文/王晶森·上海蔚來汽車有限公司

鍛造是把簡單截面的材料通過壓力和模具的作用，致塑性變形，得到相對復雜形狀零件的方法。在變形過程中，伴隨著力的傳遞和熱交換，消耗能源和模具壽命。鍛壓機和加熱爐的高能耗以及有限的模具壽命是鍛造工藝的特點。為了得到更好的經(jīng)濟效益，企業(yè)都在尋找降低成本的方法，多數(shù)適合制造業(yè)降成本的方法也都可以用在鍛造生產(chǎn)中，我把理論的方法通過實踐，總結(jié)幾種行之有效的量化的目視管理的辦法，以競賽的形式融入到平時的生產(chǎn)中，為工廠管理者提供參考，也可以用來考核生產(chǎn)中的KPI。

提高生產(chǎn)節(jié)拍的競賽

用每班生產(chǎn)多少或每天生產(chǎn)多少來衡量產(chǎn)能，這樣的理解不科學而且很抽象，不足以很好的量化到生產(chǎn)中。節(jié)拍要深入人心，在成員中普及成本意識，把有效的利用時間作為第一生產(chǎn)力，建議使用“秒”作為度量單位，見表1。

小結(jié)：量化后的生產(chǎn)節(jié)拍更容易讓人理解，有目標的暗示和激勵，并用當前的時間度量，根據(jù)當前的操作進行優(yōu)化，哪里做得好或哪里做得不足形成對比，想辦法提高勞動生產(chǎn)率，不同周期之間也會有對比。節(jié)拍在生產(chǎn)線確定后基本不會有實質(zhì)的改變，沒有設(shè)備投入和優(yōu)化不可能從20 秒直接優(yōu)化成3 秒，通過這種不同周期之間的競賽，使節(jié)拍處在最優(yōu)的水平，避免對當前的節(jié)拍有浪費。對達到理想目標值的予以獎勵，可以調(diào)動生產(chǎn)積極性。

減少廢品率的競賽

廢品是生產(chǎn)中可以量化的數(shù)值，這個百分比也很容易度量生產(chǎn)中的浪費,用生產(chǎn)廢品的數(shù)量比生產(chǎn)的總數(shù)就得到廢品率，以百分比為單位，見表2。

表1 節(jié)拍

表2 廢品率

小結(jié)：降低廢品率就是提高成品率，鼓勵生產(chǎn)者降低廢品，也減少了對原材料、能源和模具的消耗，對整個生產(chǎn)體系有重要意義。在成熟的鍛造工藝中，多數(shù)廢品是由磕碰傷、氧化皮、夾渣造成的，很多都是可以人為避免的。

減少換模時間的競賽

在成本計算中把換模時間稱為setup time，這個時間消耗的是加熱的能源，一定比例的設(shè)備小時費和大于批量生產(chǎn)的人員消耗，首件認可后的生產(chǎn)線才允許批量生產(chǎn)，通常換模需要調(diào)整鍛造設(shè)備和模具的時間是30 分鐘～120 分鐘，快速換模也就降低了生產(chǎn)成本。在每個生產(chǎn)周期中，幾乎都會遇到換線或換模具的情況，因此用時間度量換線有實際意義，以分為單位，見表3。

表3 換模時間

小結(jié)：節(jié)約換模時間換來的是生產(chǎn)的時間，換模是生產(chǎn)中不可避免的，生產(chǎn)管理者希望在有效的時間內(nèi)做更多的零件，達成更多的經(jīng)濟效益，快速換模就可以作為某個周期內(nèi)的KPI，很多企業(yè)忽略了這方面的考慮。管理者通過這種方法可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題，有效利用和調(diào)整資源，優(yōu)化生產(chǎn)中的各種要素。

停線時間的競賽

生產(chǎn)線不可能一直運行，除了要進行必要的換模外，還有很多影響停線的因素，如設(shè)備維護、更換備件、能源供應(yīng)不足、輔料供應(yīng)不足等，停線浪費了設(shè)備的固定成本和人力成本，可以把停線時間作為考核的一項指標，以分為單位，見表4。

表4 停機時間

小結(jié)：停線時間越少，說明對設(shè)備的利用率越高，在有效的時間內(nèi)做了更多的零件，提升了效率，也就降低了生產(chǎn)成本。

降低庫存的競賽

精益生產(chǎn)的理念要求制品、庫存、在途產(chǎn)品的總和數(shù)量越少越好，以件數(shù)為單位，見表5。

表5 庫存

小結(jié)：庫存即負債，降低庫存減少了企業(yè)的資金占用，優(yōu)化企業(yè)現(xiàn)金流，也是一種不錯的手段。

模具壽命的競賽

模具分攤費用也影響著鍛造成本，人為因素對模具壽命的影響至少是20%，熟練的操作工可以提高模具壽命，所以，我們也可以用模具壽命作為考核生產(chǎn)團隊在某一個周期的KPI，以件數(shù)為單位，見表6。

小結(jié)：模具分攤費，即模具費用比壽命，壽命延長模具分攤就減少。延長模具壽命是鍛造生產(chǎn)中不能回避的話題。管理者可以通過不同周期的對比發(fā)現(xiàn)延長模具壽命的有效方法并推廣，總結(jié)出適合自己企業(yè)的經(jīng)驗。

戰(zhàn)力指數(shù)：★★★★☆降魔圣典：《千金方》來將通名：瘟毒御敵神兵：千金葦莖湯上榜理由：主張傳染病雖不能消除，但是完全可以預防

表6 模具壽命

以上六種方法，拋磚引玉，企業(yè)還可以根據(jù)需要制定一些獨特的方法，如能源利用率、人員利用率等。把上面的表格匯總到一起，用電子看板的方式懸掛在生產(chǎn)線，如表7 所示。

結(jié)束語

本文介紹的管理方法是把成本因素融入到看板中，把成本的理念推廣到生產(chǎn)實踐中，擴大基層對于成本的理解，達到控制和優(yōu)化成本的目的。這些最基本的因素決定了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，企業(yè)不僅要計算出自己的數(shù)據(jù)，還應(yīng)該向生產(chǎn)力水平高的競爭對手學習，向有經(jīng)驗的設(shè)備供應(yīng)商學習，找到降低自己成本的方法，取得更好的經(jīng)濟效益。

表7 匯總表格