李 巖 趙 飛

中車永濟電機有限公司 山西 永濟 044500

對于數(shù)控技術(shù)而言,本身屬于一項較為簡單的機械加工技術(shù)。實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的前提是使用計算機程序精確控制加工機床,以提高零件加工質(zhì)量和工作效率。這就要求相關(guān)人員根據(jù)零件加工的實際需要預(yù)先創(chuàng)建處理程序,將其輸入計算機,并使用計算機支持軟件執(zhí)行煩瑣的控制程序。對此,加強數(shù)控技術(shù)的研究非常必要,以數(shù)控技術(shù)基本概念為根本出發(fā)點,明確數(shù)控技術(shù)優(yōu)勢以及未來應(yīng)用方向,為提升機械制造產(chǎn)品品質(zhì)奠定基礎(chǔ),推動工業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

1 數(shù)控技術(shù)的主要特點

現(xiàn)代是信息化時代,計算機技術(shù)迅猛發(fā)展,數(shù)控技術(shù)也取得了新的突破和進展,與傳統(tǒng)機械加工技術(shù)相結(jié)合,有效提高機械生產(chǎn)效率和質(zhì)量,此外,還能依靠編程的方式,直接對設(shè)備進行控制。由于數(shù)控技術(shù)的精度非常高,運行效率也不低,因此在對各類產(chǎn)品加工的時候,僅僅只需要對其中特定的參數(shù)予以調(diào)整即可。如此一來,工作人員就能從繁重的工作任務(wù)中解脫,減少了工作時間。同時數(shù)控技術(shù)具有較強的適用性和靈活性,能夠與各種機械加工系統(tǒng)融合,目前數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展潮流,通過軟件編程實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備控制。

2 現(xiàn)代機械加工中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢

2.1 高效性 機床設(shè)備的更新升級有利于推動機械加工的發(fā)展。在發(fā)展傳統(tǒng)的機械加工完成某一操作項目后,要進行系統(tǒng)重置,無形中增加了操作時間和難度,影響工作效率,將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機床機械加工中,通過預(yù)設(shè)生產(chǎn)程序,一次性完成多個操作項目,簡化了系統(tǒng)配置流程,節(jié)省操作時間的同時,有效提升工作效率,充分體現(xiàn)數(shù)控技術(shù)高效性特點。重視發(fā)展機床設(shè)備,提高機床設(shè)備的控制力,不僅有利于推動我國盡快實現(xiàn)機械加工自動化的目標,還有利于提高機械加工的工作效率,充分發(fā)揮機床設(shè)備的功能,提高機械加工的工作質(zhì)量,從而獲得更大的制造效益。

2.2 智能化生產(chǎn) 提升管理自動化水平對數(shù)控技術(shù)而言,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的目標一直是其最大優(yōu)勢。現(xiàn)代機械加工中應(yīng)用數(shù)控技術(shù),進一步提升了機械加工的智能化生產(chǎn)水平,也是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的又一優(yōu)勢,之所以應(yīng)用數(shù)控技術(shù),原本目的便是實現(xiàn)自動化生產(chǎn),這個也是未來加工工作的主要趨勢,也是產(chǎn)品量化的重要基礎(chǔ)。目前,數(shù)控技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用與機械加工生產(chǎn)的很多領(lǐng)域。此外,將數(shù)控技術(shù)和計算機技術(shù)融合之后,還能有效控制加工時的各類設(shè)備,工作人員參照工作的具體狀況和相關(guān)需求,不斷調(diào)整,充分展現(xiàn)各個技術(shù)方面優(yōu)勢,為加工工作和自動化生產(chǎn)提供良好條件。從某種角度來說,這也是推動自動化生產(chǎn)的最佳方式

2.3 自動化水平 數(shù)控技術(shù)與傳統(tǒng)的機械加工生產(chǎn)相結(jié)合,不僅可以提高生產(chǎn)效率,還可以保證產(chǎn)品品質(zhì),通過數(shù)控技術(shù)可以調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)工藝參數(shù),無需更換機械硬件,使機械加工生產(chǎn)更加便利。同時,隨著數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,機械生產(chǎn)和設(shè)計用具更加模塊化,省略了更換工具這一環(huán)節(jié),減少不必要的人力成本浪費,更好的保證生產(chǎn)精度和質(zhì)量。于數(shù)控技術(shù)與傳統(tǒng)的機械加工生產(chǎn)相結(jié)合,不僅可以提高生產(chǎn)效率,還可以保證產(chǎn)品品質(zhì),通過數(shù)控技術(shù)可以調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)工藝參數(shù),無需更換機械硬件,使機械加工生產(chǎn)更加便利?；绱艘粊?整體投入的成本量就會有所降低,促使加工工作更具科學(xué)性。

3 現(xiàn)代機械加工中數(shù)控技術(shù)的具體應(yīng)用

3.1 在機床加工方面的應(yīng)用 工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用普遍工廠內(nèi)部環(huán)境條件都很差,工作人員現(xiàn)場作業(yè),很容易受到外部因素造成的影響,同時場地內(nèi)部無法設(shè)置相應(yīng)的保護措施,因此經(jīng)常會有事故問題產(chǎn)生。機械加工整個系統(tǒng)包含多個機械設(shè)備,設(shè)備之間有效銜接和穩(wěn)定運行是提升機械加工生產(chǎn)的重要保障,隨著信息時代的到來,計算機技術(shù)優(yōu)勢和作用越發(fā)顯現(xiàn),機械制造技術(shù)隨之快速發(fā)展和完善,極大程度的推動機械制造生產(chǎn)效率的提升。數(shù)控機床的工作原理則是利用計算機編制加工程序,能夠保證機械加工的精準性,具體控制過程中,計算機系統(tǒng)可以更直觀的反應(yīng)出生產(chǎn)信息和控制信息,有助于工作人員全面掌握生產(chǎn)具體情況,實時監(jiān)督和控制機械生產(chǎn)全過程。為此,當(dāng)前就可以利用數(shù)控技術(shù),對生產(chǎn)工作展開全面分析,依靠風(fēng)險模擬,從而能夠提前找到可能出現(xiàn)的各類風(fēng)險問題。

3.2 在機械制造方面的應(yīng)用 科學(xué)技術(shù)的進步有利于加工技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展。機械制造過程中,機械設(shè)備至關(guān)重要,其運行品質(zhì)及生產(chǎn)效果,直接影響著機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量。傳統(tǒng)的機械設(shè)備故障和危機管理策略發(fā)生革命性轉(zhuǎn)變,利用科學(xué)有效的方法,節(jié)省設(shè)備維修人力成本的投入,發(fā)揮數(shù)控技術(shù)作用,提高機械設(shè)備的維護和運行精度,從而獲得更大的經(jīng)濟效益。例如將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于汽車零部件將有效地結(jié)合高速加工機床和汽車零部件高速加工技術(shù),以提高汽車零部件的生產(chǎn)效率,提高加工的生產(chǎn)效率及汽車制造業(yè)的優(yōu)勢,從而促進汽車制造業(yè)的發(fā)展。因此,我國必須積極開發(fā)數(shù)控技術(shù),使其在機床機械加工中發(fā)揮重要作用。

4 結(jié)語

綜上所述,現(xiàn)代機械加工中應(yīng)用數(shù)控技術(shù),是機械制造行業(yè)發(fā)展的必然趨勢,也是引領(lǐng)行業(yè)朝向智能化發(fā)展的必要條件。先進的數(shù)控技術(shù)可以合理地應(yīng)用于機床機械加工,不僅能極大提高零件的加工精度和質(zhì)量,還可以極大提高加工效率。借助計算機信息技術(shù)及其優(yōu)勢,使機械加工精度大幅度提升,實際加工生產(chǎn)過程中,有效減少人力成本投入,通過在計算機系統(tǒng)中預(yù)設(shè)操作程序,能夠?qū)⒉煌纳a(chǎn)環(huán)節(jié)有效銜接,保證機械加工精度的同時,有效提升機械加工質(zhì)量和效率,因此,必須加強對數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā),優(yōu)化和完善現(xiàn)有技術(shù),為機械制造業(yè)提供更好的服務(wù)。