郭 超

（山西焦煤霍州煤電集團呂梁山煤電有限公司方山店坪煤礦，山西 呂梁 033102）

引言

隨著煤礦機械化水平不斷提高，煤礦采掘工作面機械設(shè)備代替了傳統(tǒng)人工作業(yè)方式，特別是巷道掘進過程中機械化設(shè)備充分發(fā)揮了安全高效掘進作用，傳統(tǒng)巷道采用的炮掘施工工藝，不僅掘進效率低，工序繁瑣，而且施工過程中安全系數(shù)相對較低，隨著開采工藝的發(fā)展，現(xiàn)在越來越多的煤礦采用大斷面巷道綜掘工藝對巷道進行開采，但是在實際應(yīng)用中，由于掘進巷道機械化設(shè)備數(shù)量相對較多，設(shè)備高質(zhì)量安裝是巷道后期安全快速掘進的重要保障。

1 方山店坪煤礦2061巷概況

山西焦煤霍州煤電集團呂梁山煤電有限公司方山店坪煤礦2061巷位于+830 m水平二采區(qū)東翼，巷道東至井田邊界，南為呂梁環(huán)城高速保護煤柱，西為+830 m水平系統(tǒng)大巷，北與9-204工作面采空區(qū)相鄰。工作面上部為實體煤，主要可采煤層為5號煤層，5號煤層距9號煤層55～64 m。

2061巷設(shè)計長度為1 724 m，巷道設(shè)計斷面規(guī)格為4.5 m×3.1 m，巷道掘進煤層為9號煤層，平均厚度為煤層厚度較穩(wěn)定，工作面揭露煤層厚度為2.7～3.4 m，均厚3.1 m，2061巷從開口到1 190 m煤層厚度從2.6 m逐漸變厚為3.3 m，從1 190 m到1 690 m煤厚從3.3 m逐漸變薄為2.8 m，從1 690 m到切巷煤層逐漸變厚至2.9 m。

方山店坪煤礦在2061巷采用綜合機械化掘進工藝，巷道掘進期間在距巷口20 m新鮮風(fēng)流中安裝兩臺FBDNO.5.5型局部通風(fēng)機，風(fēng)機功率為55 kW，巷道掘進期間該礦設(shè)計安裝三部SSJ-1000型帶式輸送機聯(lián)合出煤，工作面采用EBZ260型掘進機進行掘進，由于巷道內(nèi)安裝設(shè)備種類及數(shù)量較多，為了保證巷道后期安全快速掘進，降低巷道設(shè)備故障率，決定對巷道內(nèi)設(shè)備采用一套安全快速安裝工藝[1-2]。

2 綜掘設(shè)備快速安裝工藝

2.1 局部通風(fēng)機的安裝

1）風(fēng)機在入井前必須在地面采用同等級電壓進行風(fēng)機運轉(zhuǎn)試驗，保證主副風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常，同時檢測風(fēng)機內(nèi)各個配件是否齊全。

2）風(fēng)機進入井下后安裝在距2061巷口15～25 m范圍內(nèi)，且安裝在新鮮風(fēng)流中，風(fēng)機安裝時采用專用變壓器、專用電路，主、副風(fēng)機分別安裝在變電所的不同變壓器中，電纜型號必須符合設(shè)計要求。

3）風(fēng)機若安裝在主大巷中如輔運巷、皮帶巷等，應(yīng)采用起重將其吊掛在頂板中，每臺風(fēng)機采用8根起重進行吊掛，風(fēng)機吊掛后保證不影響大巷行車、行人為宜。

4）風(fēng)機安裝后采用直徑為1.0 m柔性風(fēng)筒將風(fēng)流引入工作面內(nèi)，并對風(fēng)筒安裝風(fēng)量傳感器，對風(fēng)機開關(guān)安裝斷路器等各類保護，保證風(fēng)機實現(xiàn)“三閉鎖”作用。

