段卜仁,章皓男,華佐豪,吳立志,3,鮑紫荊,郭 寧,葉迎華,3,沈瑞琪,3
(1. 南京理工大學(xué) 化工學(xué)院,江蘇 南京 210094;2. 南京理工大學(xué) 空間推進(jìn)技術(shù)研究所,江蘇 南京 210094;3. 微納含能器件工業(yè)和信息化部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江蘇 南京 210094;4. 上海航天動力技術(shù)研究所,上海 201109)
微納衛(wèi)星作為微電子、微機(jī)械、先進(jìn)材料以及計(jì)算機(jī)等高新技術(shù)集成的產(chǎn)物,具有重量輕、體積小、成本低、研制周期短等特點(diǎn)[1-2]。與此同時(shí),微納衛(wèi)星的靈活性、分散性和生存能力強(qiáng),通過編隊(duì)組網(wǎng),微納衛(wèi)星能夠完成與大衛(wèi)星幾乎相同的任務(wù),因此過去十幾年來,由中大型衛(wèi)星承擔(dān)的空間任務(wù)逐漸改為由小衛(wèi)星或微衛(wèi)星所承擔(dān)[3-5]。受限于自身的體積與質(zhì)量,微納衛(wèi)星無法攜帶大型的推進(jìn)系統(tǒng),但由于需要經(jīng)常執(zhí)行變軌、編隊(duì)飛行及姿態(tài)調(diào)整等任務(wù),微納衛(wèi)星需要具備靈活的推力控制,特別是隨機(jī)控制的能力,這對于微納衛(wèi)星所攜帶的微推進(jìn)系統(tǒng)提出了更高的要求[6]。傳統(tǒng)化學(xué)推進(jìn)中使用的固體推進(jìn)劑在點(diǎn)火后通常為自持燃燒,不具備重復(fù)啟動和可控燃燒的能力,只能通過改變藥劑配方或推力器結(jié)構(gòu)等方式實(shí)現(xiàn)推力的控制,因此難以應(yīng)用于小型航天器的推進(jìn)系統(tǒng)中[7-8]。隨著激光技術(shù)的發(fā)展,激光器在體積、重量不斷縮小的情況下,能夠具備更高的能量轉(zhuǎn)化效率,因此將激光用于化學(xué)推進(jìn)以實(shí)現(xiàn)推進(jìn)劑的可控燃燒成為了一種可能。針對上述設(shè)想,國內(nèi)外研究團(tuán)隊(duì)從推進(jìn)劑的配方、裝藥結(jié)構(gòu)以及作用方式等方面開展了大量的研究,成功實(shí)現(xiàn)了固體化學(xué)推進(jìn)劑的可控燃燒與可調(diào)推力。
1998 年,美國C. R. Phipps 課題組[9-10]設(shè)計(jì)了一種毫秒級脈寬的激光燒蝕微推力器,推力器采用二極管激光作為光源,固體推進(jìn)劑和襯底被加工為帶狀結(jié)構(gòu)。推力器工作時(shí),惰性電機(jī)可帶動“靶帶式”推進(jìn)劑向前或向后移動,保證了推進(jìn)劑在激光燒蝕過程中的連續(xù)供給。該推力器屬于脈沖作用模式,能夠?qū)崿F(xiàn)推力的任意開關(guān),同時(shí)可以通過改變激光功率、脈寬等參數(shù)實(shí)現(xiàn)對于推力的精確控制。2017 年,航天工程大學(xué)的洪延姬等[2,11]提出了一種碟片式激光燒蝕微推力器,不同于“靶帶式”結(jié)構(gòu),推進(jìn)劑被均勻的涂覆于圓盤襯底表面,當(dāng)推力器工作時(shí),旋轉(zhuǎn)電機(jī)和平動電機(jī)可驅(qū)動盤狀工質(zhì)變換燒蝕位置,這樣的供給方式避免了“靶帶式”推進(jìn)劑頭尾連接困難以及振動等缺點(diǎn)。上述微推力器的作用方式均屬于透射燒蝕模式,可以很好地保護(hù)光學(xué)器件不受燒蝕產(chǎn)物的污染,同時(shí)由于推力器不需要噴管等結(jié)構(gòu),因此推力器的結(jié)構(gòu)較為簡單,但受到自身作用方式的限制,其比沖與沖量耦合系數(shù)等推力性能參數(shù)也相對較低。
