丁 一
(泛亞汽車技術(shù)中心有限公司 底盤工程部,上海,201201)
隨著排放法規(guī)的日益嚴(yán)格,加油排放也逐漸受到重視.車載加油回收系統(tǒng)(ORVR)是目前解決加油排放最有效的辦法,它的原理是通過(guò)碳罐、油箱以及加油管的設(shè)計(jì)優(yōu)化,使加油中產(chǎn)生的油蒸汽通過(guò)碳罐進(jìn)行吸收,吸收的油蒸汽再通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)脫附燃燒[1-2].
車載加油回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)涉及到的零件主要包括碳罐、加油管、油箱以及附屬管路等.根據(jù)經(jīng)驗(yàn),使用車載加油回收系統(tǒng)(ORVR)的車輛,其加油排放量可以從1.5 g/L下降到0.05 g/L.其帶來(lái)的社會(huì)效益:一方面可以節(jié)約大量燃油;另一方面可以促進(jìn)大氣環(huán)境的改善.如何使結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為優(yōu)化,產(chǎn)生最大的效率,這就需要對(duì)影響系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要因素進(jìn)行分析[3].
車載加油回收系統(tǒng)(ORVR)的設(shè)計(jì)方案主要有兩種實(shí)現(xiàn)形式:一是機(jī)械密封的方案,即采用無(wú)加油蓋的設(shè)計(jì),采用機(jī)械結(jié)構(gòu)對(duì)加油槍進(jìn)行包裹,確保油蒸氣不逸出;二是非機(jī)械密封的方案,這種方案較機(jī)械密封需要對(duì)加油管和加油循環(huán)管的直徑進(jìn)行巧妙設(shè)計(jì),來(lái)確保油蒸氣不從加油管口逸出.
兩種方案比較,機(jī)械密封的耐久性能較差,長(zhǎng)期使用后容易出現(xiàn)密封失效的情況,非機(jī)械密封的方案沒(méi)有耐久失效的問(wèn)題,且成本較低,因此,選用非機(jī)械密封方案作為設(shè)計(jì)方案.
根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),結(jié)合可操作的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),如圖1所示.將碳罐結(jié)構(gòu)、加油閥(ICV)位置、加油管直徑、排氣循環(huán)管直徑4個(gè)因素作為最主要的影響因素.
圖1 加油排放主要影響因素示意圖
選擇各個(gè)影響因素的不同結(jié)構(gòu)和參數(shù),如表1所示.最終將在這些不同參數(shù)中選擇出一組最優(yōu)的組合方案.
表1 影響因素的結(jié)構(gòu)和參數(shù)
因?yàn)橛?個(gè)控制因子,每個(gè)因子有兩個(gè)水平,所以,選擇L8正交試驗(yàn)方案,方案選用望小特性.望小特性是統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理術(shù)語(yǔ),它是愈接近于零愈好的質(zhì)量特性.這意味著需要得到8組不同參數(shù)組合策略的加油排放值,如表2所示.
表2 L8正交試驗(yàn)方案
由于市面上的加油槍槍頭長(zhǎng)度不同,所以,插入加油管的深度就不同,這同樣會(huì)影響加油排放性能.通常的,加油槍插入越深,其排放泄露越少,因此,選擇了國(guó)內(nèi)加油站廣泛使用的長(zhǎng)度較長(zhǎng)(OPW 11B)和較短(ZVA GR)的兩種加油槍,作為噪聲輸入.其中,長(zhǎng)度較長(zhǎng)(OPW 11B)的加油槍是最有利于噪聲水平組合(噪聲N1),長(zhǎng)度較短(ZVA GR)的加油槍是最不利于噪聲水平組合(噪聲N2).
由于制作樣件的時(shí)間成本和材料成本太高,使用CAE仿真不同組合策略的加油排放值,如表3所示.由于對(duì)碳罐的吸收模擬還不成熟,所以,在仿真時(shí),只考慮生成的油蒸氣量,不考慮吸收量,因此,仿真的數(shù)值偏大,不能對(duì)不同組合進(jìn)行定量分析,但是可以進(jìn)行定性研究.
表3 L8正交試驗(yàn)方案下的加油排放仿真結(jié)果
通過(guò)使用正交數(shù)組設(shè)計(jì)優(yōu)化工具,可以計(jì)算出各控制因子在不同方案下的信噪比以及均值,如表4,表5所示.
表4 信噪比
表5 均值結(jié)果
信噪比的選擇策略是越大越好,均值結(jié)果的選擇策略是越小越好.根據(jù)信噪比和均值結(jié)果,不難看到,A2,B2,C2,D1的組合是最優(yōu)設(shè)計(jì)方案,即三腔碳罐,ICV位于下殼體的油箱,加油主管直徑25.4 mm,循環(huán)管8 mm的燃油系統(tǒng)是待選車載加油回收系統(tǒng)(ORVR)方案中的最優(yōu)設(shè)計(jì)方案.
根據(jù)仿真數(shù)據(jù)結(jié)果,選擇出了最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案,即三腔碳罐,ICV位于下殼體的油箱,加油主管直徑25.4 mm,循環(huán)管8 mm的車載加油回收系統(tǒng).按照這些設(shè)計(jì)要求,制作了工程樣件,并按照目前國(guó)六標(biāo)準(zhǔn)GB18352.6-2016進(jìn)行了測(cè)試[4],試驗(yàn)結(jié)果如表6.
表6 加油排放測(cè)試結(jié)果
目前國(guó)六標(biāo)準(zhǔn)對(duì)加油排放的要求是低于0.05 g/L,該試驗(yàn)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)低于該標(biāo)準(zhǔn)要求,符合該標(biāo)準(zhǔn).
1)通過(guò)六西格瑪(DFSS)的方法,研究了影響車載加油排放系統(tǒng)的主要因素之間的交互作用,得到了它們之間最優(yōu)的組合方案;
2)通過(guò)信噪比數(shù)據(jù)得到了各影響因素對(duì)系統(tǒng)影響的程度.可以指導(dǎo)設(shè)計(jì)中平衡各影響因素的權(quán)重,并且優(yōu)先考慮影響大的因素;
3)通過(guò)對(duì)優(yōu)選方案的試驗(yàn)驗(yàn)證,表明該方案能很好的滿足國(guó)六標(biāo)準(zhǔn)的要求,該設(shè)計(jì)方案已經(jīng)成功應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā).