文/方婷·FM 記者
近年來,中國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展已由高速增長階段逐步轉(zhuǎn)入高質(zhì)量發(fā)展階段,個(gè)性化、定制化的服務(wù)型制造企業(yè)得到迅速成長。在鍛造行業(yè)中,不僅鍛造加工設(shè)備技術(shù)快速發(fā)展,配套的鍛造輔助設(shè)備在生產(chǎn)和研發(fā)水平上也得到了質(zhì)的飛躍。本期《鍛造與沖壓》雜志有幸采訪到專業(yè)生產(chǎn)鍛造操作機(jī)、鍛造裝取料機(jī)、輾環(huán)機(jī)的山西晨輝鍛壓設(shè)備制造股份有限公司(以下簡稱“山西晨輝”)。董事長喬溫泉先生為我們講述了最新鍛造輔助設(shè)備的技術(shù)發(fā)展。
“我從1990 年畢業(yè)于四川大學(xué)金屬材料系鑄造專業(yè)后,就職于原忻州機(jī)床廠,一直從事鍛造操作機(jī)和裝取料機(jī)的研發(fā)、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理。從2004 年企業(yè)改制后主持管理山西晨輝的全面工作至今,17 年來使山西晨輝由最初的小規(guī)模生產(chǎn)到現(xiàn)在的服務(wù)型制造企業(yè),產(chǎn)品品種由單一逐步發(fā)展成為多品種、系列化。主要系列產(chǎn)品有鍛造機(jī)器人;無軌鍛造操作機(jī)、有軌鍛造操作機(jī);無軌鍛造裝取料機(jī)、有軌鍛造裝取料機(jī);熱處理裝取料機(jī);立式、臥式輾環(huán)(筒)機(jī)等。產(chǎn)品主要服務(wù)于鍛造企業(yè),年產(chǎn)能可達(dá)200 臺/套。
“公司于2014 年初實(shí)現(xiàn)了異地搬遷升級改造,啟動(dòng)新增‘200t 鍛造操作機(jī)、60t 無軌鍛造操作機(jī)、裝取料機(jī)生產(chǎn)線’項(xiàng)目,2014 年底項(xiàng)目一期建成并正式投產(chǎn)。2018 年啟動(dòng)二期‘大噸位智能型鍛造操作科技成果轉(zhuǎn)化’項(xiàng)目建設(shè),將操作機(jī)的裝載能力提升到200t,取料機(jī)的裝載能力提升到50t。2020 年伊萊特能源裝備股份有限公司訂制200t 鍛造操作機(jī)、50t 鍛造操作機(jī)、40t 熱處理裝取料機(jī),江陰市恒潤環(huán)鍛有限公司、如皋市宏茂鑄鋼有限公司50t 裝取料機(jī)等的順利交付,再一次證明我們的產(chǎn)品是很受國內(nèi)大型鍛造企業(yè)認(rèn)可的。”提及這些年山西晨輝的發(fā)展,喬溫泉欣慰的說。
“公司跨越式的飛躍是我們付出努力的結(jié)果,在接下來的發(fā)展道路上,我們將結(jié)合公司的技術(shù)優(yōu)勢積極引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)對所生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的技術(shù)改造。同時(shí)聘請高等院校知名教授、學(xué)者來廠調(diào)研指導(dǎo)、共同研發(fā)創(chuàng)新,力爭將現(xiàn)有產(chǎn)品合理化、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化的同時(shí)擴(kuò)寬思路,盡早實(shí)現(xiàn)鍛造生產(chǎn)線全方位配套生產(chǎn)。”
技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的核心,也是企業(yè)賴以生存的根本,對于山西晨輝技術(shù)研發(fā)這塊,喬溫泉自信的說:“我本身就是技術(shù)出身,從2004 年企業(yè)改制后,也一直親自參與研發(fā)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作。我們清楚的認(rèn)識到,在當(dāng)前的市場環(huán)境下,只有深挖潛力、苦練內(nèi)功,不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,才能在市場狹縫中求得生存。
鍛造裝取料機(jī)
“公司現(xiàn)有技術(shù)中心800 平方米,分設(shè)三個(gè)工作室,主要研發(fā)人員29 人。公司每年都會(huì)從銷售收入中提取不少于5%的經(jīng)費(fèi)用作研發(fā)經(jīng)費(fèi),提取其中的1/4 資金設(shè)立專戶,??顚S谩⒛甓葐T工工作總結(jié)大會(huì)進(jìn)行員工創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)。凡得到創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)的員工優(yōu)先增加工資待遇;提撥中層領(lǐng)導(dǎo)時(shí),優(yōu)先創(chuàng)新獎(jiǎng)員工;對優(yōu)秀研發(fā)人員,優(yōu)先進(jìn)修學(xué)習(xí)、優(yōu)先技術(shù)職稱等級晉升等等;并利用公司員工大會(huì)、園地、宣傳欄進(jìn)行經(jīng)常性的表彰宣傳。
