劉華龍,崔 曉,宮 璐,孫慶江,董凌波
(三角輪胎股份有限公司 威海華茂橡膠科學(xué)技術(shù)分公司,山東 威海 264200)
混煉膠的性能和質(zhì)量穩(wěn)定性在輪胎生產(chǎn)工藝過(guò)程中極其重要,傳統(tǒng)混煉工藝多數(shù)膠料混煉段數(shù)控制在2—5段,膠料中轉(zhuǎn)及降溫冷卻會(huì)增加一定的人力成本和能源消耗。串聯(lián)密煉機(jī)混煉方式提供了新的工藝思路,上密煉機(jī)在工作時(shí)下密煉機(jī)可補(bǔ)充混煉上一車(chē)膠料,提高了膠料混煉均勻性和混煉程度;另外設(shè)定恒溫混煉時(shí)間,可為膠料提供一個(gè)恒溫反應(yīng)場(chǎng)所,并且不損失生產(chǎn)效率[1]。當(dāng)前我公司在密煉機(jī)下輔線安裝可以自動(dòng)輸入、自動(dòng)混煉硫黃和促進(jìn)劑等終煉小料的開(kāi)煉機(jī),實(shí)現(xiàn)了部分配方膠料由原材料一段性混煉成終煉膠。膠料減段生產(chǎn)可降低能耗,減少場(chǎng)地浪費(fèi),符合當(dāng)下自動(dòng)化、綠色化輪胎生產(chǎn)要求[2-4]。
目前對(duì)于德國(guó)克虜伯公司的IM550E/IM1000ET重型串聯(lián)密煉機(jī)(IM550E為上密煉機(jī)、IM1000ET為下密煉機(jī))在全鋼載重子午線輪胎生產(chǎn)線中的應(yīng)用研究較少,本工作通過(guò)與國(guó)內(nèi)使用的較為先進(jìn)的日本神戶制鋼公司的BB620大型傳統(tǒng)密煉機(jī)進(jìn)行綜合對(duì)比,對(duì)IM550E/IM1000ET重型串聯(lián)密煉機(jī)工藝性能進(jìn)行分析與討論。
天然橡膠(NR),20#標(biāo)準(zhǔn)膠,泰國(guó)進(jìn)口產(chǎn)品;炭黑,山東貝斯特有限公司產(chǎn)品;沉淀水合二氧化硅(白炭黑),山東聯(lián)科科技股份有限公司產(chǎn)品。
試驗(yàn)采用公司全鋼載重子午線輪胎0°帶束層膠料(JL),配方主要組分為:NR 100,炭黑 45,白炭黑 10。
IM550E/IM1000ET重型串聯(lián)密煉機(jī),德國(guó)克虜伯公司產(chǎn)品;BB270型和BB620型密煉機(jī),日本神戶制鋼公司產(chǎn)品;MV-3000型門(mén)尼粘度計(jì)和TS-2000M型電子拉力機(jī),中國(guó)臺(tái)灣高鐵檢測(cè)儀器有限公司產(chǎn)品;RPA2000橡膠加工分析(RPA)儀,美國(guó)阿爾法科技有限公司產(chǎn)品;401B型老化試驗(yàn)箱,江都試驗(yàn)機(jī)械廠產(chǎn)品。
(1)采用BB620型密煉機(jī)混煉2車(chē)膠料,編號(hào)為JLA-1和JLA-2,45 r·min-1恒轉(zhuǎn)速混煉。一段混煉工藝為:NR和小料→壓壓砣10 s→炭黑和白炭黑→壓壓砣30 s→提壓砣→壓壓砣30 s→提壓砣→壓壓砣升溫至160 ℃→排膠;二段混煉工藝為:一段混煉膠→壓壓砣30 s→提壓砣→壓壓砣30 s→提壓砣→壓壓砣升溫至160 ℃→排膠。
