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        叉車起升系統(tǒng)設(shè)計思路的探討

        2021-07-10 10:30:24/
        物流技術(shù)與應(yīng)用 2021年5期
        關(guān)鍵詞:貨叉門架鏈輪

        文 / 丁 亮

        杭叉集團股份有限公司叉車門架研究所

        叉車是一種工業(yè)搬運車輛,是對貨物進行裝卸、堆垛和短距離運輸作業(yè)的輪式搬運車的總稱,由動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、起升系統(tǒng)等組成。其中,起升系統(tǒng)簡稱“門架”,是叉車的工作裝置,承擔叉取、堆垛貨物的功能。

        在叉車設(shè)計中,門架設(shè)計常常是被輕視的一個環(huán)節(jié)。本文根據(jù)實際設(shè)計工作中積累的經(jīng)驗,通過對比各種設(shè)計方案,探討了門架的設(shè)計思路,分析各種方案的優(yōu)勢和缺點。

        普通兩級門架結(jié)構(gòu),如圖1所示,主要由貨叉架及貨叉、外門架、內(nèi)門架、起升油缸、鏈輪、鏈條等組成。

        圖1 普通兩級門架的構(gòu)造

        一、門架的總體布局

        門架整體方案設(shè)計初期,首先需要先分析叉車的種類,確定門架具體的設(shè)計要求。內(nèi)燃叉車、電動叉車,以及電動倉儲車輛使用場合和工況不同,對門架的設(shè)計要求也不盡相同。

        1.槽鋼的選型和排列布置

        內(nèi)、外門架是整個起升組件的骨架,主要依靠槽鋼承受彎曲載荷。

        槽鋼一般以橫向排列,依次從外向內(nèi)。以兩級門架為例,根據(jù)不同截面的槽鋼,可以分為C+J、C+H,H+H三種組合方式,如圖2所示。

        圖2 槽鋼的排列布置

        各種槽鋼組合各有優(yōu)點和缺點,根據(jù)不同叉車選擇最合適的組合方式是關(guān)鍵。一般推薦C+J和C+H結(jié)構(gòu)常用于內(nèi)燃或者電動平衡重式叉車,H+H結(jié)構(gòu)常用于倉儲物流設(shè)備。各種槽鋼排列的優(yōu)劣對比,見表1。

        表1 各種槽鋼組排列布置的對比

        2.起升油缸的布置和結(jié)構(gòu)選擇

        (1)油缸在門架中的位置

        門架起升原理是鏈輪和鏈條組成的動滑輪機構(gòu),依靠起升油缸頂升帶動貨叉上升。

        方案設(shè)計中,如圖3所示,油缸可以布置在門架槽鋼后端、槽鋼兩側(cè)和槽鋼前端三處位置。根據(jù)不同的車型需要,選擇最合理油缸的布局。

        圖3 油缸在門架中的位置

        平衡重式叉車:門架兩側(cè)需要連接傾斜油缸,起升油缸只能在門架后端。油缸布置在門架后端,可以使門架結(jié)構(gòu)更加緊湊,并且不減少內(nèi)門架的視線空間,缺點是油缸頂升內(nèi)門架時,內(nèi)門架產(chǎn)生一個前翻的彎矩,門架額外增加一個負載。

        倉儲堆垛車輛:兩側(cè)沒有傾斜油缸,起升油缸可以布置在門架左右兩側(cè),活塞桿支撐在內(nèi)門架兩側(cè),使得內(nèi)門架更加穩(wěn)定,缺點是增加了門架橫向?qū)挾?,減小門架的視線空間。起升油缸在門架前方,主要用于高位揀選車車輛。

        (2)油缸類型的選擇

        門架下降依靠自重反推油缸排出液壓油,因此選用單作用油缸。按結(jié)構(gòu)不同,可以選擇活塞式或者柱塞式。

        活塞式油缸作用力面積為活塞。相同缸筒外徑的情況下,活塞式油缸輸出力遠大于柱塞式油缸,所以一般常用載荷較大的平衡重式叉車門架。

        柱塞式油缸作用力面積為活塞桿。由于倉儲車輛載荷較小,油缸缸筒外徑較細,選用柱塞式油缸,缸筒外徑大于活塞式油缸,反而使得油缸有足夠的穩(wěn)定性。所以,柱塞式油缸常用于倉儲車輛門架,增加油缸的穩(wěn)定性,提高系統(tǒng)壓力加快門架升降速度。