2012 年,日本宮崎大學(xué)的Kakami 團(tuán)隊(duì)[12-14]設(shè)計(jì)了一種反射式微推力樣機(jī),該樣機(jī)由半導(dǎo)體激光、玻璃燃燒室以及步進(jìn)電機(jī)等組成。在激光的輻照下固體推進(jìn)劑開始燃燒,步進(jìn)電機(jī)帶動光纖隨著推進(jìn)劑的燃面后移,確保了推進(jìn)劑的持續(xù)燃燒。這種工作模式實(shí)現(xiàn)了推進(jìn)劑的燃燒控制,提高了推力器的作用時(shí)間,并增大了推力的可調(diào)范圍。但上述推力器由于引入了步進(jìn)電機(jī)等傳動裝置,使得推力器的結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,增加了實(shí)際的應(yīng)用難度。2016 年,南京理工大學(xué)的沈瑞琪團(tuán)隊(duì)[15]提 出 了 激 光 增 強(qiáng) 化 學(xué) 推 進(jìn)(Laser-Augmented Chemical Propulsion,LACP)的概念,并設(shè)計(jì)了一種反射式微推力器樣機(jī)。樣機(jī)采用半導(dǎo)體激光作為光源直接照射推進(jìn)劑表面,推進(jìn)劑燃燒產(chǎn)生的氣體沿激光入射方向流動,并由推力器上方的噴口噴出,產(chǎn)生推力。相比于步進(jìn)電機(jī)帶動光纖移動的燒蝕方式,這種模式使得激光控制推進(jìn)劑燃燒狀態(tài)的轉(zhuǎn)換變得更加靈活,避免了光纖移動帶來的麻煩,實(shí)現(xiàn)了推力器結(jié)構(gòu)的一體化。本研究在LACP 的基礎(chǔ)上,提出并設(shè)計(jì)了一種燃速可調(diào)控的光控固體推進(jìn)劑,實(shí)現(xiàn)了固體推進(jìn)劑在激光輻照下的可控燃燒;同時(shí)通過相應(yīng)燃燒性能測試與推力測試得到了光控固體推進(jìn)劑在不同激光功率密度下的燃速、點(diǎn)火延遲時(shí)間、火焰溫度以及推力等性能參數(shù),為激光增強(qiáng)化學(xué)推進(jìn)技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用提供了重要參考。
實(shí)驗(yàn)中采用的光控固體推進(jìn)劑主要由60%~70%過氯酸銨作為氧化劑(阿拉丁,AR)、15%~25%五氨基四唑作為產(chǎn)氣劑(洛陽黎明化工研究院,AR)、1%~5%納米碳粉作為吸光劑(阿拉丁,AR)以及其他小組分添加劑配制而成。上述試劑分別經(jīng)過球磨、振篩并在瑪瑙研缽中通過機(jī)械方式混合,隨后將試劑加入丙酮溶劑中,采用磁力攪拌的方式使各組分均勻混合,最后通過粉末壓片的方法壓制成推進(jìn)劑藥柱。推進(jìn)劑藥柱的直徑為6.0 mm,長度為15.0 mm,密度為1.52 g·cm-3。
X 射線三維顯微鏡(μCT)是通過利用物質(zhì)對射線(常用的是X 射線)的吸收率和透過率不同的成像原理,對樣品結(jié)構(gòu)進(jìn)行斷層掃描,能夠獲得掃描物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體和斷面圖像。為了表征推進(jìn)劑藥柱的內(nèi)部結(jié)構(gòu),采用X 射線三維顯微鏡(SANYANG nanoVoxel-2000,拍攝幀率:720 fps)拍攝了如圖1 所示的推進(jìn)劑藥柱內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖,可以看出,推進(jìn)劑內(nèi)部各組分顆粒緊密結(jié)合,說明上述方法制備方法較好地抑制了推進(jìn)劑內(nèi)部孔隙和裂縫的形成。
圖1 光控固體推進(jìn)劑實(shí)物圖與X 射線三維顯微鏡(μCT)拍攝圖Fig.1 Optical and X-ray micro-computed tomography(μCT)images of the laser-controlled solid propellant
