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        混凝土裂縫控制設(shè)計(jì)案例分析

        2021-07-03 14:34:05張志偉
        裝備維修技術(shù) 2021年52期
        關(guān)鍵詞:溫度應(yīng)力測溫裂縫

        張志偉

        摘? 要:大體積混凝土一般來說是指是指實(shí)心最小橫截面沒有超過1m的此類混凝土構(gòu)件。大體積混凝土具有外表面系數(shù)不大的性質(zhì),集中釋放水泥的熱量以及混凝土的內(nèi)部溫升也非???。所以當(dāng)混凝土的內(nèi)部和外部溫度明顯相差很多,混凝土在內(nèi)外溫度不同的情況下就會(huì)發(fā)生形狀的改變,這樣會(huì)對(duì)建筑物的常規(guī)運(yùn)轉(zhuǎn)和結(jié)構(gòu)安全造成影響。本文詳細(xì)的講述了大體積混凝土的開裂是因?yàn)槭裁?,從相關(guān)的資料,設(shè)計(jì)和施工等不同的幾個(gè)方面提出了管控措施,還增添了實(shí)例進(jìn)行講解。

        關(guān)鍵詞:大體積混凝土施工;裂縫;溫度應(yīng)力;測溫

        一.裂縫形成分析概述

        混凝土結(jié)構(gòu)裂縫能夠以下數(shù)種不一樣的類型進(jìn)行分類:由于干燥收縮,彎曲剪切力和其他外部載荷引起的裂縫,溫度裂縫引起的裂縫以及混凝土本身的收縮造成的裂縫。因?yàn)樗嗍褂昧看蠖掖篌w積混凝土結(jié)構(gòu)截面不小,澆筑后,水泥將釋放非常多的熱量以提高混凝土的溫度。 由于混凝土體積不小且導(dǎo)熱系數(shù)不怎么好,散熱少,導(dǎo)致混凝土水化內(nèi)部的水化熱較難下降溫度而外部的冷卻速度相比較要快。按照熱脹冷縮這個(gè)原理,結(jié)構(gòu)自身的束縛是因?yàn)榻ㄖw積的溫度和應(yīng)力兩個(gè)因素發(fā)生改變導(dǎo)致的。在受拉應(yīng)力比混凝土抗拉強(qiáng)度大的這種情況就會(huì)一種情況:裂開縫隙。

        因此,有必要從兩個(gè)不同的方面對(duì)大體積混凝土的開裂進(jìn)行控制。 首先,提高我國混凝土的抗拉強(qiáng)度,讓強(qiáng)度變得很大,至于針對(duì)企業(yè)多種不同影響因素所造成的裂縫,就需要進(jìn)行讓它變小,其次把溫度應(yīng)力控制在足夠小的情況,讓它始終比混凝土的拉力小。

        二.混凝土裂縫控制設(shè)計(jì)案例分析

        2.1工程概況

        設(shè)該工程總建筑面積26543㎡,地下四層,四周均為城市道路?;A(chǔ)部分的厚度不超過2000mm,獨(dú)立基礎(chǔ)部分的厚度不超過1200mm。 C40S8防水混凝土用于混凝土。底板分為四個(gè)結(jié)構(gòu)部分。最大混凝土體積為1500平方米。

        大型混凝土項(xiàng)目都是商業(yè)混凝土。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土用量的分布,結(jié)合掛車的輸送能力,一般在掛車和汽車泵的配合下完成澆筑。泵管在頂部用架子管加固,并在塔式起重機(jī)上調(diào)平。

        由于施工場地不大,施工現(xiàn)場的混凝土罐車不能錯(cuò)開,停滯時(shí)間很長。因此,在混凝土澆筑施工中,需要安排合理的布置,并應(yīng)安排指定人員引導(dǎo)車輛進(jìn)出,以確保混凝土澆筑不間斷。

        從建筑原料,配合比,水灰比,可加工性,坍落度,運(yùn)輸,澆筑,振動(dòng),固化到商業(yè)混凝土的施工接縫等步驟,均按施工標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格規(guī)范來進(jìn)行要求操作,以確?;炷恋氖┕べ|(zhì)量。

        在混凝土施工過程中,采用散熱,保溫和溫度監(jiān)測等方法控制混凝土的加熱和冷卻速度,以防止底板出現(xiàn)溫度裂縫和強(qiáng)烈的溫度應(yīng)力這種不好的情況。

        根據(jù)施工過程和進(jìn)度安排,混凝土澆筑應(yīng)盡可能不打擾人民。在方便的施工和良好的交通條件允許下,相關(guān)行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和施工人員都應(yīng)及時(shí)跟進(jìn)工作,與各方共同協(xié)調(diào)工作。

        2.2控制手段

        1.混凝土原材料預(yù)控

        2.在選擇混凝土原料水泥時(shí),需要各種證書,例如產(chǎn)品認(rèn)證證書,工廠檢查報(bào)告,重新檢查報(bào)告以及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 GB50204-的所有要求。 ..需要2002。用于地板混凝土的水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)至少為42.5 MPa。同時(shí),由于對(duì)耐用性的設(shè)計(jì)要求,基底部的最小水泥含量必須大于275 Kg / m3的最大水水泥。該比例不應(yīng)超過0.55,最大氯離子含量不應(yīng)超過0.2%,最大堿含量不應(yīng)超過3.0 Kg / m3。使用了高質(zhì)量的普通波特蘭水泥(P.O42.5),其質(zhì)量必須符合當(dāng)前的國家標(biāo)準(zhǔn)“普通波特蘭水泥”(GB175)。

        3.與混凝土混合的粉煤灰等級(jí)至少高于2級(jí),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)“水泥和混凝土中使用的粉煤灰” GB1596-2005的相關(guān)規(guī)定?;旌衔锏暮啃枰ㄟ^實(shí)驗(yàn)確定,并且該含量優(yōu)選小于20%。

        4.建議使用具有高抗壓強(qiáng)度的粗骨料。粒徑范圍為5至40毫米,最大粒徑應(yīng)為泵送過程中輸送管直徑的1/4。對(duì)于所有要求,根據(jù)當(dāng)前國家標(biāo)準(zhǔn)“普通混凝土”,“碎石或小卵石的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法”(JGJ53),石頭的泥漿含量不得超過1%。

        5.最好使用中型粗砂,其他要求必須滿足當(dāng)前國家標(biāo)準(zhǔn)“普通混凝土砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法”(JGJ52)的標(biāo)準(zhǔn)。

        6.最好將混凝土與飲用水混合,以符合當(dāng)前國家標(biāo)準(zhǔn)“混凝土攪拌水”(JGJ63)的要求。

        7.延遲復(fù)合高性能減水劑的添加延長了水化熱的釋放時(shí)間,減少了水泥的用量,降低了混凝土的峰值溫度,減緩了峰值的出現(xiàn)。

        8.同時(shí),需要添加經(jīng)UEA建設(shè)部批準(zhǔn)的混凝土膨松劑。同時(shí),制造商需要提供技術(shù)質(zhì)量保證。添加劑的劑量也需要由設(shè)計(jì)單位和制造商的技術(shù)人員協(xié)商確定。,并且應(yīng)親自指導(dǎo)制造商的技術(shù)人員。建造。

        2.3 大體積混凝土裂縫預(yù)控計(jì)算

        為了使目標(biāo)溫度保持在可控范圍內(nèi),有必要計(jì)算大體積混凝土的溫度。建筑溫度的計(jì)算方法如下:

        混凝土攪拌比(攪拌站提供的28天混凝土強(qiáng)度等級(jí)滿足圖紙要求C40S8):水泥:293Kg / m3;沙土:728Kg / m3;石材:1027Kg / m3;水:175Kg / m3;

        添加劑高效膨松劑:13.1Kg / m3;膨松劑:26Kg / m3;

        粉煤灰:50Kg / m3高爐礦渣粉:50Kg / m3

        溫度:18°C混凝土入口溫度:20°C

        由于地下第二部分的澆筑面積最大,混凝土用量最大,因此在第二部分中進(jìn)行計(jì)算:初始維護(hù)方法:在下面鋪一層塑料布并進(jìn)行絕緣頂部還有一個(gè)兩層的草編袋用于維護(hù)。