        3.鏈輪和鏈條的結(jié)構(gòu)布置

        鏈輪和鏈條是配套零件,鏈輪的布置決定了鏈條的走向。常見兩種布置方案,見圖4。

        圖4 鏈輪和鏈條的結(jié)構(gòu)布置

        橫向布置鏈輪(圖4左圖),結(jié)構(gòu)緊湊,相關(guān)零件制造成本相對較低??v向布置鏈輪(圖4右圖)外形輪廓相對較大,但門架內(nèi)部空間充足,可以布置相對復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。

        鏈條長度貫穿整個門架,在鏈條途徑的位置都不能有任何阻擋的零件??v向布置方案可以增加一個加強橫梁,以此提高門架的剛性;橫向布置方案,加強橫梁位置被鏈條占用,高起升門架無法對中門架結(jié)構(gòu)進行加強,這也是該方案的最大缺點。

        兩級門架由于結(jié)構(gòu)特點,鏈輪只能縱向布置。三級門架的鏈輪,既可縱向布置,也可橫向布置。基于兩級門架結(jié)構(gòu)限制于縱向布置,如三級門架采用不同布置方式,使得同系列的門架零件通用性較差,難以形成系列化的結(jié)構(gòu)和零件,因此設(shè)計方案優(yōu)先選擇相同布置方式。

        綜合分析,鏈輪選擇縱向布置方案,雖然成本相對較高,但是提高了零件通用化,但大批量生產(chǎn)后可以抵消成本較高的不利因素。目前的高起升門架均采用縱向布置,最高門架起升高度達到14m以上。

        二、門架技術(shù)性能要求

        1.前懸距尺寸

        平衡重式叉車的特點,就是整個門架依靠下鉸座鉸接在驅(qū)動橋上,門架重心處于車輪中心之外,在叉去貨物時,貨物以前橋為軸心產(chǎn)生一個向前的傾翻力矩。貨叉垂直段前表面至前橋中心的距離稱為叉車前懸距。前懸距越小,叉車載重后產(chǎn)生的向前傾翻力矩也越小,叉車載荷能力就越大??s短前懸距,同時也減小轉(zhuǎn)彎半徑,提高車輛的通過性能。

        減小前懸距需要門架結(jié)構(gòu)更為緊湊,主要可以從槽鋼和油缸的布置兩方面考慮。第一,由于內(nèi)門架承受的載荷小于外門架,因此內(nèi)門架槽鋼載荷能力可以小于外門架(圖5),相比傳統(tǒng)的圖1中C+J結(jié)構(gòu),圖5中所示的C+J組合方式,內(nèi)門架不凸出外門架,門架不會增加前懸尺寸。油缸布置門架兩側(cè),騰出圖1中原來的油缸位置,實現(xiàn)減小前懸尺寸的目的。

        圖5 槽鋼布置的優(yōu)化

        2.門架靜止高度、離地間隙

        同一起升高度,門架靜止高度越低,通過性能越好,可以在低矮的倉庫內(nèi)自由通行。如果在不平整的場地,需要提高門架的離地間隙,才能獲得良好的通過性能。門架靜止高度和離地高度是一對客觀存在的矛盾。不考慮門架受力情況,直接降低門架靜止高度,使得滾輪支撐槽鋼的力臂減短,降低了門架承受彎曲的能力。因此,需要根據(jù)車輛設(shè)計的載荷能力,對這一矛盾做一個取舍,兩者取一個優(yōu)先考慮。比如,越野型叉車為了適應(yīng)野外的工況,設(shè)計上優(yōu)先選擇高離地間隙;室內(nèi)電動叉車需要在倉庫內(nèi)通行,而且倉庫地面相對平整,設(shè)計上優(yōu)先考慮離地間隙的要求。