“公司于2015 年成立‘市級企業(yè)技術(shù)中心’,2017 年初又建成忻州市首家‘專家工作站’,2018年申報(bào)成為‘山西省高新技術(shù)企業(yè)’和山西機(jī)械工程協(xié)會(huì)會(huì)員單位,同年又成立了‘山西省科協(xié)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)學(xué)會(huì)服務(wù)站’,2020 年申報(bào)成為山西省專精特新企業(yè)。
輾環(huán)機(jī)
鍛造操作機(jī)
“我們在技術(shù)研發(fā)中不斷前進(jìn),在技術(shù)創(chuàng)新中不斷進(jìn)步,先后立項(xiàng)完成了‘無軌鍛造操作機(jī)’、‘無軌鍛造裝取料機(jī)’、‘大噸位智能型鍛造操作機(jī)’等多個(gè)項(xiàng)目的研發(fā)工作,獲得了省、市的技改扶持資金,因產(chǎn)品均為自主研發(fā),屬非標(biāo)產(chǎn)品,所以我們申報(bào)了專利,目前已擁有專利22 項(xiàng),在審專利9 項(xiàng)。同時(shí)我們還開展了與高校合作研發(fā)、招聘高技能人才、引進(jìn)新工藝、新設(shè)備等方法更好的適應(yīng)于市場需求與世界接軌。
對于如何提高客戶滿意度和提升企業(yè)競爭實(shí)力,喬溫泉介紹說:“面對日趨激烈競爭的市場環(huán)境,想要獲得持續(xù)性的發(fā)展與盈利,必須要做好開源節(jié)流,做好成本控制,優(yōu)化成本結(jié)構(gòu),所以降本增效對于企業(yè)發(fā)展有著重要的戰(zhàn)略意義:
“⑴在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中,我們做好定制化與通用化的平衡,不盲目的根據(jù)少眾客戶開發(fā)差異化產(chǎn)品,綜合考慮產(chǎn)品的市場需求量,盡可能的產(chǎn)品通用化,根據(jù)既定的產(chǎn)品模塊進(jìn)行不同的組合,運(yùn)用小批量的生產(chǎn)模式,保證在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能的情況下做到成本最低化。
“⑵公司與服務(wù)協(xié)作單位進(jìn)行技術(shù)共享,并與相關(guān)院校達(dá)成相互服務(wù)扶持協(xié)議,引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)、設(shè)備,培訓(xùn)優(yōu)秀人才,積極創(chuàng)新,研發(fā)制造出有競爭力的產(chǎn)品。同時(shí)加大對各企業(yè)的服務(wù),根據(jù)其現(xiàn)場以及加工生產(chǎn)的實(shí)際要求進(jìn)行布局、選型、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)可夾持0.5t ~200t 的輔機(jī)來配套各種類型的快鍛壓機(jī)和加熱爐;并根據(jù)發(fā)展要求,對其現(xiàn)有的壓機(jī)、操作取料輔機(jī)進(jìn)行改造升級等多項(xiàng)服務(wù),來緊密聯(lián)系供應(yīng)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈中的上下游企業(yè)。
“⑶明確降本目標(biāo),加大降本力度,積極拓展服務(wù)、供應(yīng)鏈,進(jìn)一步組織開展零部件價(jià)格核算與調(diào)整,梳理量大、面廣的零部件,實(shí)行多方比對,最終確定最低價(jià)購買,達(dá)到降本增效的目的。
“⑷為了做好供應(yīng)鏈管理和維護(hù)工作,公司訂制了ERP 上云服務(wù)管理系統(tǒng)。通過內(nèi)部ERP 生產(chǎn)管理運(yùn)行系統(tǒng),結(jié)合網(wǎng)絡(luò)、微信、郵件、招投標(biāo)等外部溝通方式建立與上下游企業(yè)的直接聯(lián)系,迅速、準(zhǔn)確地了解彼此的需求。加強(qiáng)與上下游服務(wù)企業(yè)的信息互通與銜接,做好設(shè)備和相關(guān)配套件進(jìn)出廠的往來物流運(yùn)輸合理調(diào)配,切實(shí)降低物流費(fèi)用。
“⑸完善生產(chǎn)工藝,逐步實(shí)現(xiàn)智能制造,結(jié)合生產(chǎn)與市場需求實(shí)際情況,優(yōu)化生產(chǎn)工藝布局,利用信息化技術(shù)制定生產(chǎn)計(jì)劃與完工進(jìn)度、關(guān)鍵工藝路線、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)等數(shù)字化車間實(shí)施計(jì)劃,合理調(diào)配,對于工序多、時(shí)間長的采用服務(wù)單位外包的方式,大大提高了生產(chǎn)時(shí)效。
