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        平煤十二礦己15-17220 煤巷掘進(jìn)工作面瓦斯抽采技術(shù)研究

        2021-07-08 08:30:06段啟兵
        山東煤炭科技 2021年6期
        關(guān)鍵詞:煤巷水射流煤體

        段啟兵

        (云南能源職業(yè)技術(shù)學(xué)院,云南 曲靖 655000)

        1 工程概況

        平煤十二礦己15-17220 工作面井下位于七采區(qū),工作面傾斜長(zhǎng)度為150 m,走向長(zhǎng)度為910 m。工作面開(kāi)采己15 煤層,煤層平均厚度3.3 m,平均傾角為20°。煤層最大瓦斯壓力為2.7 MPa,最大瓦斯含量為14.51 m3/t,且己15-17220 工作面區(qū)域瓦斯含量較高,煤層具有較高的突出危險(xiǎn)性。己15-17220 工作面進(jìn)風(fēng)巷沿煤層底板掘進(jìn),巷道屬于煤巷,現(xiàn)為防止煤巷掘進(jìn)期間出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象,在己15-17220 底抽巷(位于進(jìn)風(fēng)巷下側(cè),具體工作面布置形式如圖1)采用水射流增透技術(shù),向煤巷待掘區(qū)域施工穿層鉆孔進(jìn)行瓦斯抽采,以確保巷道掘進(jìn)安全。

        圖1 己15-17220 工作面布置位置圖

        2 水射流增透技術(shù)

        2.1 水射流增透原理

        水射流增透技術(shù)是一種解決高突煤層瓦斯抽采率、消除突出危險(xiǎn)性的主要措施之一[1-2],其主要以高效的作用對(duì)煤層形成改性。具體技術(shù)原理為:通過(guò)高壓水射流在煤體進(jìn)行切割,破壞煤體內(nèi)原有的結(jié)構(gòu),促進(jìn)煤體內(nèi)部裂隙的進(jìn)一步發(fā)育。另外,高壓水射流還可對(duì)煤體應(yīng)力進(jìn)行有效卸除,煤體內(nèi)裂隙的擴(kuò)展可為瓦斯運(yùn)移提供充足的通道,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)提高煤層透氣性的目的。在煤層內(nèi)采用水射流技術(shù)時(shí),水射流的沖擊作用會(huì)降低煤體孔隙結(jié)構(gòu)中的吸附,增大煤體內(nèi)部的空隙空間,實(shí)現(xiàn)對(duì)煤體內(nèi)大量吸附瓦斯的有效抽采。

        根據(jù)相關(guān)理論研究和試驗(yàn)結(jié)果表明[3-4],在高突煤層內(nèi)采用水射流技術(shù)時(shí),水射流的沖擊作用會(huì)改善煤體內(nèi)的孔隙結(jié)構(gòu),使得煤體中的微小孔隙的含量減少,煤體中大孔隙的含量增大,煤體內(nèi)的瓦斯更易從吸附狀態(tài)向游離狀態(tài)轉(zhuǎn)變。水射流方案實(shí)施后滲流通道的增多會(huì)加快瓦斯從孔隙向裂隙的滲透。據(jù)此可知,水射流技術(shù)可提高煤層的瓦斯抽采速率,降低煤層內(nèi)的瓦斯含量,消除煤層的突出危險(xiǎn)性。

        2.2 水射流系統(tǒng)及工藝

        水射流系統(tǒng)主要由高壓泵、鉆桿、噴頭、高壓膠管及鉆機(jī)等組成,具體增透工藝設(shè)施的布置形式如圖2。

        圖2 水射流增透工藝示意圖

        具體工藝流程如下:

        (1)在巷道內(nèi)按照穿層鉆孔的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,確保穿層鉆孔穿過(guò)整個(gè)煤層區(qū)域;

