吳英華 劉煒劍

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1 工程機械液壓系統(tǒng)故障的原因分析

1.1 設(shè)計原因 在工程機械液壓驅(qū)動系統(tǒng)的實際工作中,系統(tǒng)故障與系統(tǒng)的設(shè)計方案有密切聯(lián)系。在分析液壓傳動系統(tǒng)故障原因時,也應(yīng)考慮系統(tǒng)設(shè)計原理方面的因素。當水力驅(qū)動系統(tǒng)中的水箱結(jié)構(gòu)不符合機械工作的合理性時,產(chǎn)生油污染的可能性大大提高,這直接影響到設(shè)備的液壓驅(qū)動系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。例如,如果關(guān)閉油罐車閥門不夠嚴密,很容易導致異物進入油罐車,當被污染的油液進入設(shè)備的液壓系統(tǒng)時,會加劇堵塞、磨損、腐蝕等問題?；钊麠U是液壓驅(qū)動系統(tǒng)中的一個重要結(jié)構(gòu)零件,由于工程機械長期、高負荷的運行且使用環(huán)境比較惡劣,活塞桿內(nèi)很容易堵塞異物而影響活塞桿的正常工作。如果未將安全殼或防塵罩添加到活塞桿的位置,將增加活塞桿的磨損和腐蝕,進而導致液壓傳動系統(tǒng)故障。

1.2 維護原因 在完成設(shè)備的設(shè)計和制造后,在工廠生產(chǎn)并檢測其運行能力,并在一系列質(zhì)量檢查后投入使用。在可以確保在工廠液壓傳動裝置的個別部件和部件的運行參數(shù)、狀況令人滿意,且工程機械設(shè)備運行足夠長的試用期后,質(zhì)檢員會對其進行一系列的檢測與評估工作,并結(jié)合使用的實際狀態(tài)給出產(chǎn)品報告。對于細節(jié)部件出現(xiàn)磨損、腐蝕損傷等特定問題在這種情況下,如果是在工程機械液壓驅(qū)動系統(tǒng)服役過程中產(chǎn)生的,則應(yīng)更換質(zhì)量不達標零件,在出廠前大大降低工程機械液壓系統(tǒng)的故障率。

2 工程機械液壓系統(tǒng)故障檢修方法

2.1 常規(guī)法 按照標準機械技術(shù)操作要求的順序來完成工程項目是常規(guī)診斷方法的前提條件。在技術(shù)人員自身豐富的技術(shù)實踐經(jīng)驗下,在專業(yè)的理論技術(shù)指導下,需要首先獲取到充足的技能知識,然后,根據(jù)具體分類構(gòu)建系統(tǒng)完整的管理機制。通過分析現(xiàn)場情況,使用不同的多種技術(shù)分析方法,分析組件發(fā)生故障的原因,精確定位故障程度和范圍。可以在系統(tǒng)語言的傳遞過程中,常規(guī)的妥善處理機械問題,完成日常維護檢測與故障備案工作。

2.2 對換法 在沒有精準儀器設(shè)備的情況下,可以采用對換零件法來檢測液壓系統(tǒng)的故障。在檢測過程中,需要用完全相同型號的零件儀器來替換故障中被拆除的原器固件,如果設(shè)備重新完好啟動運行,那就意味著替換元件為故障元件,不能支持工程機械正常工作。這種診斷思路簡易明晰,雖然增加了拆卸安裝的操作過程,但由于工程設(shè)備中大部分的設(shè)備體積不大,較易安裝和拆卸,因此對換診斷法對大部分施工現(xiàn)場應(yīng)用簡單意義重大。不過,該方法需要由豐富經(jīng)驗和知識的技術(shù)人員來操作,以防止盲目拆卸設(shè)備造成重大損失。

2.3 鐵譜法 智能金屬光譜的設(shè)計目的是通過分析油性物質(zhì)、光譜、氣相色譜和潤滑油溶液中的其他技術(shù)參數(shù)來計算油的含量,其結(jié)果是確定設(shè)備操作時的磨損狀態(tài),并分析故障發(fā)生的地點和原因。特別是在分離出機械摩擦磨料顆粒后,可以根據(jù)它們的大小、數(shù)量和其他數(shù)據(jù)的產(chǎn)生進行統(tǒng)計。