研究固體推進(jìn)劑在激光輻照下的燃燒,其中一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)是增加藥劑表面對激光的吸收率,提高藥劑的激光感度[16]。因此,藥劑表面對激光的反射率是一個(gè)十分重要的物理參數(shù)。本研究采用近紅外光譜儀測試系統(tǒng)(AvaSpec-NIR256-1.7)對光控固體推進(jìn)劑在330~1100 nm 波長范圍內(nèi)的激光反射率進(jìn)行了測量,系統(tǒng)中包含的積分球測試裝置的積分時(shí)間為10 μs~500 ms,信噪比為1900∶1,測試分辨率為2.0~50 nm。圖2 為制備的固體推進(jìn)劑藥柱在500~1000 nm 波長的激光反射率曲線。實(shí)驗(yàn)中采用的半導(dǎo)體激光器波長為808 nm,可以看出,推進(jìn)劑在808 nm 波長時(shí)對應(yīng)的激光反射率僅為9.46%,這表明制備的固體推進(jìn)劑能夠吸收足夠的激光能量并將其轉(zhuǎn)化為化學(xué)反應(yīng)能。
圖2 光控固體推進(jìn)劑的激光反射率曲線Fig.2 Laser reflectivity curve of the laser-controlled solid propellant
實(shí)驗(yàn)中設(shè)計(jì)了一種適用于LACP 的微推力器樣機(jī),微推力器由激光準(zhǔn)直鏡頭、光學(xué)透窗、透明燃燒室等組成,其原理圖如圖3a 所示。半導(dǎo)體激光器發(fā)出的激光經(jīng)準(zhǔn)直鏡頭準(zhǔn)直后通過光學(xué)窗口照射到推進(jìn)劑表面,隨后,推進(jìn)劑燃燒產(chǎn)生的高溫氣體和火焰沿激光束的入射方向流出,最終通過上方的噴嘴噴出,產(chǎn)生推力。實(shí)驗(yàn)中,為了便于推進(jìn)劑的儲存與裝配,推進(jìn)劑藥柱放置于石英玻璃管內(nèi)并一同放入微推力器中,同時(shí),在準(zhǔn)直鏡頭前方設(shè)置了光學(xué)窗口以防止燃燒產(chǎn)物對準(zhǔn)直鏡頭造成損傷。如圖3b 所示,為了便于觀察推進(jìn)劑的燃燒狀態(tài),微推力器樣機(jī)采用透明石英玻璃制成,其尺寸為34 mm×34 mm×72 mm。
圖3 基于反射模式的微推力器樣機(jī)Fig. 3 Prototype of micro-thruster based on the reflection mode
圖4 為推進(jìn)劑燃燒性能實(shí)驗(yàn)測試系統(tǒng)的示意圖,實(shí)驗(yàn)中采用波長808 nm、額定功率100 W 的光纖耦合半導(dǎo)體激光器(WPL2-80810-100W)作為光源,激光束經(jīng)準(zhǔn)直鏡頭準(zhǔn)直后形成為直徑6.0 mm 的平行光束,準(zhǔn)直后的平行激光束功率通過100 W 量程的激光功率計(jì)(VEGA-LP100)進(jìn)行測量。采用高精度壓力傳感器(HR-MPS,量程:0.1 MPa),并通過噴嘴附近的接口測量了微推力器的燃燒室壓強(qiáng)。與此同時(shí),采用R型(Pt/13% Rh-Pt)熱電偶(OMEGA P13R-002)測試了推進(jìn)劑在燃燒過程中的溫度分布。激光輸出信號、燃燒室壓強(qiáng)信號以及熱電偶測溫信號由數(shù)字示波器(TEKTRONIX MDO3000)同步采集。推進(jìn)劑的燃燒過程通過高速攝影(Redlake HG-100)以1000 fps·s-1的幀率記錄。此外,通過自行設(shè)計(jì)的外部控制電路,可以實(shí)現(xiàn)對激光器開/關(guān)的編程控制。通過上述測試裝置,可以得到不同激光功率密度下光控固體推進(jìn)劑的燃速、點(diǎn)火延遲時(shí)間、燃燒室壓強(qiáng)以及燃燒火焰溫度等燃燒性能參數(shù)。