        (2)采用鉆機(jī)作為噴頭和鉆桿的給進(jìn)動(dòng)力,按照從下到上的順序進(jìn)行預(yù)定鉆孔的擴(kuò)孔作業(yè);

        (3)通過(guò)水射流鉆桿將水射流噴頭送至煤層段上端;

        (4)連接好水射流系統(tǒng)中的各項(xiàng)設(shè)備,確保系統(tǒng)連接的正確性及接頭連接是否完好;

        (5)水射流系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒后,進(jìn)行開(kāi)泵作業(yè),泵初始運(yùn)轉(zhuǎn)期間將壓力調(diào)至5 MPa,確保管路及噴頭無(wú)堵塞現(xiàn)象,確認(rèn)無(wú)誤后逐步升高泵機(jī)壓力,直至達(dá)到設(shè)定壓力值;

        (6)擴(kuò)孔開(kāi)始后,采用鉆機(jī)帶動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn),當(dāng)孔內(nèi)反水時(shí)再慢慢給進(jìn),通過(guò)高壓水射流進(jìn)行煤體切割;

        (7)每完成一根鉆桿長(zhǎng)度的煤層段擴(kuò)孔后,需進(jìn)行停泵、卸壓作業(yè),隨后依次進(jìn)行下段煤體水射流擴(kuò)孔,直至擴(kuò)孔作業(yè)完成。

        3 瓦斯抽采方案及實(shí)施效果

        3.1 瓦斯抽采方案

        己15-17220 工作面進(jìn)風(fēng)巷瓦斯抽采采用普通抽采鉆孔與水射流鉆孔間隔交替布置,抽采方案實(shí)施時(shí)先進(jìn)行普通鉆孔的打設(shè)與抽采。普通抽采鉆孔每組施工7 個(gè),抽采鉆孔直徑為94 mm,每組鉆孔間的間距為5 m。普通抽采鉆孔施工完畢后進(jìn)行大直徑水射流鉆孔的施工作業(yè),水射流鉆孔每組施工3個(gè),不同組之間的間距為5 m,水射流鉆孔的終孔位置布置在待掘區(qū)域。為實(shí)現(xiàn)待掘區(qū)域瓦斯的均衡治理,設(shè)置鉆孔的終孔位置分別位于煤巷兩幫及其內(nèi)部,水射流鉆孔直徑為120 mm,每個(gè)鉆孔的出煤量為3~4 t。另外為防止水射流鉆孔在進(jìn)行鉆孔與抽采期間,鉆孔周圍煤體在高壓水的作用下出現(xiàn)位移,導(dǎo)致其臨近抽采鉆孔出現(xiàn)變形閉合的現(xiàn)象,特在待抽煤巷區(qū)域內(nèi)施工補(bǔ)償抽采鉆孔。每組水射流鉆孔內(nèi)部布置2 個(gè)補(bǔ)償鉆孔,其直徑為94 mm,孔間距為5 m。具體鉆孔布置方式如圖3。

        圖3 瓦斯抽采鉆孔布置示意圖

        圖3 中3#、7#和10#鉆孔為水射流鉆孔,5#和9#鉆孔為補(bǔ)償鉆孔,其余鉆孔均為普通抽采鉆孔。具體各類鉆孔施工參數(shù)見(jiàn)表1。

        表1 瓦斯抽采鉆孔布置參數(shù)表

        根據(jù)鉆孔施工過(guò)程中的記錄數(shù)據(jù)可知,普通抽采鉆孔在施工時(shí)偶爾出現(xiàn)噴孔現(xiàn)象,噴煤粉的最大距離為2 m,單孔最大噴煤量為1.3 t。水射流鉆孔施工過(guò)程中無(wú)噴孔現(xiàn)象出現(xiàn),這即可表明采用普通鉆孔與水射流鉆孔配合抽采的方式可實(shí)現(xiàn)較好的防噴孔效果。

