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        石油化工裝備焊縫預(yù)熱的組合工裝

        2021-07-22 09:08:46賀延偉
        石油化工建設(shè) 2021年2期
        關(guān)鍵詞:筒體焊縫支架

        賀延偉

        陜西化建工程有限責(zé)任公司 陜西咸陽 712100

        當(dāng)今石化行業(yè),壓力容器均朝著高參數(shù)、大直徑、厚壁方向發(fā)展。這些非標(biāo)厚壁容器在焊接前需要對(duì)焊接部位進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度根據(jù)母材的交貨狀態(tài)、化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能、厚度及焊件的拘束程度等因素確定。Fe1—Fe9b 鋼材的預(yù)熱溫度范圍從15~300℃不等,需要采用合理的工裝滿足這個(gè)要求。

        最早的預(yù)熱是用氧乙炔氣割手把對(duì)焊縫進(jìn)行烘烤,需要專人操作。但這種預(yù)熱保溫效果較差,而且屬于局部預(yù)熱,溫度不均勻,不利于焊接,常出現(xiàn)焊接裂紋和返修等質(zhì)量問題,浪費(fèi)了大量的人力和物力。

        后來采用在無縫鋼管上鉆眼的方式,向管路通入丙烷等可燃?xì)怏w來預(yù)熱焊縫。但火焰達(dá)不到預(yù)熱要求,而且燃?xì)饫寐屎艿?,在使用過程中筒體常被烤黑,材料易滲碳,導(dǎo)致機(jī)械性能和焊接性能下降。另外,因?yàn)槊糠N工裝必須與筒體外徑、內(nèi)徑或者形狀相吻合,設(shè)備直徑、形狀經(jīng)常變化,彎管不能重復(fù)使用,必須重新制作,造成材料浪費(fèi)。

        電加熱帶也是一種預(yù)熱方式,雖然預(yù)熱效果比較好,但布置一次需要花費(fèi)大量的人力、物力。而且用電加熱帶預(yù)熱費(fèi)用比較昂貴,廠房內(nèi)一般不采用。

        本實(shí)用新型涉及一種厚壁容器焊前預(yù)熱用的組合工裝,可有效解決以上問題。它是用噴嘴與耐高溫柔性連接管組合成的預(yù)熱裝置,噴嘴噴射出的火焰強(qiáng)勁有力,提高了預(yù)熱效率和燃?xì)饫寐?,同時(shí)滿足了不同直徑設(shè)備的預(yù)熱要求,解決了預(yù)熱難和材料浪費(fèi)的問題。

        1 組合預(yù)熱工裝技術(shù)方案簡介

        預(yù)熱組合工裝是利用噴嘴、支架、標(biāo)準(zhǔn)螺紋三通、標(biāo)準(zhǔn)螺紋四通和耐高溫柔性連接管等組裝起來的一套焊前預(yù)熱裝置,采用螺紋連接。整體結(jié)構(gòu)是經(jīng)加固的雙排噴嘴跨于焊縫兩側(cè)。當(dāng)裝置組裝在筒體外壁時(shí),中間部分用標(biāo)準(zhǔn)螺紋三通連接,端部用標(biāo)準(zhǔn)螺紋四通連接,整圈預(yù)熱裝置固定支撐在設(shè)備外部。當(dāng)裝置組裝在筒體內(nèi)部時(shí),須用內(nèi)箍圈支撐,使支座與筒壁貼合;箍圈置于支架上,用細(xì)鐵絲固定;標(biāo)準(zhǔn)螺紋三通用“U”型螺栓加固,以滿足整體穩(wěn)定性要求。根據(jù)工裝的柔性特點(diǎn),可以沿預(yù)熱焊縫的形狀組裝,適用范圍廣。

        2 部件結(jié)構(gòu)及材料說明

        2.1 噴嘴的結(jié)構(gòu)

