桂再林

摘要：自二十一世紀以來，我們國家的經(jīng)濟得到了飛速的發(fā)展，經(jīng)濟的發(fā)展離不開我們國家工業(yè)的快速進步。石油資源作為工業(yè)的生產(chǎn)的能源基礎(chǔ)，近年來石油需要量也越來越大。全球大部分國家運輸石油的方式是管道運輸，之所以管道運輸能成為全球大部分國家運輸石油的主要方式的原因是，管道運輸?shù)倪\輸成本比較低，經(jīng)濟效益相對較高，并且可以切實有效的提升運輸石油的效率。但是，因為受到一些條件的影響，管道往往會發(fā)生管道受腐蝕的現(xiàn)象，很大程度上減少了管道的可使用年限，并且經(jīng)常出現(xiàn)一些安全事故的。因此，本篇文章首先分析了導(dǎo)致運輸石油管道被腐蝕的主要因素，之后給到了三點科學合理的防護策略，希望能夠給我們國家石油管道行業(yè)的發(fā)展，提供一些參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：石油管道;腐蝕因素;腐蝕防護的策略

一、導(dǎo)致管道受腐蝕的內(nèi)外因素

1.1 管道環(huán)境復(fù)雜

為了方便運輸石油資源，幾乎所有的石油管道都是鋪設(shè)在地下，在地下進行施工。但是地下的環(huán)境通常是非常復(fù)雜的，特別容易會發(fā)生管道被腐蝕的情況。主要的影響因素有三點：第一點，地下土壤的物理環(huán)境以及化學環(huán)境普遍非常復(fù)雜，地下土壤里有特別多的元素種類，有各式各樣的固體和液體還有氣體存在。假如當?shù)氐耐寥览锩娓缓}分，就特別容易發(fā)生管道化學分解以及離子導(dǎo)電的情況，這就會嚴重的腐蝕到石油管道。第二點，地下細菌環(huán)境。因為管道都是埋在比較深的地底下，地下的環(huán)境因為溫度以及濕度相對適宜細菌的生長繁殖，所以地下細菌的種類與細菌的數(shù)量非常多，大量各種各樣的細菌通過新陳代謝會產(chǎn)生出非常多的化學物質(zhì)，通過化合反應(yīng)把硫酸鹽就還原成了硫化氫，導(dǎo)致管道的周邊環(huán)境變成酸性，特別容易導(dǎo)致管道被腐蝕。第三點，地下雜散的電流環(huán)境?，F(xiàn)如今，社會不斷進步，工業(yè)快速發(fā)展，埋在地底下的電纜也變的非常多，各種的線纜因為一些原因，經(jīng)常會發(fā)生電流外瀉的情況，使得運輸管道的正負極產(chǎn)生了電流，非常容易加速運輸管道的腐蝕。

1.2 管道自身的質(zhì)量有問題

結(jié)合近年石油運輸管道腐蝕事故的情況，可以分析出大部分的管道被腐蝕都是因為管道自身的質(zhì)量有問題導(dǎo)致的，主要質(zhì)量因素有兩種：第一種，管道的材質(zhì)有問題?，F(xiàn)在很多的石油管道中都在使用碳素鋼這種金屬，這種材質(zhì)一般都是微晶結(jié)構(gòu)，而微晶結(jié)構(gòu)抗腐蝕的能力非常一般，因此，碳素鋼材質(zhì)是導(dǎo)致管道產(chǎn)生腐蝕情況的一點主要因素。第二種，管道腐蝕防護的質(zhì)量不合格。在進行石油管道施工的時候，為了讓管道減輕受腐蝕的程度，經(jīng)常會在石油管道的外表部位覆蓋上一層抗腐蝕材料層或者保護管道的陰極。但是，因為部分施工企業(yè)并未依據(jù)施工要求來做管道防護，就無法充分的發(fā)揮這些措施的作用。在管道運輸石油的時候會產(chǎn)生一些壓力波動。導(dǎo)致管道出現(xiàn)腐蝕情況的一個主要因素就是石油管道運輸時的壓力波動。主要原因是，假如管道的運輸壓力波動比較大，就會導(dǎo)致管道內(nèi)壁的材料受力發(fā)生變化，特別容易導(dǎo)致材料的涂層表面產(chǎn)生一些裂紋。加上復(fù)雜的地下環(huán)境，各種物理成分和化學成分非常容易通過裂縫到達材料的內(nèi)部，從而加大了石油管道的腐蝕情況。

