文/ 本刊記者 張穎川
作為一家實現(xiàn)從原料-成品-全渠道-2C物流端到端全鏈路規(guī)?;\營的5A級科技物流企業(yè),安得智聯(lián)以“全網(wǎng)直配,放心托付”為企業(yè)使命,依托遍布全國的倉儲網(wǎng)絡、配送中心及最后一公里的送裝網(wǎng)點,為制造型企業(yè)提供全鏈路的一盤貨統(tǒng)倉統(tǒng)配、物流“倉干配裝”一體化運作的專業(yè)服務,助力制造企業(yè)供應鏈與物流升級。
20世紀80年代至今,跟隨改革開放的步伐,我國家電產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能和經(jīng)營規(guī)模迅速發(fā)展,從一個年產(chǎn)值不足10億元的小產(chǎn)業(yè),發(fā)展到現(xiàn)在萬億元產(chǎn)值的產(chǎn)業(yè)巨頭。作為制造領(lǐng)域中的成熟型行業(yè),我國家電產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了研發(fā)、導入、成長、成熟和衰退這樣一個較為完整的產(chǎn)業(yè)生命周期。通過分析家電制造行業(yè)供應鏈與物流的發(fā)展變革,或可為推動我國制造業(yè)與物流業(yè)的深度融合帶來一定的借鑒。通觀行業(yè),有著家電行業(yè)基因、在推動制造行業(yè)供應鏈與物流升級發(fā)展方面具有豐富經(jīng)驗的安得智聯(lián)科技股份有限公司(以下簡稱“安得智聯(lián)”)無疑成為我們的重要分析目標。
成立于2000年的安得智聯(lián),是一家實現(xiàn)從原料-成品-全渠道-2C物流端到端全鏈路規(guī)?;\營的5A級科技物流企業(yè)。安得智聯(lián)依托遍布全國的倉儲網(wǎng)絡、配送中心及最后一公里的送裝網(wǎng)點,為制造型企業(yè)打造端到端、全渠道的高效物流服務,是與制造企業(yè)發(fā)展深度融合的物流企業(yè)典范。
本期專題,我們邀請到了安得智聯(lián)運營中心副總經(jīng)理劉程先生,請他從需求、技術(shù)、痛點等角度,結(jié)合具體的實踐案例,分享該公司在推動家電制造企業(yè)供應鏈與物流升級方面的亮點舉措,為行業(yè)發(fā)展提供參考。
安得智聯(lián)一盤貨統(tǒng)倉統(tǒng)配解決方案大大提升了服務家電制造品牌的能力,解決了傳統(tǒng)物流渠道中壓貨式銷售、庫存浪費等供應鏈痛點
記者:在您看來,國家大力推動制造業(yè)與物流業(yè)深度融合的主要價值何在? 對制造業(yè)和物流業(yè)發(fā)展會產(chǎn)生怎樣的影響?
劉程:一直以來,國家高度重視制造業(yè)與物流業(yè)的聯(lián)動發(fā)展,并將其作為深化供給側(cè)改革,推動經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手。2009年,國務院首次推出我國物流業(yè)發(fā)展的第一個國家規(guī)劃《物流業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》,把“制造業(yè)與物流業(yè)聯(lián)動發(fā)展工程”列入“九大工程”之一;2020年,國家發(fā)展改革委等14個部門聯(lián)合印發(fā)《推動物流業(yè)制造業(yè)深度融合創(chuàng)新發(fā)展實施方案》,戰(zhàn)略方向也由“聯(lián)動發(fā)展”轉(zhuǎn)變?yōu)椤吧疃热诤稀?,足見國家在推動兩業(yè)融合發(fā)展方面的力度和決心。
制造業(yè)是國民經(jīng)濟的根基,也是物流需求的重要來源。在我國社會物流總額中,工業(yè)品物流占90%以上,工業(yè)品從原材料采集、生產(chǎn)制造到消費端整個流程中90%以上的時間處于物流環(huán)節(jié)。因此,物流業(yè)與制造業(yè)的融合程度,決定著“兩業(yè)”發(fā)展水平和國民經(jīng)濟的綜合競爭力。
具體來看,一方面有利于打破信息不對稱引起的產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈構(gòu)建壁壘,改變供應鏈各環(huán)節(jié)信息共享不深入、相互信任度較低、無法對制造企業(yè)各環(huán)節(jié)物流業(yè)務進行系統(tǒng)優(yōu)化的現(xiàn)狀,對促進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎上的物流大融合、提高生產(chǎn)制造和物流一體化運作水平,都能夠產(chǎn)生積極影響。
另一方面,有利于提升制造業(yè)與物流業(yè)供應鏈協(xié)同能力,促進兩業(yè)資源整合、流程對接、組織協(xié)同,優(yōu)化設計從生產(chǎn)、采購、銷售到配送整個供應鏈流程,加快流程再造,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)一體化運作,有效降低不必要的人力、物力等要素資源的重復投入和浪費,提高要素的利用效率,降低兩業(yè)運營成本。
記者:著名經(jīng)濟學家吳曉波分析認為,需求變化是過去幾十年來驅(qū)動家電行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素之一。對此,您是如何看待的?請從需求角度分析,近年來我國家電制造行業(yè)在供應鏈與物流方面發(fā)生了怎樣的變化?對制造業(yè)物流提出了哪些新要求?
