張玉剛 范佳偉

[摘? ? 要]在商用車總裝車間零部件全價值物流供應(yīng)鏈過程中，因為零部件的多樣化、差異化、個性化及頻換切換試裝等瓶頸原因，會導致零部件的現(xiàn)場定置問題多、零部件找料困難、零部件配送清單雜亂、零部件溢出積壓成本高等物流整體效率不合理現(xiàn)象。通過對零部件的尺寸、時間、包裝、計劃模式、裝配工位等物流屬性的研究，使用分時、分批、按序的商用車分時緩存模式，能夠有效利用較小的場地，高效率地完成商用車零部件物流的精準配送。

[關(guān)鍵詞]商用車;物流模式;分時緩存

[中圖分類號]F426.471;F252 [文獻標志碼]A [文章編號]2095–6487（21）04–0–02

Research on Optimization of Commercial Vehicle Logistics Model Based

on Time-sharing and Sequential Delivery

Zhang Yu-gang，F(xiàn)an Jia-wei

[Abstract]In the process of the full-value logistics supply chain of parts and components in the commercial vehicle assembly workshop， due to bottlenecks such as diversification， differentiation， individualization， and frequent switching and trial assembly of parts and components， there will be many and zero problems in the on-site positioning of parts and components. The overall efficiency of logistics is unreasonable， such as difficulty in finding materials for parts， messy parts distribution list， and high cost of spare parts overflow. According to the research on the size， time， packaging， planning mode， assembly station and other logistics attributes of parts and components， the use of time-sharing， batch-wise， and sequential commercial vehicle time-sharing buffering modes can effectively use smaller spaces and achieve high efficiency To complete the precise distribution of commercial vehicle parts logistics.

[Keywords]commercial vehicle; logistics mode; time-sharing cache

在汽車市場需求快速變更、新興科技不斷發(fā)展與全球經(jīng)濟一體化不斷加強的過程中，各汽車主機廠都面臨一定的機遇和挑戰(zhàn)。汽車主機廠物流作為整車生產(chǎn)供應(yīng)鏈中最重要的一環(huán)，逐漸成為各企業(yè)爭相研究的先進組織方式與管理技術(shù)，也是企業(yè)降低物資消耗，使勞動生產(chǎn)力得到提高的增加利潤途徑。運輸為物流系統(tǒng)基本功能，生產(chǎn)領(lǐng)域運輸系統(tǒng)都是通過生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部開展的，也稱之為場內(nèi)運輸。但是，傳統(tǒng)物流模式會出現(xiàn)不同程度的問題，所以要基于企業(yè)現(xiàn)狀對物流模式進行優(yōu)化分析。

本文是以東風柳州汽車有限公司商用車物流改善為藍本進行了研究。

1 商用車物流存在的問題

利用該公司商用車新基地搬遷后快速上量需求，對商用車物流所存在的問題進行分析。

（1）物流模式缺陷。如圖1所示，梳理物流收、存、發(fā)作業(yè)流程，零部件按配送清單入庫—掃描交接收貨—零部件定置至固定貨位—按計劃需求將零部件備料—配送至裝配工位，存在一次到貨零部件量大、即時庫存高、現(xiàn)場定置率低、場地不足等問題。

（2）場地需求大。商用車零部件存在多樣化、差異化、個性化等現(xiàn)象，針對同種類別的零部件，比如后輪擋泥板支架，柳汽公司存在18種圖號，按物流管理要求需對每個零件都有固定貨位，導致需求大量的庫存場地面積，且面積利用率極低。

（3）現(xiàn)場5S凌亂、異常庫存未能及時處理。零部件到貨未及時使用時，存在占道存放問題;零部件質(zhì)量問題、技術(shù)異?；蛘{(diào)整計劃時，后續(xù)零部件計劃無法入庫等。

（4）物流標準化進程緩慢。商用車物流標準化工作比較滯后，物流企業(yè)管理、運輸工具和服務(wù)規(guī)范缺乏統(tǒng)一標準，在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題時無法有效解決。