        (1)最大絕熱溫升:Th=mc×Q/c×ρ×(1-e-mt)=47.2℃

        (2)混凝土中心計(jì)算溫度:T1(t) =Tj+Th×ξ(t)=50.7℃

        (3)混凝土表面溫度:T2(t) =Tq+4×h’(H-h’)〔T1(t)-Tq〕/H2=42.4℃

        (4)混凝土的平均溫度:Tm(t)=(T1(t)+ T2(t))/2 = 46.5℃。通過計(jì)算混凝土×表面溫度與中心溫度之差:50.7-42.4 = 8.3℃,該標(biāo)準(zhǔn)由所需代碼指定。

        (5)應(yīng)力:σ= E(t))×α×ΔT×S(t)×R /1-ν= 1.497N / mm2 <ft = 1.80N / mm2

        (6)安全系數(shù):K = ft /σmax= 1.80 / 1.497 =1.20≥1.15安全儲(chǔ)備符合規(guī)范中指定的標(biāo)準(zhǔn)。在混凝土施工階段,根據(jù)施工過程中的氣溫和混凝土侵入溫度及時(shí)進(jìn)行測算和控制計(jì)算,整個(gè)施工過程都在可控范圍內(nèi)。

        2.4 混凝土運(yùn)輸量的計(jì)算

        放置混凝土?xí)r,層厚度范圍為400毫米至500毫米。要開始下部混凝土層的初始設(shè)置,需要澆筑上部混凝土層。按一層厚度計(jì)算,混凝土澆筑厚度為0.5 m。根據(jù)基礎(chǔ)板,根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算基礎(chǔ)板第二段的最大混凝土澆筑量,根據(jù)位置的混凝土最大厚度不超過2400mm;

        當(dāng)每層分別澆筑時(shí),每層的最大混凝土用量為:

        37.2×5×2.4 = 446.4立方米;

        考慮到外加劑的調(diào)整,混凝土的初始凝固時(shí)間不應(yīng)少于8小時(shí)。由于道路運(yùn)輸時(shí)間和人為因素等多種原因,需要以5小時(shí)為單位進(jìn)行計(jì)算。必須滿足最小運(yùn)輸量;446.4 / 5 = 89.28立方米/小時(shí)

        計(jì)算的實(shí)際排量:

        HBT80型混凝土泵的理想最大輸出為80m3,因?yàn)轫?xiàng)目的實(shí)際條件(例如混凝土的可使用性,坍落度和天氣變化)將極大地影響混凝土泵的實(shí)際輸出。計(jì)算如下:

        Q1 = Qmax×α1×η= 80×0.85×0.7 = 47.6m3;

        施工中使用了兩個(gè)混凝土泵。在這種情況下,泵送力為95.2 m3> 89.28m3;

        因此,選擇兩臺(tái)HBT80混凝土泵即可滿足施工要求。同時(shí),為了避免發(fā)生事故,有必要在現(xiàn)場安裝備用的HBT80混凝土泵或汽車泵。

        計(jì)算所需的混凝土運(yùn)輸車輛的數(shù)量:

        N1 = Q1 /(60V1)×(60×L1 / S0 + T1)= 15.8單位;

        因此,至少需要32輛運(yùn)輸卡車來澆筑這部分混凝土,以確?;炷恋墓?yīng)。澆筑和振搗要求:

        在每個(gè)流段連續(xù)澆筑混凝土,必要時(shí)應(yīng)盡可能縮短。上部混凝土要求在初始凝固下部混凝土之前先澆注混凝土。

        澆筑混凝土?xí)r,目的是避免混凝土分離。從料斗和泵管中排出混凝土?xí)r,其自由澆筑高度應(yīng)小于2m。當(dāng)超過時(shí),需要使用串聯(lián)缸或溜槽從排出口掉下。澆筑層之間的自由傾角高度不能大于1.5m,澆筑混凝土?xí)r不能與模板直接碰撞。