劉程:對于吳曉波的觀點,我十分認同。家電行業(yè)傳統(tǒng)的經(jīng)銷渠道是以產(chǎn)定銷的方式,大規(guī)模生產(chǎn)、層層分銷,存在諸多弊端:庫存上,成品倉儲面積較大,產(chǎn)生了大量產(chǎn)品庫存,造成了大量浪費;銷售模式上,壓貨式銷售使得企業(yè)負重前行;在交付上,訂單交付周期長,不能適應市場快速反應的需要。
隨著電子商務、新零售的飛速發(fā)展,家電行業(yè)在重建人、貨、場關(guān)系的今天,商業(yè)模式也發(fā)生了根本性變化,不再是以產(chǎn)定銷,不再通過生產(chǎn)要素來拉動需求,而是以用戶導向為標準,通過需求來拉動生產(chǎn)。
另外,從2013年“工業(yè)4.0”被正式提出以后,“智能化”成為制造行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的主題。在智能制造理念的驅(qū)動下,制造行業(yè)供應鏈的服務模式隨之發(fā)生巨大變化,諸如:隨著用戶需求更加個性化,對后端供應鏈的柔性化提出更高的要求;要實現(xiàn)智能化制造,需要企業(yè)的供應鏈向智能化轉(zhuǎn)型,進而提高訂單履約的效率;要提高制造企業(yè)價值鏈端到端的效率,降低運營成本,需要通過物流這一抓手,與用戶產(chǎn)生數(shù)字化的連接,推動制造與物流深度融合,實現(xiàn)訂單快速生產(chǎn)、快速周轉(zhuǎn)、快速交付。
具體到整個家電行業(yè),物流主要涉及倉儲、干線運輸、支線運輸和末端配送等多個環(huán)節(jié),而且貨物送至客戶家中后還需要安裝等服務,服務鏈條過長,物流運作難度較大。特別是隨著電商的迅速擴張,以及智能制造在家電行業(yè)的進一步推進,對物流服務的高效率、數(shù)字化、標準化、協(xié)同化等都提出了新要求,這就決定了家電物流很難由生產(chǎn)企業(yè)獨自完成。在這樣的大趨勢下,既有家電基因、又有物流專業(yè)服務能力的第三方物流公司越來越受到行業(yè)推祟。
記者:作為家電物流行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè),安得智聯(lián)在家電供應鏈與物流服務升級上進行了哪些探索和嘗試?
