孟奧書(shū) 袁 騰 朱立杰 王忠權(quán)

（1.河鋼礦業(yè)司家營(yíng)北區(qū)分公司；2.河鋼礦業(yè)司家營(yíng)南區(qū)分公司）

物理選礦工藝應(yīng)用歷史悠久，隨著選礦技術(shù)和設(shè)備的進(jìn)步，物理選礦理論及工藝也愈加完善［1-2］。在環(huán)境保護(hù)的大趨勢(shì)下，物理選礦有很多的優(yōu)勢(shì)，一方面可減少生產(chǎn)廢液中化學(xué)藥品等對(duì)環(huán)境造成的污染；另一方面相比化學(xué)選礦，成本大大減少。河北鋼鐵集團(tuán)司家營(yíng)鐵礦是我國(guó)典型的難選鐵礦石資源之一，礦石儲(chǔ)量大，鐵品位低，有用礦物嵌布粒度細(xì)［3］。某選鐵廠中的原礦礦石屬于鞍山式赤鐵礦石，礦石類型主要為赤鐵石英巖和磁鐵石英巖兩大類［4-5］。隨著礦石的開(kāi)采，原礦礦石性質(zhì)逐漸不穩(wěn)定，重選精礦品位波動(dòng)很大。為此，試驗(yàn)根據(jù)原礦磁性率高、低，優(yōu)化精螺精礦選別方法，以提高重選精礦合格率，同時(shí)減少赤鐵礦在流程中造成的惡性循環(huán)。

1 流程簡(jiǎn)介

某選鐵廠選別赤鐵礦采用階段磨礦、粗細(xì)分級(jí)、重選、強(qiáng)磁—陰離子反浮選工藝，其中粗細(xì)分級(jí)的粗顆粒進(jìn)入重選系統(tǒng)，通過(guò)螺旋溜槽進(jìn)行選別，精螺精礦經(jīng)過(guò)高頻篩，篩下為重選系統(tǒng)精礦，最終與浮選精礦合并為綜合精礦?，F(xiàn)階段，由于原礦礦石性質(zhì)波動(dòng)大，礦石磁性率低時(shí)，重選精礦品位低于60%，返回系統(tǒng)礦量增大，即系統(tǒng)循環(huán)量增大。重選精礦品位合格指標(biāo)為62%～63%，精螺精礦選別效果不好，直接影響綜合精礦品位。針對(duì)此問(wèn)題，對(duì)精螺精礦的選別方法進(jìn)行試驗(yàn)研究。

2 不同磁性率原礦礦石精螺精礦試驗(yàn)

根據(jù)每日生產(chǎn)系統(tǒng)信息更新，分別取原礦礦石磁性率高（31%）、低（26%）時(shí)的精螺精礦進(jìn)行試驗(yàn)研究。

2.1 原礦礦石磁性率高、低不同時(shí)的精螺精礦選礦試驗(yàn)

高、低磁性率原礦礦石精螺精礦弱磁選（磁場(chǎng)強(qiáng)度1 200 kA/m）試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1，弱磁尾礦磁選管（磁場(chǎng)強(qiáng)度3 200 kA/m）試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。

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由表1～表2可知，無(wú)論原礦礦石磁性率高低，精螺精礦直接進(jìn)行弱磁選選別后，尾礦鐵品位均較高，不能作為最終尾礦；即使將弱磁尾礦進(jìn)行2次磁選選別，尾礦鐵品位依然不達(dá)標(biāo)。

2.2 弱磁選尾礦分析結(jié)果

弱磁尾礦1鐵物相分析結(jié)果見(jiàn)表3。弱磁尾礦1、2中各粒級(jí)鐵分布情況見(jiàn)表4和表5。

由表3～表5可知，弱磁選尾礦中的磁性鐵和赤褐鐵的含量較高，均為可回收鐵；弱磁選尾礦中細(xì)粒級(jí)鐵品位較高，因此，考慮將弱磁尾礦直接進(jìn)行篩子選別，將少量篩上返回再磨再選，篩下直接合并為重選精礦，將大部分有用礦物提前回收，減少選礦流程的循環(huán)負(fù)荷，同時(shí)避免礦石過(guò)磨造成的不良影響。

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2.3 弱磁選后添加篩子的篩孔尺寸理論測(cè)算

根據(jù)弱磁選尾礦的粒度分析結(jié)果，對(duì)弱磁選后增加篩子的篩孔尺寸進(jìn)行理論測(cè)算，結(jié)果見(jiàn)表6。時(shí)，篩上產(chǎn)率為6.28%，篩上大大減少了選礦流程的循環(huán)負(fù)荷。

備注：尾（-0.074 mm）為弱磁尾礦篩下，尾（+0.074 mm）為弱磁尾礦篩上，篩孔尺寸為0.074 mm；尾（-0.1 mm）為弱磁尾礦篩下，尾（+0.1 mm）為弱磁尾礦篩上，篩孔尺寸為0.1 mm。

由表6可知，無(wú)論原礦磁性率高低，弱磁尾礦直接給入篩子選別，篩子篩孔尺寸建議為0.1 mm。原礦磁性率高時(shí)，篩下合并弱磁精礦即重選精礦，鐵品位62.49%，滿足日常生產(chǎn)指標(biāo)。原礦磁性率低時(shí)，重選精礦鐵品位58.94%，雖然不滿足日常生產(chǎn)指標(biāo)，但可以進(jìn)行訂單化銷售，提高鐵精粉產(chǎn)量，減少選別成本。無(wú)論原礦磁性率高低，篩上全部返回再磨再選，原礦磁性率高時(shí)，篩上產(chǎn)率為3.04%；原礦磁性率低

3 結(jié) 語(yǔ)

（1）某選鐵廠原礦無(wú)論磁性率高低，弱磁尾礦直接給入篩子選別，篩子篩孔尺寸建議為0.1 mm。

（2）原礦磁性率高時(shí)，篩下合并弱磁精礦即重選精礦，鐵品位為62.49%，滿足日常生產(chǎn)指標(biāo)，篩上產(chǎn)率為3.04%，大大減少了選礦流程的循環(huán)負(fù)荷及礦石過(guò)磨的可能性。

（3）原礦磁性率低時(shí)，經(jīng)過(guò)弱磁選—重精篩選別后，重選精礦鐵品位為58.94%，可以進(jìn)行訂單化銷售，提高鐵精粉產(chǎn)量，減少選別成本，大大減少選礦流程的循環(huán)負(fù)荷及礦石過(guò)磨的可能性，同時(shí)增加一定的經(jīng)濟(jì)效益。