2.4 儀表法 測量儀表的方法是檢查整個系統(tǒng)中的單個儀表和設(shè)備。如果在多個測量點發(fā)現(xiàn)故障,如溫度、壓力、流量等問題,則能夠簡單地分析得出缺陷故障。如果液壓系統(tǒng)有問題,通常系統(tǒng)各關(guān)鍵點的流量、壓力或溫度與設(shè)計值會有較大偏差,從而斷定是哪部分器件或系統(tǒng)出現(xiàn)問題。

3 工程機械液壓系統(tǒng)故障預(yù)防措施

3.1 加強系統(tǒng)工作環(huán)境檢查 工程機械作業(yè)環(huán)境檢查是預(yù)防故障的重要途徑,通過全而仔細的檢查,可以及時發(fā)現(xiàn)環(huán)境當中存在的影響液壓傳動系統(tǒng)穩(wěn)定運行的因素。如當作業(yè)環(huán)境溫度過高時,需要采取適當?shù)慕禍卦O(shè)備來調(diào)控環(huán)境溫度,使其能夠符合下程機械的液壓系統(tǒng)運行要求,提高系統(tǒng)散熱效率。在下程機械正式運行前還需要做好場地清潔工作,提高運行環(huán)境條件水平。

3.2 清除系統(tǒng)內(nèi)部灰塵雜質(zhì) 工程機械作業(yè)一般是連續(xù)性的,對于長期暴露于外部環(huán)境的情況,需要重視對液壓系統(tǒng)內(nèi)部灰塵雜質(zhì)的清除。由于液壓傳動系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件精密度較高,在清除灰塵雜質(zhì)時,不能粗暴應(yīng)對,而是需要使用專門的清潔液,對每個零部件進行仔細清潔。工程機械上會存在一些工藝孔洞或者接縫等,這些部位往往容易積聚灰塵,需要對這些部位進行重點清潔。另外,工程機械作業(yè)過程中可能會形成一些零部件碎屑,對于這些固體雜質(zhì),可以通過毛刷等來清理,這樣可以避免清潔過程對液壓系統(tǒng)零部件造成的損害。

3.3 做好日常檢修維護工作 對于工程機械而言,加強口常檢修維護,能夠有效避免液壓系統(tǒng)故障,也能夠及時消除存在的故障隱患。工程機械使用單位需要制定相應(yīng)的維護制度規(guī)范,控制好檢修間隔,避免液壓傳動系統(tǒng)已經(jīng)出現(xiàn)嚴重的問題冉進行維護,要將維護檢修工作落實在故障發(fā)生前,保證工程機械運行的健康穩(wěn)定。在口常檢修維護中,需要重點關(guān)注故障多發(fā)的部位,如液壓傳動系統(tǒng)零部件等,對于故障防范于未然。液壓傳動系統(tǒng)內(nèi)部零部件精度要求高,在長期作業(yè)中難免會出現(xiàn)磨損而影響運行狀態(tài),在日常檢修維護中就要對出現(xiàn)磨損的零部件進行及時更換,以保證液壓系統(tǒng)運行性能。工程機械運行需要基于油料,難免會存在油污問題。維護檢修中可以使用油污探測儀器等來測定液壓傳動系統(tǒng)油污情況,對于油污超標的要進行及時的清潔,通過完善規(guī)范的檢修維護,能夠大大降低發(fā)生故障的可能性。

結(jié)束語

綜上所述,工程機械在工程領(lǐng)域的應(yīng)用范圍也非常廣,對工程領(lǐng)域發(fā)展來說有著重要的使用價值,工程機械一般采用液壓傳動系統(tǒng)作為動力來源,如果液壓傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障問題,將會給工程機械作業(yè)秩序帶來嚴重影響。在應(yīng)用工程機械時,需要重點關(guān)注液壓系統(tǒng)故障原因,根據(jù)原因進行深入全面的分析,總結(jié)出積極有效的預(yù)防措施,以此來防范故障出現(xiàn)。