        3.2 效果分析

        為分析己15-17220 工作面進(jìn)風(fēng)巷在現(xiàn)有瓦斯抽采方案下的抽采效果,在普通鉆孔與水射流鉆孔抽采期間分別進(jìn)行瓦斯抽采濃度的分析。通過(guò)對(duì)比分析驗(yàn)證水射流鉆孔增透效果,根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,為方便研究分析,現(xiàn)選取對(duì)24 組鉆孔瓦斯抽采濃度進(jìn)行分析。該組水射流鉆孔在普通抽采鉆孔施工60 d 后進(jìn)行施工。具體鉆孔瓦斯?jié)舛茸兓€如圖4。

        分析圖4(a)可知,進(jìn)風(fēng)巷普通抽采作業(yè)開(kāi)始前期抽采濃度較高,在抽采前5 d 內(nèi)抽采濃度平均為75%,隨著抽采時(shí)間的增大,普通鉆孔的瓦斯抽采濃度呈現(xiàn)大幅下降的趨勢(shì),當(dāng)抽采進(jìn)行至第10 d時(shí),普通鉆孔的抽采濃度僅剩下20%。進(jìn)一步分析水射流鉆孔抽采瓦斯?jié)舛瓤芍?,水射流鉆孔隨著抽采時(shí)間的增大,抽采瓦斯衰減較為緩慢,且抽采濃度較高。在抽采進(jìn)行至第40 d 時(shí),鉆孔抽采瓦斯?jié)舛热钥杀3衷?0%的濃度。水射流鉆孔能夠保持高濃度瓦斯抽采的主要原因?yàn)樗淞鲗?duì)周圍煤體進(jìn)行了有效的卸壓增透,充分地釋放了鉆孔周圍煤體內(nèi)的瓦斯。通過(guò)上述分析可知水射流鉆孔具有較強(qiáng)的抽采瓦斯能力。分析圖4(b)可知,在水射流鉆孔施工后12 h 內(nèi),普通鉆孔抽采的瓦斯?jié)舛纫财骄龃?7.3%,產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因?yàn)樗淞縻@孔對(duì)煤體增透影響至普通鉆孔周圍的煤體。

        圖4 鉆孔瓦斯?jié)舛茸兓€圖

        己15-17220 工作面進(jìn)風(fēng)巷抽采達(dá)標(biāo)后,為有效判斷巷道掘進(jìn)期間是否存在突出危險(xiǎn)性,采用鉆屑量和鉆孔瓦斯涌出初速度作為評(píng)價(jià)指標(biāo),根據(jù)相關(guān)資料可知[5-7]預(yù)測(cè)指標(biāo)的參考臨界值見(jiàn)表2。

        表2 預(yù)抽指標(biāo)參考臨界值

        巷道抽采完成后的測(cè)試結(jié)果如圖5 曲線圖。

        圖5 突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)值對(duì)比曲線圖

        分析圖5 可知,己15-17220 工作面進(jìn)風(fēng)巷抽采方案實(shí)施后,鉆孔瓦斯涌出初速度q和鉆屑量S均小于臨界值,這即表明抽采方案實(shí)施后,消除了煤巷的突出危險(xiǎn)性,煤巷條帶的瓦斯得到了有效治理。

        4 結(jié)論

        根據(jù)己15-17220 工作面進(jìn)風(fēng)巷的地質(zhì)條件,通過(guò)分析水射流增透技術(shù)原理及系統(tǒng)工藝,進(jìn)行煤巷掘進(jìn)工作面瓦斯抽采方案的設(shè)計(jì),確定抽采方案采用普通鉆孔+水射流鉆孔+補(bǔ)償鉆孔相結(jié)合的抽采方式,并在抽采方案實(shí)施后進(jìn)行抽采及消突效果的評(píng)價(jià)。根據(jù)分析結(jié)果可知,水射流鉆孔對(duì)煤體卸壓增透效果顯著,抽采方案有效消除了煤巷的突出危險(xiǎn)性。

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