhì)增效”活動。一方面，實施對標(biāo)管理，將工藝、消耗、設(shè)備運行等指標(biāo)進行分解細化，逐一對照行業(yè)標(biāo)桿找差距、定措施，實現(xiàn)了工藝技術(shù)和管理水平的不斷提升。另一方面，鞏固精益生產(chǎn)管理體系，重點抓好工藝管理的系統(tǒng)化、設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化、崗位管理的規(guī)范化和基礎(chǔ)管理的精細化，實現(xiàn)長周期安全穩(wěn)定運行。目前，化工行業(yè)檢修周期普遍在一到兩年，而華魯恒升已延長到四年，其中碳一生產(chǎn)平臺“安穩(wěn)長滿優(yōu)”，連續(xù)穩(wěn)定運行紀(jì)錄突破1450 天。

同時，從原材料采購、生產(chǎn)材料消耗等環(huán)節(jié)實行成本控制管理，大力推進成本費用“雙控雙降”。得益于此，華魯恒升主要產(chǎn)品完全成本較行業(yè)平均水平低15%以上，先后7 年獲評煤制合成氨、甲醇、醋酸等行業(yè)能效領(lǐng)跑者。2019-2020 年，在許多企業(yè)大幅虧損、被迫停產(chǎn)的情況下，華魯恒升仍能保持較高的利潤水平。

資金是企業(yè)經(jīng)營的血脈，華魯恒升以經(jīng)營創(chuàng)現(xiàn)和資金管控為核心構(gòu)建財務(wù)管控體系，重點強化現(xiàn)金流管理，堅持以收控支，滿足經(jīng)營和發(fā)展需要，在許多企業(yè)資金告急的情況下，華魯恒升仍保持著寬裕的經(jīng)營性現(xiàn)金流量和銀行授信。

研發(fā)大投入，科技創(chuàng)新結(jié)碩果

華魯恒升依托博士后科研工作站，建立了研發(fā)實驗室。實驗室以“創(chuàng)新、協(xié)同、效率、奉獻”為理念，主要負責(zé)催化劑研發(fā)、化工工藝過程研究、產(chǎn)品升級改造研究等工作。現(xiàn)已培養(yǎng)出多名博士，先后開展了多項專用技術(shù)研發(fā)，實現(xiàn)了催化劑合成技術(shù)的突破，為企業(yè)創(chuàng)造了大量效益。

由華魯恒升首席主任技師孫一倩領(lǐng)銜創(chuàng)建的國家級技能大師工作室，重點發(fā)揮高技能人才的獨特作用，參與省市重大項目、公司技改項目、各類創(chuàng)新課題、小改小革、裝置開車、穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、挖潛增效的研究論證。在她的帶領(lǐng)下，華魯恒升形成了一支由8 名高級技師、406 名技師、970 名高級工組成的高技能員工隊伍，每年獲得各類創(chuàng)新成果近百項。

2018 年7 月，華魯恒升與中國工程院院士舒興田教授簽訂院士工作站合作協(xié)議，共建院士工作站。2019 年6 月，與中國科學(xué)院院士錢逸泰教授簽訂院士工作站合作協(xié)議，共建院士工作站。建站后，合作雙方圍繞水煤漿添加劑應(yīng)用技術(shù)研發(fā)、碳酸二甲酯催化劑研究技術(shù)開發(fā)等做了大量研究，并取得初步成果。

華魯恒升技術(shù)中心是公司技術(shù)創(chuàng)新的主要載體，董事長、總經(jīng)理常懷春親自兼主任，由規(guī)劃投資、技術(shù)管理、技術(shù)研發(fā)、工程建設(shè)等部門組成公司中長期研究開發(fā)機構(gòu)，對信息、人才和項目進行一體化管理，組織實施公司發(fā)展規(guī)劃編制、新產(chǎn)品市場調(diào)查、技術(shù)考察和引進談判、工程設(shè)計到組織建設(shè)安裝、生產(chǎn)準(zhǔn)備、投料試車等一系列工作。

華魯恒升還依托現(xiàn)有生產(chǎn)裝置，建立了羰基合成綜合研發(fā)平臺和醇類技術(shù)綜合研發(fā)平臺，開展羰基合成與醇類技術(shù)研發(fā)，為科研成果產(chǎn)業(yè)化提供保障。憑借羰基合成綜合研發(fā)平臺，公司在羰基合成醋酸、醋酐、羰基合成乙二醇、甲胺合成等方面取得重大突破，醋酸產(chǎn)品各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)直逼BP、塞拉尼斯等國際一流企業(yè)。

目前，華魯恒升自主研發(fā)的低壓法生產(chǎn)有機胺、接觸法DMF 生產(chǎn)技術(shù)，具有國內(nèi)自主知識產(chǎn)權(quán)的大型合成氣生產(chǎn)和凈化技術(shù)、大型低壓合成氨生產(chǎn)技術(shù)集成、大型空氣分離技術(shù)，在國內(nèi)煤化工技術(shù)領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。通過在線優(yōu)化和資源整合，在行業(yè)內(nèi)首家開發(fā)出以煤氣化為龍頭、四大板塊30 余種產(chǎn)品自主調(diào)節(jié)的“一頭多線”柔性多聯(lián)產(chǎn)工藝，形成了大型化工裝置園區(qū)化精益運行的獨特模式，公司可根據(jù)市場變化進行產(chǎn)品間、系統(tǒng)間、園區(qū)間的聯(lián)產(chǎn)聯(lián)動，原料綜合利用率高，協(xié)同效應(yīng)強，綜合效益突出。這一模式得到行業(yè)認(rèn)可并被廣泛效仿。

“十四五”期間，華魯恒升將緊緊圍繞“創(chuàng)建持續(xù)、和諧、最具競爭力的現(xiàn)代化工企業(yè)”這一主線，堅持以提升企業(yè)競爭力為核心的可持續(xù)發(fā)展和以提高運營效益為重點的精益化經(jīng)營，正確處理好做大與做強、存量與增量、傳承與創(chuàng)新等三大關(guān)系，按照“存量資產(chǎn)優(yōu)化升級、增量資產(chǎn)高質(zhì)高效”的原則，培育和提升創(chuàng)新能力，延伸和拓展產(chǎn)業(yè)鏈條，集聚和優(yōu)化資源布局，鞏固和擴大競爭優(yōu)勢，實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展、運營質(zhì)量、效率效益和體制機制等四大能力的有效提升，成為結(jié)構(gòu)科學(xué)、資源優(yōu)化、聯(lián)產(chǎn)高效、管理精益、國際一流、行業(yè)領(lǐng)先的現(xiàn)代化工企業(yè)。