圖4 光控固體推進(jìn)劑燃燒性能測試裝置Fig.4 Measurement setup of combustion performance for the laser-controlled solid propellant
不同于脈沖作用模式,對于連續(xù)作用模式下的光控固體推進(jìn)劑,應(yīng)測量其在穩(wěn)態(tài)燃燒時(shí)的推力,因此,基于扭擺式結(jié)構(gòu)[17],設(shè)計(jì)了一種微推力測試平臺,測試平臺的分辨率為0.01 mN,可測量0.01~100 mN 范圍內(nèi)的推力,圖5 為微推力測試平臺的原理圖。測試平臺主要由撓性軸、彈性元件、激光位移傳感器、電磁阻尼器、配重、以及標(biāo)定系統(tǒng)等組成。根據(jù)微推力器的質(zhì)量和安裝位置,可以通過調(diào)整配重大小來保持裝置的重心與轉(zhuǎn)軸的中心重合。與此同時(shí),電磁阻尼器可以有效地降低環(huán)境和噪聲等因素對微推力測試的干擾。
圖5 扭擺式微推力測試平臺[17]Fig.5 Micro-thrust test bench based on a torsion pendulum[17]
微推力測試平臺的測量原理為:將微推力器放置于扭擺擺臂一端,當(dāng)微推力器作用時(shí),安裝于豎直轉(zhuǎn)軸兩端的撓性軸發(fā)生轉(zhuǎn)動隨即產(chǎn)生回復(fù)力,此時(shí),安裝于擺臂兩端的彈性元件受到擠壓后將產(chǎn)生一個(gè)微小位移,隨后通過激光位移傳感器測量此位移值,最后根據(jù)標(biāo)定系統(tǒng)可以將測量得到的位移值轉(zhuǎn)化為所需的微推力。微推力測試平臺的標(biāo)定系統(tǒng)采用電磁力標(biāo)定法[18],系統(tǒng)由線圈與永磁鐵組成,通過線圈電磁鐵提供標(biāo)定力,根據(jù)標(biāo)定系統(tǒng)可以得到推力F(mN)與位移值A(chǔ)(μm)間的關(guān)系:
式中,a,b分別為與永磁鐵和線圈電磁鐵有關(guān)的參數(shù)。
利用高速攝影拍攝得到的光控固體推進(jìn)劑在激光輻照下的燃燒過程如圖6a 所示,推進(jìn)劑的燃速可通過比較不同時(shí)刻下燃面的位置獲得,實(shí)驗(yàn)中測試的燃速為平均燃速,即從推進(jìn)劑燃燒開始到結(jié)束時(shí)的平均燃燒速率。圖6b 為燃燒期間示波器同步采集的數(shù)據(jù),其中紅色矩形曲線為激光輸出信號,黑色曲線表示微推力器的燃燒室壓強(qiáng)??梢钥吹?,激光作用后,點(diǎn)火壓強(qiáng)峰存在明顯的滯后現(xiàn)象。通常,固體推進(jìn)劑的點(diǎn)火延遲時(shí)間是指激光輻照到燃燒開始時(shí)的時(shí)間間隔,但是,由于激光輻照與推進(jìn)劑的發(fā)火時(shí)刻不易觀察,因此在實(shí)驗(yàn)中點(diǎn)火壓強(qiáng)峰的起始時(shí)刻被認(rèn)為是推進(jìn)劑開始燃燒的信號,即激光輸出信號與點(diǎn)火壓強(qiáng)峰之間的時(shí)間間隔被定義為點(diǎn)火延遲時(shí)間。與此同時(shí),將推進(jìn)劑達(dá)到穩(wěn)定燃燒狀態(tài)后的平均燃燒室壓強(qiáng)定義為平臺壓強(qiáng)。
圖6 不同激光功率密度下的燃速、點(diǎn)火延遲時(shí)間與燃燒室壓強(qiáng)Fig.6 Burning rate,ignition delay time and chamber pressure results under different laser power densities
圖6c 分別為不同激光功率密度IL(W·mm-2)下推進(jìn)劑的燃速u(mm·s-1),點(diǎn)火延遲時(shí)間tign(s)與燃燒室平臺壓強(qiáng)pc(kPa),其中的誤差棒分別代表三次實(shí)驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)偏差。根據(jù)簡化的傅里葉模型[19-20],推進(jìn)劑的燃速與激光功率之間的關(guān)系可以表示為:
其中,m為質(zhì)量燃燒速率,m=ρu,kg·m-2·s-1;c為T0至Ts溫度 范圍內(nèi)的平均比熱,kJ·kg-1·K-1;ρp為推進(jìn)劑的密度,g·cm-3;q為外部輻射通量,MW·m-2;qg為氣相反應(yīng)反饋到凝聚相的熱通量,MW·m-2;Ts為推進(jìn)劑燃燒表面溫度,K;T0為推進(jìn)劑初始溫度,K;Qs為凝聚相反應(yīng)熱,MJ·kg-1;a,b分別為燃速u與外部輻射通量q之間的線性相關(guān)系數(shù)。
從圖6c 中可以看出,推進(jìn)劑的燃速隨激光功率密度的增加而線性升高,通過擬合得到的推進(jìn)劑燃速與激光功率密度之間的關(guān)系如(7)式所示,線性擬合的結(jié)果與函數(shù)u=u(a,b,q)具有較高的一致性。
推力器燃燒室的平臺壓強(qiáng)與燃速隨激光功率密度的變化規(guī)律相似。隨著激光功率密度的增加,推進(jìn)劑的燃速升高,單位時(shí)間內(nèi)燃燒產(chǎn)生的氣體量增加,燃燒室的平臺壓強(qiáng)也隨之升高。兩者對應(yīng)的關(guān)系如式(8)所示:
從圖6c 中可以看出,推進(jìn)劑的點(diǎn)火延遲時(shí)間隨著激光功率密度的增加而減小,通過擬合得到的點(diǎn)火延遲時(shí)間與激光功率密度IL之間的關(guān)系如式(9)所示:
固體推進(jìn)劑在激光輻照下的點(diǎn)火通常可分為三個(gè)區(qū)域[21]。第一個(gè)區(qū)域,推進(jìn)劑在激光輻照下首先進(jìn)行惰性加熱,在加熱過程中推進(jìn)劑的表面溫度持續(xù)升高,當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí),推進(jìn)劑表面開始溢出氣體,推進(jìn)劑在此區(qū)域所經(jīng)歷的時(shí)間稱為第一汽化時(shí)間,tGE(first gas evolution time)。隨著時(shí)間的增加,激光持續(xù)的加熱使得更多的氣體從推進(jìn)劑表面溢出,熱解氣體的放熱反應(yīng)最終導(dǎo)致第一縷可見光的形成,因此,第二個(gè)區(qū)域的特征可表示為第一發(fā)光時(shí)間,tLE(first light emission time)。在第三個(gè)區(qū)域,能量的不斷積累使得推進(jìn)劑最終達(dá)到點(diǎn)火邊界,隨后保持穩(wěn)定燃燒狀態(tài)。推進(jìn)劑在上述三個(gè)區(qū)域內(nèi)所經(jīng)歷的時(shí)間即為點(diǎn)火延遲時(shí)間,tign。
隨著激光功率密度的增加,推進(jìn)劑惰性加熱和氣體溢出的速率升高,使得推進(jìn)劑在第一區(qū)域和第二區(qū)域內(nèi)所經(jīng)歷的時(shí)間顯著縮短,即tGE、tLE顯著縮小。與此同時(shí),“冷環(huán)境氣體效應(yīng)”也是顯著影響固體推進(jìn)劑點(diǎn)火延遲時(shí)間的另一個(gè)重要因素[21-22]。化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量將有部分損失至推進(jìn)劑表面附近的“冷”氣體中,這種熱量的損失極大的抑制了推進(jìn)劑到達(dá)著火邊界。隨著激光功率密度的增加,熱解氣體的高產(chǎn)率可以有效地抑制“冷環(huán)境氣體效應(yīng)”引起的熱損失,從而進(jìn)一步縮短了第一縷可見光形成所需的時(shí)間(tLE)。從上述分析可以看出,在較高的激光功率密度下,推進(jìn)劑的點(diǎn)火延遲時(shí)間將呈現(xiàn)明顯的下降趨勢。
光控固體推進(jìn)劑在激光輻照下的燃燒是一個(gè)較為復(fù)雜的物理化學(xué)過程,圖7a 為激光功率1.343 W·mm-2時(shí),由R 型熱電偶測試得到的燃燒過程溫度曲線。根據(jù)溫度曲線并結(jié)合推進(jìn)劑在燃燒過程中的火焰結(jié)構(gòu),可以推斷出光控固體推進(jìn)劑的燃燒機(jī)理。如圖7b 所示,將推進(jìn)劑的燃燒過程詳細(xì)分為了五個(gè)區(qū)域:
(1)預(yù)熱區(qū):此區(qū)域距離燃燒表面較遠(yuǎn),無法直接吸收激光能量,導(dǎo)致該區(qū)域的溫度梯度較低,熱傳導(dǎo)較小,因此,該區(qū)域不足以分解成凝聚相并釋放化學(xué)能。
(2)凝聚相區(qū):激光輻射能量的吸收使得該區(qū)域的溫度升高,推進(jìn)劑中的主要組分(AP、5-ATZ)熔化并開始分解,同時(shí)釋放部分熱量,生成中間產(chǎn)物,如NH3、HClO4、HN3與NH2CN 等[23-24]。
(3)三相區(qū):此區(qū)域完全暴露在激光的輻照下,并由凝聚相、熔融相和氣相共同組成。該區(qū)域不僅經(jīng)歷了多重相變,同時(shí)還發(fā)生了復(fù)雜并且劇烈的物理化學(xué)反應(yīng),特別是中間產(chǎn)物的進(jìn)一步熱解,極大地促進(jìn)了如N2、NO、NO2、OH、H2、H2O、HCN、HCl、Cl、NH3與CO2等物質(zhì)的生成,隨后熱分解的產(chǎn)物從該區(qū)域中噴出[23-24]。
(4)氣相區(qū):從圖7b 中的溫度曲線可以看出該區(qū)域的溫度急劇下降。氣相區(qū)的形成類似于傳統(tǒng)雙基推進(jìn)劑中燃燒波暗區(qū)形成的機(jī)理,暗區(qū)的本質(zhì)是近表面反應(yīng)區(qū)與發(fā)光火焰區(qū)之間的距離,也就是表面反應(yīng)區(qū)的產(chǎn)物進(jìn)一步反應(yīng)形成發(fā)光火焰的準(zhǔn)備[25];隨著推進(jìn)劑中高能物質(zhì)含量的升高,推進(jìn)劑的燃速升高,氣體的反應(yīng)速率加快,熱效應(yīng)增加,使得達(dá)到發(fā)光火焰的準(zhǔn)備時(shí)間大大縮短,表現(xiàn)為暗區(qū)厚度降低。因此,AP 及其他高能物質(zhì)的添加會導(dǎo)致暗區(qū)變薄且溫度下降[25-26]。光控固體推進(jìn)劑的主體氧化劑為AP,并且包含了含氮量較高的5-ATZ 等物質(zhì),使得在傳統(tǒng)暗區(qū)中的氣體含量(如N2、H2、CO2等)顯著升高,導(dǎo)致暗區(qū)消失并形成了特有的氣相區(qū)。從圖7 中的高速攝影圖片也可以看出存在明顯的氣相區(qū)。氣相區(qū)的形成伴隨著快速的質(zhì)量傳遞以及劇烈的汽化與升華,使得總體的內(nèi)能減少,動能增加,最終導(dǎo)致了氣相區(qū)的溫度出現(xiàn)明顯下降。此外,熱分解的產(chǎn)物從三相區(qū)噴出后,開始在該區(qū)域發(fā)生擴(kuò)散。
(5)火焰區(qū):一旦熱分解的產(chǎn)物均勻擴(kuò)散,就會在氣相區(qū)的邊緣形成擴(kuò)散火焰,并伴隨著溫度的急劇升高[27]。此外,如圖7a所示,激光功率密度為1.343 W·mm-2時(shí),推進(jìn)劑的燃燒火焰溫度為1202.3 ℃。
圖7 光控固體推進(jìn)劑在燃燒過程中的溫度分布Fig.7 Temperature distribution of the laser-controlled solid propellant during combustion
推力測試在大氣環(huán)境下進(jìn)行。測試過程中,微推力測試平臺位于隔振平臺上,并且加以有機(jī)玻璃罩以減小環(huán)境振動、空氣流動等外界因素對測試的影響。根據(jù)微推力測試平臺標(biāo)定系統(tǒng)得到推力F與位移值A(chǔ)之間的關(guān)系如(10)式所示:
典型的微推力測試結(jié)果如圖8 所示,在激光輻照過程中,推進(jìn)劑燃燒引起的推力變化成功的被測試平臺所記錄。測試過程采用推力器與推力測試平臺固連的直接測試方法[28],從圖8 中可以看出,雖然推力曲線存在一定的振蕩,但推進(jìn)劑在燃燒過程中保持了一個(gè)相對穩(wěn)定的推力平臺,因此,推力測試的過程與結(jié)果均符合穩(wěn)態(tài)推力測試[29]的測量原理。此外,實(shí)驗(yàn)中,選取位移曲線的平臺位移值作為A從而計(jì)算推力F。