二、石油管道腐蝕防護的主要技術(shù)策略

為了科學高效的提升石油管道的運輸安全，防止出現(xiàn)管道腐蝕而導(dǎo)致的安全事故，必須結(jié)合管道的具體運行情況，使用有效的防腐策略，提升石油管道的抗腐蝕性。

2.1 做好管道涂層

在石油管道防腐措施里，防腐涂層技術(shù)使用的比較多。涂層技術(shù)工藝的具體應(yīng)用中必須要注意兩點事項：一方面，要選擇合適的內(nèi)外涂層材料。在選擇涂層材料的時候，必須結(jié)合石油管道所在的具體土壤環(huán)境，挑選介電性能良好和物理性能良好以及化學性能穩(wěn)定和溫度適應(yīng)性強的復(fù)合型材料，另一方面，要選擇合適的涂覆工藝。在選擇內(nèi)層材料涂覆工藝的時候，也必須結(jié)合石油管道所在的具體環(huán)境情況，使用科學合理的涂覆工藝。在進行管道涂覆的時候，必須做好管道的預(yù)熱以及材料涂覆前，要對鋼材的表面進行初步的處理，包括管道表面的除灰，處理好連接部位的黏膠結(jié)帶保護以及涂料的噴涂還有加快涂料固化等步驟。

2.2 電腐蝕保護的策略

為了減少地下眾多的電纜導(dǎo)致管道腐蝕的情況，首先必須要做到在鋪設(shè)管道之前，做好電纜鋪設(shè)的具體勘測情況。管道規(guī)劃設(shè)計的前期準備工作中，包括管道鋪設(shè)地區(qū)的電纜勘測工作，一定要全面的掌握管道計劃鋪設(shè)地區(qū)的地下電網(wǎng)以及目前的大型電力設(shè)施的具體情況。在實際規(guī)劃設(shè)計過程里，想辦法來錯開電纜復(fù)雜的區(qū)域。并且在石油管道的周邊還要設(shè)置上一定的安全距離，防止另外的工程建設(shè)影響到石油管道的運輸。其次，要做好防護雜散電流的工作。針對石油管道防護工作，相關(guān)施工負責人必須要協(xié)調(diào)好周邊的工程以及企業(yè)，全面防護好雜散電流，盡可能的避免地下出現(xiàn)雜散電流的情況。另外，可以使用電流防護技術(shù)來建立石油管道防腐層，比如，在管道上增加電流屏蔽設(shè)施，在管道上安裝絕緣設(shè)施等，都能夠切實的避免管道受雜散電流影響。最后，給石油管道安裝上排流保護的設(shè)備，防止石油管道上的雜散電流流回原電網(wǎng)，出現(xiàn)連電的情況。

2.3 針對重點部位進行重點腐蝕防護策略

石油管道所在的地下環(huán)境非常復(fù)雜，并且經(jīng)常發(fā)生著變化，管道經(jīng)常受腐蝕的部位也會由于外部土壤環(huán)境的變化而發(fā)生變化。所以在做石油管道的腐蝕防護工作過程中，要結(jié)合實際環(huán)境進行有側(cè)重點的防護，確保石油管道的使用安全。

三、結(jié)束語

近年來，我們國家對石油的需求變得越來越大，石油管道的鋪設(shè)工程也日益增多。管道受腐蝕的情況時有發(fā)生，為了保障石油管道的安全，相關(guān)部門一定要加大重視。結(jié)合石油管道腐蝕的具體緣由，進行科學合理的防腐工作。

參考文獻

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