(2)采用IM550E/IM1000ET重型串聯(lián)密煉機(jī)混煉2車(chē)膠料,編號(hào)為JLB-1和JLB-2,恒轉(zhuǎn)速混煉過(guò)程轉(zhuǎn)速為50 r·min-1,恒溫混煉過(guò)程轉(zhuǎn)速為5~50 r·min-1。一段混煉工藝為:上密煉機(jī)加NR、小料、炭黑和白炭黑→壓壓砣30 s→提壓砣→壓壓砣30 s→提壓砣→壓壓砣升溫至160 ℃后恒溫,保持40 s→排膠至下密煉機(jī)→下密煉機(jī)恒溫155 ℃,保持180 s→排膠;二段混煉工藝為:上密煉機(jī)加一段混煉膠→壓壓砣30 s→提壓砣→壓壓砣30 s→提壓砣→壓壓砣升溫至160 ℃→排膠至下密煉機(jī)→下密煉機(jī)恒溫155 ℃,保持140 s→排膠。
(3)采用BB270型密煉機(jī)終煉,轉(zhuǎn)速為25 r·min-1?;鞜捁に嚍椋憾位鞜捘z→升溫至125℃→排膠至開(kāi)煉機(jī)→加硫化體系→搗膠→排膠。
RPA測(cè)試條件:對(duì)終煉膠進(jìn)行應(yīng)變掃描,溫度100 ℃,應(yīng)變范圍 0.7%~100%,頻率 1.67 Hz。
膠料其他性能均按相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。
密煉機(jī)主要設(shè)備參數(shù)如表1所示。
表1 密煉機(jī)主要設(shè)備參數(shù)對(duì)比
從表1可以看出,IM550E/IM1000ET重型串聯(lián)密煉機(jī)轉(zhuǎn)子形式為嚙合PES5,BB620型密煉機(jī)轉(zhuǎn)子形式為剪切4WH,串聯(lián)密煉機(jī)的有效容量比BB620型密煉機(jī)小30%左右,即單車(chē)產(chǎn)量相對(duì)較小。
兩種密煉機(jī)單車(chē)混煉時(shí)間對(duì)比如表2所示。
表2 兩種密煉機(jī)單車(chē)混煉時(shí)間對(duì)比 s
從表2可以看出,串聯(lián)密煉機(jī)一段混煉用時(shí)比BB620型密煉機(jī)長(zhǎng)30 s,生產(chǎn)效率低12.5%,二段混煉用時(shí)短5 s,生產(chǎn)效率高3.1%。串聯(lián)密煉機(jī)一段混煉時(shí)間較長(zhǎng)的原因主要是嚙合PES5轉(zhuǎn)子吃粉較慢,上密煉機(jī)為保證膠料混煉均勻性增加了40 s恒溫混煉工藝;二段混煉時(shí)間較短的主要原因是嚙合PES5轉(zhuǎn)子冷卻效果較好[5-6],升溫相對(duì)平緩,生產(chǎn)中設(shè)置了密煉機(jī)最高轉(zhuǎn)速,使混煉時(shí)間略短。
2.2.1 門(mén)尼粘度
JLA-1,JLA-2,JLB-1和JLB-2四組混煉膠的門(mén)尼粘度對(duì)比如表3所示。
表3 膠料門(mén)尼粘度對(duì)比
從表3可以看出:JLB一段混煉膠平均門(mén)尼粘度比JLA一段混煉膠高14.5,串聯(lián)密煉機(jī)一段混煉膠平均門(mén)尼粘度高19.3%;JLB和JLA二段混煉膠平均門(mén)尼粘度分別比一段混煉膠下降了25和19,串聯(lián)密煉機(jī)二段混煉膠平均門(mén)尼粘度下降幅度增大31.6%。這可能是因?yàn)橐欢位鞜掃^(guò)程中串聯(lián)密煉機(jī)的嚙合轉(zhuǎn)子對(duì)NR分子鏈的剪切作用小、擠壓作用強(qiáng)[7-8],NR分子鏈機(jī)械剪切斷裂較少,而在二段混煉階段密煉機(jī)的155 ℃恒溫混煉工藝中,NR分子鏈因熱氧反應(yīng)斷裂較多,造成門(mén)尼粘度下降快。
2.2.2 物理性能
膠料物理性能對(duì)比如表4所示。
從表4可以看出,JLB膠料的邵爾A型硬度、100%定伸應(yīng)力、300%定伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率基本高于JLA膠料,老化后的物理性能下降幅度與JLA膠料基本相同。