劉程:作為美的集團工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的物流底座,安得智聯(lián)具備深度和廣度的倉網(wǎng)物流能力。安得智聯(lián)以“全網(wǎng)直配,放心托付”為企業(yè)使命,依托遍布全國的倉儲網(wǎng)絡、配送中心及最后一公里的送裝網(wǎng)點,為制造型企業(yè)打造端到端、全渠道的高效全鏈路服務,核心業(yè)務包括一盤貨統(tǒng)倉統(tǒng)配解決方案,以及網(wǎng)格直達、倉儲管理、城市配送與送裝一體服務。
一盤貨,是美的集團推出的重要戰(zhàn)略,于2014年試點,2015年在全國推進。主要是指企業(yè)將線上線下的商品庫存全部放在一盤棋里進行布局,實現(xiàn)庫存共享,打通所有渠道壁壘,實現(xiàn)無縫對接和統(tǒng)一調(diào)配。根據(jù)訂單確定統(tǒng)一的分配原則。
安得智聯(lián)升級大件供應鏈解決方案,送裝一體服務助力家電企業(yè)降本增效
作為美的一盤貨戰(zhàn)略的物流管理主體,安得智聯(lián)的定位從原來的物流供應商,轉(zhuǎn)變?yōu)閮r值鏈的重要部分,具備從入場物流、生產(chǎn)物流到成品物流這樣一條鏈的端到端的物流能力。安得智聯(lián)整合全國各個渠道的倉庫,并縮減渠道層級,將經(jīng)銷代理商從以往需要費力找倉庫、運輸資源的物流職能中剝離出來,專注于渠道運營,安得智聯(lián)則承擔起統(tǒng)倉統(tǒng)配的重任。在統(tǒng)倉統(tǒng)配的規(guī)劃上,安得智聯(lián)的戰(zhàn)略是由點到面,先推倉網(wǎng),再布局配送網(wǎng)絡。
統(tǒng)倉方面,安得智能將美的2200多個經(jīng)銷商的倉庫進行了統(tǒng)一整合,打造了136個配送中心,對美的國內(nèi)銷售渠道的線下庫存和部分線上庫存進行統(tǒng)一管控。
安得智能將美的2200多個經(jīng)銷商的倉庫進行了統(tǒng)一整合,打造了136個配送中心,對美的國內(nèi)銷售渠道的線下庫存和部分線上庫存進行統(tǒng)一管控
統(tǒng)配方面,安得智聯(lián)從美的全國15000個售后網(wǎng)點選出將近3000個售后網(wǎng)點,承擔“最后一公里”to B的配送和to C送裝一體的業(yè)務。目前,這張網(wǎng)絡可以實現(xiàn)全國3.9萬個鄉(xiāng)鎮(zhèn)的無盲區(qū)覆蓋。
記者:一盤貨統(tǒng)倉統(tǒng)配實現(xiàn)了to B端的降本增效。在to C端服務能力建設方面,安得智聯(lián)有哪些舉措?
劉程:針對to C用戶端,安得智聯(lián)也在積極開展網(wǎng)格倉的建設,推行網(wǎng)格直達、送裝一體服務。
具體而言,安得智聯(lián)會給零售門店提供一個專門的系統(tǒng),幫助門店實現(xiàn)在線下單、庫存協(xié)同等,在保持門店原有利益的前提下,實現(xiàn)快速送裝一體的用戶體驗。
在送裝一體方面,安得智聯(lián)重在“把選擇權(quán)交給用戶”。在安得智聯(lián)的方案里,用戶在購買產(chǎn)品后,可根據(jù)自身要求,選擇什么時候送裝,是選擇立即安裝還是門店暫時保管,安得智聯(lián)都可實現(xiàn)。送裝一體為客戶提供了更為輕簡的服務流程,大幅提升消費體驗。
安得智聯(lián)在推動制造業(yè)供應鏈變革,推行統(tǒng)倉統(tǒng)配、送裝一體服務過程中,在技術(shù)升級方面的關(guān)鍵舉措便是數(shù)字化建設:不僅為美的集團提供了物流數(shù)字化升級方案,還為制造生產(chǎn)和流通領(lǐng)域提供了端到端的全場景全鏈路一體化智能物流服務,實現(xiàn)了信息流、實物流及線上線下渠道的統(tǒng)一。
記者:安得智聯(lián)在推動制造業(yè)供應鏈物流升級優(yōu)化方面取得了怎樣的效果?請列舉一些案例做經(jīng)驗分享。
劉程:統(tǒng)倉統(tǒng)配、網(wǎng)格直達、送裝一體等解決方案在提升企業(yè)效率和服務體驗上發(fā)揮了重要作用。統(tǒng)倉統(tǒng)配方案大大提升了服務社會化品牌和產(chǎn)品的能力,解決了傳統(tǒng)物流渠道中壓貨式銷售、庫存浪費等供應鏈痛點;網(wǎng)格建設賦能商流、升級物流,使得用戶直達的效率顯著提高;送裝一體則為用戶提供一次上門完成貨品配送和安裝服務,將專業(yè)和溫度帶到了消費者的家中。
在經(jīng)歷一盤貨物流變革后,美的倉庫數(shù)量從2200多個下降至136個,全國銷售渠道的倉庫面積從552萬平方米降到了166萬平方米,訂單交付周期從45天減到20天,庫存周轉(zhuǎn)的天數(shù)從51天降到了35天,存貨占比從17.6%下降到11.2%,供應鏈成本大幅降低。
記者:開展統(tǒng)倉統(tǒng)配、送裝一體服務過程中,存在哪些難點問題?安得智聯(lián)又是如何應對的?