圖8 典型的微推力測試曲線Fig.8 Typical displacement curves during the micro-thrust test
不同激光功率密度下,微推力的變化規(guī)律如圖9所示。從圖9 中可以看出,測試結(jié)果的重復(fù)性誤差相對較大,其主要是由于藥劑本身存在一定的吸濕性,導(dǎo)致測試中推進(jìn)劑藥柱的密度存在差異;另一方面,微推力測試裝置中彈性元件的彈性系數(shù)較大,同時(shí),激光器等設(shè)備自身存在噪聲與振動,這些因素均會對測試精度產(chǎn)生影響。盡管如此,隨著激光功率密度的升高,光控固體推進(jìn)劑的微推力仍呈現(xiàn)明顯上升趨勢。在激光功率密度為0.344 W·mm-2時(shí),推力為1.58 mN,隨著激光功率密度上升到1.343 W·mm-2,推力也相應(yīng)升高至2.28 mN。激光功率密度的增加顯著提高了推進(jìn)劑的燃速,使得推進(jìn)劑凝聚相反應(yīng)的速率增加,加速了推進(jìn)劑燃燒區(qū)域的分解、汽化與升華,最終導(dǎo)致單位時(shí)間內(nèi)推進(jìn)劑燃燒產(chǎn)生的氣體含量升高。雖然光控固體推進(jìn)劑自身所含的化學(xué)能一定,但燃速的升高,加快了化學(xué)反應(yīng)的速率,縮短了作用時(shí)間,提高了推進(jìn)劑的質(zhì)量流率,增大了推力。此外,通過激光反射率的測試可以看出,光控固體推進(jìn)劑能夠有效的吸光激光能量,并將其轉(zhuǎn)化為化學(xué)反應(yīng)能,因此激光功率密度的升高也將促進(jìn)推進(jìn)劑對于激光能量的吸收。文獻(xiàn)[15]中也得到了推力F∝ρpbArq(Ar為激光輻照推進(jìn)劑表面的面積)的結(jié)論。通過上述分析可以看出,光控固體推進(jìn)劑的推力將隨激光功率密度的增加而增加,與此同時(shí),光控固體推進(jìn)劑燃燒狀態(tài)對于激光功率密度的依賴性對于實(shí)現(xiàn)推力的控制具有重要意義。
圖9 不同激光功率密度下的微推力Fig.9 Micro-thrust results under different laser power densities
設(shè)計(jì)并制備了一種適用于激光燒蝕推進(jìn)的光控固體推進(jìn)劑,實(shí)現(xiàn)了固體推進(jìn)劑在激光輻照下的可控燃燒與可調(diào)推力;通過搭建的燃燒性能測試平臺以及微推力測試平臺,研究了光控固體推進(jìn)劑的燃燒特性以及推力性能,主要結(jié)論如下:
(1)隨著激光功率密度由0.177 W·mm-2升高至0.884 W·mm-2,推進(jìn)劑的燃速由0.905 mm·s-1線性升高至1.485 mm·s-1,點(diǎn)火延遲時(shí)間由0.742 s 下降至0.120 s,燃燒室壓強(qiáng)由1.014 kPa線性升高至1.691 kPa。
(2)光控固體推進(jìn)劑的燃燒過程可分為五個(gè)區(qū)域:預(yù)熱區(qū)、凝聚相區(qū)、三相區(qū)、氣相區(qū)以及火焰區(qū);此外,當(dāng)激光功率為1.343 W·mm-2時(shí),推進(jìn)劑的燃燒火焰溫度為1202.3 ℃。
(3)激光功率密度為0.344 W·mm-2時(shí),光控固體推進(jìn)劑的推力為1.58 mN,隨著激光功率密度上升到1.343 W·mm-2,其推力升高至2.28 mN。
光控固體推進(jìn)劑燃燒狀態(tài)對于激光功率密度的依賴性是實(shí)現(xiàn)推進(jìn)劑燃速調(diào)節(jié)以及燃燒控制的基礎(chǔ),同時(shí)對于實(shí)現(xiàn)推力的精確控制具有重要的意義。