        噴嘴是由螺紋底座、螺紋套管(空氣與燃?xì)饣旌鲜遥┖蛧婎^組裝而成。螺紋底座和噴頭采用Q235B 圓鋼,經(jīng)機(jī)械加工而成。螺紋套管采用Q235B 無縫鋼管,在適當(dāng)位置均勻鉆6 個(gè)孔,管內(nèi)部車制螺紋加工而成。最后將各個(gè)組件用螺紋連接組合在一起,形成噴嘴。詳見圖1。

        圖1 噴嘴組件簡圖

        螺紋套管上的圓孔、直徑和位置借鑒火炬引射筒的原理??字糜趪婎^后方,預(yù)熱時(shí)用到壓縮空氣,氣流從噴頭噴出,在噴頭后方形成負(fù)壓,將空氣從孔中吸入??諝狻嚎s空氣與可燃?xì)怏w在套管內(nèi)充分混合,形成可燃?xì)饬?,在噴出方向形成噴射火焰。其預(yù)熱焊縫效率高,燃?xì)饫寐矢撸瑖姵龌鹧嬉缘{(lán)色為宜(對(duì)丙烷來說)。

        2.2 噴嘴之間的連接結(jié)構(gòu)

        各個(gè)噴嘴通過耐高溫柔性管、標(biāo)準(zhǔn)螺紋三通和標(biāo)準(zhǔn)螺紋四通連接在一起,形成整圈結(jié)構(gòu)。三通和四通的材料采用鑄鐵,可以滿足溫度要求。具體如圖2 所示。

        圖2 耐高溫金屬波紋管、標(biāo)準(zhǔn)螺紋三通和標(biāo)準(zhǔn)螺紋四通

        對(duì)于接管組件,采用S30408 不銹鋼制作的耐高溫柔性管,接頭處采用外螺紋,可用于標(biāo)準(zhǔn)螺紋三通之間的連接。由于撓性的存在,可以用于任意形狀的場合;接管組件的密封性很好,避免可燃?xì)怏w泄露;溫度范圍比較寬,為- 196~420℃,能滿足預(yù)熱的溫度范圍(15~300℃)要求,在這個(gè)溫度范圍內(nèi)耐高溫柔性管有良好的性能,高溫和低溫均能滿足使用要求;柔性管輪廓的彈性特性決定了軟管具有良好的柔軟性和抗疲勞性,使它容易吸收各種運(yùn)動(dòng)變形的循環(huán)載荷,可以在這種管路系統(tǒng)中補(bǔ)償大位移量,持久耐用。另外,有些液化氣體溫度很低(如丙烷),在預(yù)熱過程中既是燃料也是冷卻劑,對(duì)柔性管的性能有很好的補(bǔ)償作用。

        2.3 噴嘴支架

        2.3.1 筒體外部的噴嘴支架

        預(yù)熱組合工裝用于設(shè)備外側(cè)時(shí),標(biāo)準(zhǔn)螺紋三通和噴嘴組合后,將其放入支架預(yù)留孔中。支架的預(yù)留孔與三通外徑緊密配合,保證支撐穩(wěn)定性。另外,當(dāng)整圈組合完成后,端部的固定拉緊力對(duì)三通和支架的裝配起加強(qiáng)作用,故無需進(jìn)行另外加固。支架采用Q235B 鋼板制作,價(jià)格低廉。具體如圖3 所示。

        圖3 外部噴嘴與支架的裝配

        2.3.2 筒體內(nèi)部的噴嘴支架

        預(yù)熱組合工裝用于設(shè)備內(nèi)側(cè)時(shí),標(biāo)準(zhǔn)螺紋三通和噴嘴組合后,不能保證其裝配的穩(wěn)定性,須采取加固措施。通常給三通外部增設(shè)U 型螺栓,將噴嘴與支架牢固地裝配在一起,防止脫落。U 型螺栓可采用φ5 圓鋼彎制。具體如圖4 所示。