劉程:一盤貨統(tǒng)倉統(tǒng)配以及送裝一體服務在實際推行過程中,確實存在一些矛盾有待解決。
如在進行統(tǒng)倉統(tǒng)配時,品牌商的銷售模式需要進行變革,企業(yè)會懷疑這一舉措是否影響到現(xiàn)有的渠道機制、銷售額、市場存量等;過去,企業(yè)品牌商與代理商之間的利益分配處于一種比較平衡的狀態(tài),突然間打破這種平衡,在局部群體利益受損的情況下,項目實施會有很大的阻力;還有費用結(jié)算問題,實行統(tǒng)倉統(tǒng)配后,在經(jīng)營中心內(nèi)有的運輸距離變遠了,運輸費用會隨之增多,有的運輸距離變近了,物流成本則相應下降,矛盾也就隨之產(chǎn)生了。
當然,送裝一體也存在一定的挑戰(zhàn)。如家電類消費多以C端用戶為主,要在最短時間內(nèi)響應訂單,并做到送裝一體,需要商家就近布局倉網(wǎng)鋪貨,才能最快實現(xiàn)送貨到門。這對于大件家電商家及配送企業(yè)來說,是一個不小的挑戰(zhàn)。
對于上述挑戰(zhàn),安得智聯(lián)會具體問題具體分析,結(jié)合自己久經(jīng)考驗的行業(yè)經(jīng)驗,力爭給客戶最完善的解決方案。如針對統(tǒng)倉統(tǒng)配過程中出現(xiàn)的費用結(jié)算問題,安得智聯(lián)在策略上做了調(diào)整,將離岸價變成了到岸價,進一步提升了大家入倉的積極性。因為產(chǎn)品價格包含了物流費用,在代理商的意識里不入倉就等于吃虧了。一系列的調(diào)整,讓供應鏈履約服務真正融入價值鏈,也讓安得智聯(lián)逐漸掃清了在推行統(tǒng)倉統(tǒng)配過程中的障礙。
再如客戶對于統(tǒng)倉統(tǒng)配、送裝一體模式中存在的利益分配不均衡、運營成本增加等方面的顧慮,安得智聯(lián)會基于客戶的核心需求,通過數(shù)據(jù)建模的方式給客戶合理的建議,同時數(shù)據(jù)團隊會診斷客戶的物流現(xiàn)狀以及銷售渠道現(xiàn)狀,跟客戶共同組成聯(lián)合項目組,形成基于未來新模式下的論證方案,給客戶提供可落地的整體方案。我們的做法,在行業(yè)得到了合作伙伴甚至很多同行的認可。
記者:您對科技賦能制造業(yè)供應鏈與物流變革有著怎樣的理解?安得智聯(lián)在服務家電制造企業(yè)過程中運用到了哪些關(guān)鍵技術(shù)?