        3.滿載狀態(tài)的最大起升高度

        滿載最大起升高度與叉車重心有關(guān),但門架剛性也是非常重要的影響因素。車輛載重后,門架承受縱向彎曲載荷,而且地面不平整和貨物偏載時也承受橫向載荷。當門架高起升后槽鋼發(fā)生彎曲變形,門架載核中心偏離原來的位置,增加了叉車的傾翻力矩,減小整機的承載能力。在提高門架剛性以外,槽鋼與滾輪配合存在間隙,滾輪間隙也增加了內(nèi)外門架這間擾度,因此,滾輪配合間隙也是至關(guān)重要的因素,一般要求控制0.6mm以內(nèi)。

        4.最大起升速度

        常規(guī)叉車液壓系統(tǒng)提供的最大工作壓力在18Mpa左右,隨著液壓技術(shù)發(fā)展,如今叉車液壓系統(tǒng)的最大壓力能達到25Mpa,高壓系統(tǒng)可能減小門架起升油缸直徑,提高門架的起升速度,提高叉車工作能效等級。門架依靠自重的反作用力下降,油缸減小后,增加了下降的工作壓力,也加快門架下降的速度。因此,在設(shè)計新能源叉車門架時,門架必須能適應(yīng)高壓系統(tǒng)的要求。

        三、人機工程學方面

        1.舒適性

        全自由門架油缸的起升順序:先起升中間油缸到頂后,再起升左右油缸。設(shè)計上,按照經(jīng)驗估算油缸面積的比值,中間油缸工作壓力小于左右起升油缸,在同一液壓系統(tǒng)中,工作壓力小的中間油缸才會先起升。由于存在壓力差,兩組油缸起升切換過程時,液壓系統(tǒng)的壓力波動給門架帶來一個較大的沖擊,影響駕駛員的乘駕舒適性。

        兩級全自由門架為例,中間油缸頂升貨叉架和貨叉,左右油缸多頂升一級內(nèi)門架,在方案設(shè)計中必須詳細計算各個組件的自重,盡量減小壓力差值,一般不超過2MPa。在保證門架的起升順序情況下,盡量減小壓力差值,使油缸切換更加平穩(wěn),提高駕駛舒適性。

        2.外觀整潔、美觀

        安裝多聯(lián)屬具油路后,是影響門架整潔、美觀主要因素,凌亂的油路也阻擋了駕駛員的視線。兩級寬視野門架由于本身視線非常開闊,安裝油路后幾乎不影響操作視線。三級全自由門架增加了中門架和中間油缸,本身操作視線不佳,安裝屬具油路后對門架視線影響非常大。

        特別是中間油缸上的必須繞過多組油管,直接擋住駕駛和操作視線。因此,需要根據(jù)不同的門架選擇布置方案,當門架內(nèi)橫向空間不足時(圖6左圖),油路滑輪組件纏繞在鏈輪座上端,在中間油缸兩側(cè)還能保留足夠的空間。當門架內(nèi)高度空間不足,橫向?qū)挾瘸渥銜r(圖6右圖),油路纏繞在鏈輪座兩側(cè),不遮擋鏈輪座以上的空間,使門架仍然能保持一個相對較好的駕駛視線。

        圖6 中間油缸上的油管

        四、安全性

        安全性不僅指門架結(jié)構(gòu)的安全,還有駕駛員的操作視線,包括車輛行走時的視線和堆垛貨物時的視線。設(shè)計中,通過優(yōu)化槽鋼、油缸的布置,提高操作視線。比如,一般情況外門架越寬視線越好,但在實際中,門架槽鋼同小轎車的AB柱阻擋著視線,總有一些位置處于視線盲區(qū),必須結(jié)合叉車的整體設(shè)計,選擇合理的外門架寬度,并不是外門架越寬越好。

        良好的視野,為叉車作業(yè)者提高良好的工作環(huán)境,既能提高效率,同時確保駕駛員安全。人性化的設(shè)計,能夠使駕駛員保持良好的心情,減少操作失誤。

        五、結(jié)束語

        本文探討了叉車門架設(shè)計中經(jīng)驗總結(jié),分析門架布局中各種方案的優(yōu)勢和劣勢,例舉門架設(shè)計的主要技術(shù)要求以及對整機性能影響,介紹人機工程方面的設(shè)計要求。通過優(yōu)化起升系統(tǒng)的設(shè)計,為叉車的載荷大、起升高、操作舒適提供配套技術(shù)支持。

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