2 商用車物流模式的優(yōu)化

基于上述問題點現(xiàn)狀，從信息系統(tǒng)搭建、物流模式改善、管理流程優(yōu)化三維角度進行整體物流改善，主要優(yōu)化措施如下。

2.1 集成化物流信息系統(tǒng)搭建

結(jié)合工藝、定額、計劃、排產(chǎn)及物流信息需求，創(chuàng)建集成化信息系統(tǒng)，實現(xiàn)物流信息資源的全過程跟蹤，并且使用供應(yīng)商發(fā)貨掃描、入廠掃描、收貨掃描、配送掃描、看板掃描、信息化看板等物流技術(shù)手段，使實物、賬務(wù)、信息流均能得到溯源追蹤。

主機廠物流信息化的重點為是能按整車排產(chǎn)車型定額需求，轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的零部件定額計劃需求，傳遞至零部件供應(yīng)商處，并生成對應(yīng)的零部件物流配送清單。柳汽公司商用車依據(jù)現(xiàn)場物流實際需求，創(chuàng)造性的搭建零部件計劃與物流管理系統(tǒng)，在該系統(tǒng)內(nèi)部實現(xiàn)零部件物流屬性編輯、工位定義核查、定額核查、采購計劃編輯、異常計劃處理、時間窗管理、收存發(fā)綜合表監(jiān)控等各項功能，并將對應(yīng)信息通過協(xié)同采購系統(tǒng)發(fā)布至供應(yīng)商處，實現(xiàn)信息化閉環(huán)管理，與供應(yīng)商信息共享，使供應(yīng)鏈信息覆蓋率增加，對供應(yīng)鏈信息實時掌握。

2.2 實現(xiàn)物流模式優(yōu)化改善

通過完善零件的物流屬性信息（含倉庫、卸貨門、類別分類、SNP、卸貨人、配送人、配送工位、投料提前期等），輔以時間窗管理（將零部件的投料時間分段管理，并明確零部件供應(yīng)商的分時到貨時間段），通過系統(tǒng)集成，最終達到指示零部件什么時間入庫、什么時間配送、由誰配送、配送多少量、到達哪個工位的目的。

通過此分時分批按序配送模式的實施，還可取消以往一物一位的定置方式，采用以零件投料時間段為存放定置的方式，提升零件定置率，大幅減少主機廠庫房面積。據(jù)統(tǒng)計，相比于未實施此模式的其他主機廠（如東風商用、解放等），柳汽公司商用車零部件緩存場地面積削減約55%。圖2為分時緩存原理示意圖。

2.3 管理流程優(yōu)化

2.3.1 現(xiàn)場目視標準化

將零部件緩存區(qū)進行目視化管理，通過顏色標識，設(shè)置分時緩存目視卡，要求現(xiàn)場收發(fā)嚴格按照目視化區(qū)域時間段開展。

2.3.2 零部件標簽標準化

各零部件到貨標簽實施標準化管理，在標簽上注明零部件關(guān)鍵物流屬性信息，可直接通過標簽了解零部件的流轉(zhuǎn)信息。通過包裝標簽可識別零部件的倉庫、卸貨門、貨位、配送地址、配送人、到貨指示時間、投料時間、上線時間段等關(guān)鍵屬性。圖3為貨位標簽示意圖。

2.3.3 異常管理日清

設(shè)置溢出區(qū)，對未按時投料的零部件，安排轉(zhuǎn)移至溢出區(qū)（圖4），并聯(lián)合工藝、部品等部門人員，對溢出的零部件進行QRQC日清分析處理，避免溢出零部件占用正常分時緩存區(qū)，影響零部件的正常流轉(zhuǎn)。

2.4 先進物流技術(shù)導入及引用

為確保物流模式的先進性，需時刻保持對前沿物流技術(shù)的學習與應(yīng)用，如基于5G的信息化手持終端與每個物流作業(yè)人員綁定;引入RFID無線射頻識別等技術(shù)實施無人收貨（圖5）;智能化AGV無人小車或空中輸送線等減少物流配送人員的投入等。通過低成本、智能化、自動化的物流技術(shù)不斷提升物流效率，降低物流成本等。

3 結(jié)束語

21世紀，主機廠競爭日益激烈，必須在物流領(lǐng)域精雕細琢，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)物流觀念，以信息化、智能化、自動化、標準化、精細化的物流技術(shù)手段，打造平穩(wěn)有序的新物流管理體系及物流服務(wù)價值意識，促進企業(yè)的全方位發(fā)展。

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