表4 膠料物理性能對(duì)比
結(jié)合表3可以看出,在混煉過(guò)程中,BB620型密煉機(jī)剪切4WH轉(zhuǎn)子的剪切作用強(qiáng)于IM550E/IM1000ET重型串聯(lián)密煉機(jī)嚙合PES5轉(zhuǎn)子,機(jī)械剪切造成的NR分子鏈斷裂增加,膠料的物理性能損失較大。
2.2.3 鋼絲簾線粘合性能
使用JLA和JLB膠料進(jìn)行鋼絲簾線覆膠制樣,抽出力和剝離強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果如表5所示。
表5 膠料鋼絲簾線粘合性能對(duì)比
從表5可以看出,JLB膠料鋼絲簾線抽出力和剝離強(qiáng)度均大于JLA膠料,這表明串聯(lián)密煉機(jī)的恒溫混煉工藝可以提高配合劑的混煉均勻性和反應(yīng)程度,改善了膠料的鋼絲簾線粘合性能。
2.2.4 動(dòng)態(tài)力學(xué)性能
取JLA和JLB終煉膠試樣分別進(jìn)行RPA測(cè)試,結(jié)果如圖1和2及表6所示,G′為儲(chǔ)能模量,tanδ為損耗因子。
表6 終煉膠動(dòng)態(tài)粘彈性對(duì)比
從圖1可以看出,JLB膠料的G′明顯大于JLA膠料,在0.7%~100%應(yīng)變范圍內(nèi),JLB-1和JLB-2膠料的G′下降幅度(ΔG′)分別為274.54和266.29 kPa,JLA-1和JLA-2膠料的ΔG′分別為170.33和164.25 kPa,JLA膠料的G′降幅較小,根據(jù)Payne效應(yīng)[9],JLB膠料的炭黑分散性不如JLA膠料。
圖1 終煉膠的G′-應(yīng)變曲線
從圖2可以看出,JLA膠料的tanδ明顯高于JLB膠料[10-11],JLB膠料的炭黑分散性不如JLA膠料,這表明串聯(lián)密煉機(jī)在恒轉(zhuǎn)速混煉過(guò)程中嚙合PES5轉(zhuǎn)子對(duì)炭黑分散作用不如剪切4WH轉(zhuǎn)子,而在恒溫混煉過(guò)程中串聯(lián)密煉機(jī)主要是靠熱氧反應(yīng)斷裂NR分子鏈,以降低膠料的門(mén)尼粘度,提高配合劑的混煉均勻性與反應(yīng)程度,但是對(duì)炭黑的分散作用較小。
圖2 終煉膠的tanδ-應(yīng)變曲線
從表6可以看出,在100 ℃、相同應(yīng)變下兩車(chē)JLB終煉膠之間的G′和tanδ的差值比兩車(chē)JLA膠料小,這表明兩車(chē)JLB膠料的加工性能基本一致,即串聯(lián)密煉機(jī)生產(chǎn)膠料的質(zhì)量穩(wěn)定可靠,再現(xiàn)性高。
相對(duì)于BB620型密煉機(jī),IM550E/IM1000ET重型串聯(lián)密煉機(jī)的混煉工藝性能具有以下特點(diǎn)。
(1)嚙合PES5轉(zhuǎn)子對(duì)NR分子鏈機(jī)械剪切斷裂作用弱,但高溫、恒溫混煉工藝對(duì)NR分子鏈熱氧斷裂作用強(qiáng),在一定程度上彌補(bǔ)了剪切作用降低、膠料門(mén)尼粘度效果差的缺點(diǎn),混煉增段效率高、降低門(mén)尼粘度效果好,但存在混煉炭黑分散性略差的缺點(diǎn)。
(2)高溫、恒溫混煉工藝有利于配合劑的分散與反應(yīng),提高了膠料的100%定伸應(yīng)力、300%定伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率等物理性能,增強(qiáng)了膠料與鋼絲簾線的粘合性能。
(3)生產(chǎn)膠料質(zhì)量穩(wěn)定性高。