劉程:正如鄧小平所提倡的,科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力,而制造業(yè)的發(fā)展變革離不開科技創(chuàng)新。在智能制造理念盛行的當下,作為制造業(yè)發(fā)展的原動力,科技創(chuàng)新為產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)整體優(yōu)化升級提供動能,不斷創(chuàng)新升級產(chǎn)品和服務,適應當下市場,并提升生產(chǎn)和運營效率。安得智聯(lián)在推動制造業(yè)供應鏈變革,推行統(tǒng)倉統(tǒng)配、送裝一體服務過程中,在技術(shù)升級方面的關(guān)鍵舉措便是數(shù)字化建設。安得智聯(lián)不僅為美的集團提供了物流數(shù)字化升級方案,還為制造生產(chǎn)和流通領(lǐng)域提供了端到端的全場景全鏈路一體化智能物流服務,實現(xiàn)了信息流、實物流及線上線下渠道的統(tǒng)一。
一方面,是強化倉儲流程的數(shù)字化管理。安得智聯(lián)不斷加大投入,構(gòu)建了數(shù)字化端到端的物流信息化系統(tǒng),將倉儲的各個環(huán)節(jié)從線下搬到線上,進而便于過程跟蹤、效率分析和后續(xù)改善。倉儲流程的數(shù)字化,不僅實現(xiàn)了倉儲作業(yè)效率的優(yōu)化,還為運營管理提供了分析數(shù)據(jù),基于數(shù)據(jù)進一步了改善效率,降低成本。
其中,智能調(diào)度系統(tǒng)利用大數(shù)據(jù)平臺和智能算法技術(shù),通過機器學習及深度學習,提供包括訂單集拼、車輛調(diào)度、路徑規(guī)劃、返程運力推薦等智能化決策,實現(xiàn)資源最大化利用。
另一方面,在一些智慧園區(qū)項目中,安得智聯(lián)通過對小程序、智能調(diào)度系統(tǒng)、IoT設備以及園區(qū)內(nèi)倉配網(wǎng)絡監(jiān)控等的應用,實現(xiàn)了園區(qū)的自動化信息采集、可視化運營以及園區(qū)管理全場景信息化拉通,有效提高了車輛出入園效率,園區(qū)車輛出入能力以及倉庫吞吐能力。
圖1 安得智聯(lián)統(tǒng)倉統(tǒng)配示意圖
圖2 安得智聯(lián)網(wǎng)格直達示意圖
圖3 安得智聯(lián)送裝一體示意圖
總之,通過數(shù)字化建設,安得智聯(lián)可參與品牌商從生產(chǎn)終端到銷售終端再到后期服務的過程,真正實現(xiàn)線上線下一盤貨和to C送裝一體,從而幫助品牌商打造全鏈路,這是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。
記者:未來,我國家電制造企業(yè)供應鏈與物流升級改造的方向在哪里?安得智聯(lián)在服務家電制造企業(yè)方面下一步有何打算?
劉程:從制造行業(yè)來看,如今智能制造的呼聲不絕于耳,智能化元素加速涌入制造產(chǎn)業(yè)鏈條,改變行業(yè)發(fā)展格局,推動行業(yè)整合提速。因此,未來智能化、數(shù)字化仍將是制造行業(yè)供應鏈升級變革的重要方向。與此同時,家電制造行業(yè)供應鏈環(huán)節(jié)復雜、鏈條過長的問題仍然是制約行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要短板,未來向短鏈發(fā)展勢在必行。
對于物流行業(yè)來說,長期以來的痛點之一是物流成本居高不下且物流效率提升緩慢,重要的破解之道在于合理運用數(shù)字化管理技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)實現(xiàn)對物流網(wǎng)絡優(yōu)化管理。且隨著智能制造的進一步深化,也對具有高效率、低成本、柔性化等突出特點的智慧物流發(fā)展提出了更強烈的需求。
作為一家實現(xiàn)從原料-成品-全渠道-to C物流全鏈路規(guī)?;\營的5A級科技物流企業(yè),安得智聯(lián)將繼續(xù)深耕家電制造行業(yè),進一步強化一盤貨統(tǒng)倉統(tǒng)配解決方案,通過全渠道的供應鏈資源整合,不斷去中間化,使制造企業(yè)的供應鏈條更短,有效盤活渠道庫存,進一步實現(xiàn)全渠道一盤貨的整合;另外,將加強技術(shù)投入和服務創(chuàng)新,進一步推進數(shù)字化建設,構(gòu)建新型的智慧供應鏈,優(yōu)化整個供應鏈服務流程,助推企業(yè)實現(xiàn)資源最大化利用。