重載機(jī)械手
“⑹公司根據(jù)自身實(shí)際情況制定了管理體系:完備的供應(yīng)、倉儲(chǔ)、生產(chǎn)制造管理體系;全面的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、控制質(zhì)量管理體系;精細(xì)的研發(fā)、試制、標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)管理體系和全方位的銷售、售后網(wǎng)絡(luò)服務(wù)體系。新的管理理念實(shí)現(xiàn)了管理過程更加優(yōu)化、管理職責(zé)更加明確、管理標(biāo)準(zhǔn)更加精細(xì),這將極大的提升管理效能。
“通過以上措施的實(shí)施,公司的整體業(yè)務(wù)工期縮短20%,并按期交付了多項(xiàng)銷售訂單,200t 鍛造操作機(jī)和50t 裝取料機(jī)正式上線運(yùn)行生產(chǎn),標(biāo)志著生產(chǎn)能力邁上了新的臺階,填補(bǔ)了該行業(yè)的空白。”
對于未來,喬溫泉坦言道:“目前公司設(shè)計(jì)研發(fā)水平已相當(dāng)成熟,明年我們會(huì)根據(jù)全國鍛造業(yè)的發(fā)展方向,在原有產(chǎn)品技術(shù)水平上,把技術(shù)質(zhì)量提升一個(gè)新高度,制定如下發(fā)展經(jīng)營戰(zhàn)略:
“⑴逐漸實(shí)現(xiàn)智能制造是我們的長遠(yuǎn)目標(biāo),因?yàn)檫@是一種可以讓企業(yè)在研發(fā)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等方面變得更加‘聰明’的生產(chǎn)方法,分階段、持續(xù)性地實(shí)施智能化轉(zhuǎn)型。分階段且持續(xù)性的獲取智能制造要素,建立、完善、擴(kuò)展企業(yè)在研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、物流倉儲(chǔ)、訂單獲取、產(chǎn)品服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)的智能制造能力。
“⑵升級生產(chǎn)管理系統(tǒng),全力推進(jìn)兩化深度融合。將現(xiàn)有產(chǎn)品合理化、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化的同時(shí)改變經(jīng)營戰(zhàn)略,擴(kuò)寬思路,將主要精力放到自身核心競爭力的提高上,將非核心業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)外包。構(gòu)建成以自身為核心節(jié)點(diǎn)的服務(wù)型制造供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò),從而獲得資源配置效率的提高。
“⑶與高校合作引進(jìn)專業(yè)人才,洽談合作研發(fā),以緩解人才緊缺,提高整體研發(fā)水平。
“⑷繼續(xù)拓寬經(jīng)營范圍,盡早實(shí)現(xiàn)鍛造設(shè)備的全方位配套生產(chǎn),突破鍛造輔機(jī)進(jìn)口的局面,走出國門,走向世界?!?/p>
經(jīng)過多年的摸爬滾打,山西晨輝的品牌已經(jīng)站穩(wěn)腳跟,站在了國內(nèi)鍛造輔機(jī)生產(chǎn)廠家的前沿。產(chǎn)品因結(jié)實(shí)耐用,承重能力強(qiáng)得到業(yè)界用戶的認(rèn)可,企業(yè)始終堅(jiān)持把“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、強(qiáng)化基礎(chǔ)、智能轉(zhuǎn)型、綠色發(fā)展”作為發(fā)展理念,結(jié)合自身發(fā)展情況,逐步實(shí)現(xiàn)智能制造生產(chǎn)體系,全力打造創(chuàng)新型服務(wù)制造企業(yè)。
采訪結(jié)束時(shí),喬溫泉談到:“在鍛造行業(yè)中,工業(yè)機(jī)器人可以為企業(yè)提供穩(wěn)定、可靠、廉價(jià)的智力和體力服務(wù)而被制造企業(yè)愈發(fā)重視,掀起了新一輪的研發(fā)新潮。下一步我們將在已有的小型工業(yè)機(jī)器人基礎(chǔ)上繼續(xù)研發(fā)智能重載機(jī)器人,以適應(yīng)鍛造業(yè)智能化的生產(chǎn)需要。在未來的發(fā)展進(jìn)程中我們也要憑借著互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能新一代信息技術(shù),推動(dòng)自身以及周邊產(chǎn)業(yè)分工協(xié)作與服務(wù)融合進(jìn)一步深化,在制造業(yè)服務(wù)化的快速提升中做出更大的貢獻(xiàn)?!?/p>