        澆筑混凝土?xí)r,需要指定人員觀察模板,并注意模板,托架,鋼筋,預(yù)埋件,預(yù)留孔和鋼保護(hù)層的狀況。當(dāng)發(fā)生變形和位移時(shí),應(yīng)立即終止?jié)仓?yīng)在初始凝固之前對(duì)澆筑的混凝土進(jìn)行修補(bǔ)和完善。

        選擇30或50個(gè)插入式振動(dòng)器時(shí),應(yīng)將它們快速插入并緩慢拉出。插入點(diǎn)呈梅花狀分布,應(yīng)按順序進(jìn)行,不能忘記。移動(dòng)距離應(yīng)小于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振動(dòng)時(shí),混凝土表面應(yīng)有漂浮的泥漿,不得有氣泡或下沉。使用快速插入和緩慢拉動(dòng)分層振動(dòng)的振動(dòng)方法。振動(dòng)上層時(shí),插入5厘米的下一層混凝土,以使兩層之間的接縫消失。

        混凝土澆筑采用漿液分層分段澆筑的方法,使底板的一側(cè)振動(dòng),并逐步向前推進(jìn)。臺(tái)階的長度應(yīng)小于5000mm,分層推鑄件的厚度應(yīng)在400mm至500mm之間,并且應(yīng)同時(shí)振動(dòng)和壓實(shí)。首先從水槽底部倒水,比水槽模板下方的開口高50-100mm,然后倒入平板。泵送的混凝土流會(huì)自動(dòng)生成一個(gè)坡度,該坡度需要在1:5左右。當(dāng)坑底的混凝土尚未開始凝固時(shí),將其倒在坑的側(cè)面。在澆注坑側(cè)面時(shí),應(yīng)將物料均勻地布置在坑側(cè)面附近,以防止混凝土一側(cè)的擠壓改變模板或鋼筋在坑側(cè)面上的位置。

        混凝土的初始凝固時(shí)間應(yīng)超過8h(已在商業(yè)混凝土供應(yīng)合同中確定),并且在下部混凝土尚未開始凝固時(shí),需要在1h內(nèi)澆筑上部混凝土。

        混凝土澆筑的方向遵循先建造深底板然后建造淺基礎(chǔ)的方法?;炷翝仓^程中會(huì)產(chǎn)生滲出,使混凝土表面的水泥砂漿層容易過厚,導(dǎo)致混凝土各部位強(qiáng)度不一致,導(dǎo)致收縮裂縫。在澆筑階段需要進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)處理。在施工過程中,滲水會(huì)從鋼筋與澆筑后區(qū)域的模板之間的縫隙流到澆筑后區(qū)域的區(qū)域。出血水應(yīng)沿澆筑后的傳送帶排入收集井,并需要將其排出。

        坑附近的防水導(dǎo)壁的混凝土需要用工具鏟入模板,并且泵管不能直接排到外面。泵車的進(jìn)給速度需要根據(jù)建筑工作表面所需的速度進(jìn)行更改。另外,必須控制澆筑混凝土的溫度以盡可能降低最大溫升。

        每個(gè)泵至少需要2個(gè)振動(dòng)器。輸送到基坑的混凝土需要及時(shí)振動(dòng)和壓實(shí),并且禁止泄漏或過度振動(dòng)。

        混凝土澆筑高度的控制采用拉線的方法。墊子表面用4米長的刮刀壓平,并用木制的刮刀壓平。當(dāng)混凝土尚未開始凝固時(shí),應(yīng)大力刷洗表面層,并且紋理應(yīng)均勻且筆直。

        結(jié)論

        受施工階段多個(gè)方面都會(huì)影響施工質(zhì)量,全部階段的工作需要員工們仔細(xì)研討研究和積極主動(dòng)的配合,結(jié)合影響質(zhì)量的原因,做到先前準(zhǔn)備,事中控制和事后解決。 需要控制舉措,加強(qiáng)前期控制以提升管理人員的綜合素質(zhì)來適應(yīng)不斷變化的建筑市場。

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