        圖4 內(nèi)部噴嘴與支架的裝配

        2.3.4 內(nèi)箍圈的設(shè)置

        當(dāng)預(yù)熱工裝在設(shè)備內(nèi)部組裝時(shí),由于整套工裝用柔性管連接,剛度差,需要設(shè)置內(nèi)箍圈加強(qiáng)。內(nèi)箍圈用Q235B 圓鋼或者扁鋼彎制,支撐在支架的中間部分,并用細(xì)扎絲加固,使支架貼于筒壁,并使噴嘴跨在焊縫兩側(cè)。

        3 組合預(yù)熱工裝的結(jié)構(gòu)形式

        預(yù)熱組合工裝的主要結(jié)構(gòu)形式如圖5—圖7 所示。

        圖5 筒體外部使用預(yù)熱工裝簡圖

        圖7 筒體縱縫使用預(yù)熱工裝簡圖

        耐高溫柔性管的使用,使預(yù)熱組合工裝有足夠的韌性,能用于橢圓形封頭、球形封頭等凸型封頭的縱縫和環(huán)縫,以及接管腳焊縫等異形焊縫的預(yù)熱,加固措施可根據(jù)具體情況設(shè)置,使用范圍很廣。

        4 預(yù)熱組合工裝的具體組合步驟

        (1)首先,按照待預(yù)熱筒節(jié)直徑準(zhǔn)備耐高溫柔性管、標(biāo)準(zhǔn)螺紋三通、標(biāo)準(zhǔn)螺紋四通、噴嘴、剛性內(nèi)箍圈和支架等,并確定數(shù)量,以方便組裝。

        (2)其次,將待預(yù)熱筒節(jié)放于滾輪架上,開始組裝預(yù)熱裝置;將標(biāo)準(zhǔn)螺紋三通與噴嘴螺紋連接,再將耐高溫柔性管與標(biāo)準(zhǔn)螺紋三通連接,依次連接構(gòu)成整圈;端部連接標(biāo)準(zhǔn)螺紋四通。

        (3)若在筒體外部組裝預(yù)熱裝置,將標(biāo)準(zhǔn)螺紋三通與支架裝配,校正支架使其跨于焊縫兩側(cè),并保證預(yù)熱裝置整體平穩(wěn)。

        (4)若在筒體內(nèi)部組裝預(yù)熱裝置,將標(biāo)準(zhǔn)螺紋三通與支架裝配,并用“U”型螺栓加固。組裝完成后,在工裝內(nèi)側(cè)加設(shè)剛性內(nèi)箍圈,使支架平穩(wěn)地靠在筒體內(nèi)壁上。

        (5)最后,從標(biāo)準(zhǔn)螺紋四通另外兩個(gè)接口通入可燃?xì)怏w和壓縮空氣,點(diǎn)燃后對(duì)筒體焊縫進(jìn)行預(yù)熱。

        5 結(jié)論

        改裝的預(yù)熱組合工裝具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):

        (1)結(jié)構(gòu)簡單,組裝方便;

        (2)采用耐高溫柔性管連接,能適應(yīng)各種直徑和形狀的設(shè)備,工作效率高;

        (3)采用特殊設(shè)計(jì)的噴嘴,使燃?xì)馊紵浞?,利用率高,?jié)省能源;預(yù)熱火焰強(qiáng)勁有力,大大縮短了焊縫預(yù)熱時(shí)間;

        (4)一套工裝即可制作完成,避免了按照直徑和形狀制作其余預(yù)熱工裝的麻煩,節(jié)省了材料,降低了設(shè)備制造周期和成本。

        圖6 筒體內(nèi)部使用預(yù)熱工裝簡圖

        該組合預(yù)熱工裝通過耐高溫柔性連接管、標(biāo)準(zhǔn)螺紋三通、標(biāo)準(zhǔn)螺紋四通、支架、內(nèi)箍圈和噴嘴的有機(jī)結(jié)合,通過調(diào)節(jié)噴頭的連接數(shù)量控制長度,完成不同直徑、不同厚度,以及不同形狀筒體和壓力容器組件焊縫的焊前預(yù)熱。生產(chǎn)實(shí)踐表明,預(yù)熱能夠達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙及焊接規(guī)范的要求溫度,滿足生產(chǎn)需要。

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