2.2 帶式輸送機的安裝

帶式輸送機在安裝前必須檢查輸送機各個配件是否齊全，各類保護是否動作靈敏可靠，帶式輸送機安裝時按機頭→機身→機尾的順序依次進行安裝，具體安裝工序如下：

1）輸送機機頭安裝：第一，首先將機頭底座采用地錨將其安裝在指定位置，底座必須安裝在堅硬底板上，若發(fā)現(xiàn)底板松軟、不平時必須進行硬化整平；第二，機頭底座固定安裝后將卸載滾筒支撐架與底座進行固定，并將卸載滾筒、卷帶滾筒分別安裝在支撐架上；第三，支撐架安裝后依次對輸送機減速機、電機進行安裝，在進行電機、減速機安裝時必須保證內(nèi)部軸承、齒輪潤滑到位，安裝后對減速機注入適量機油；第四，電機、減速機安裝后依次安裝伸縮片、軌道、游動車以及小絞車，最后對輸送機機頭各類開關(guān)進行供電。

2）輸送機機身安裝：第一，首先將輸送帶平鋪在巷道內(nèi)，然后依次依次安裝H架，H架每隔3.0 m安裝一架，H架安裝時必須保證架中心在同一條直線上；第二，H架安裝后在H架兩側(cè)依次安裝重梁，每根重梁長度為3.0 m，重梁與H架之間采用兩根插銷固定；第三，重梁安裝后依次安裝上托輥、下托輥，下托輥每隔3.0 m一組，且安裝在H架上，上托輥每隔1.5 m一組且安裝在重梁上；第四，所有托輥安裝后，將輸送帶穿過滾筒以及托輥，并采用打卡機進行連接。

3）機尾安裝：帶式輸送機機尾主要包括尾滾筒、過渡架、清帶器等部分，過渡架數(shù)量需根據(jù)生產(chǎn)進行確定，一般為4～6組，每組長度為3.0 m，安裝順序為過渡架→尾滾筒→清帶器，機尾安裝后必須保證尾滾筒中心線與H架中線、卸載滾筒中線線重合。

2.3 轉(zhuǎn)載機的安裝

2061巷轉(zhuǎn)載機共計分為四部分，主要包括轉(zhuǎn)載機機尾、轉(zhuǎn)載機機身、機頭以及輸送帶，機尾長度為1.5 m，機尾與掘進機機尾采用定位銷進行固定，機身共計4節(jié)，每節(jié)長度為3.0 m，機身間采用連接板以及插銷進行固定，機頭長度為1.5 m，機頭處安裝一個電滾筒，電滾筒采用電纜與掘進機電控箱連接。

2.4 掘進機安裝

1）2061巷采用的是EBZ260型掘進機，掘進機電機功率為260 kW，掘進機主要由截割頭、鏟板、行走部、機載超前支護、電機、減速機、液壓系統(tǒng)、刮板輸送機、電氣系統(tǒng)等部分組成。

2）掘進機在入井前由廠家對機身、電機、減速機、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及行走部肩對接安裝，安裝后在地面進行供電試驗，確定掘進機主系統(tǒng)運行正常。

3）掘進機在地面調(diào)試后采用多功能車將掘進機運送至巷道內(nèi)，掘進機到位后對掘進機主要安裝截割部、鏟板等，在安裝截割部時必須保證切割桿軸承與減速機軸承對接到位。

4）在安裝鏟板時必須保證鏟板內(nèi)液壓馬達安裝到位，液壓馬達通過兩根進、回油管與操控臺三向閥連接，安裝時保證油管安裝到位，油管連接頭緊固到位。

5）掘進機所有配件安裝到位后采用高壓電纜將掘進機與開關(guān)進行連接供電，掘進機采用專用1140V變壓器供電，為了防止掘進機割煤期間擠壓高壓電纜，在掘進機尾部10～20 m處安裝一個托纜裝置[3-5]。

3 安裝效果

截止2020年2月17日2061巷已掘進到位，通過對2061巷機電設(shè)備采取合理有效的快速安裝工藝后，與2041巷掘進期間設(shè)備安裝對比發(fā)現(xiàn)，2061巷設(shè)備安裝周期縮短了8 h，巷道在后期掘進過程中設(shè)備故障率降低至4%以下，保證了巷道安全快速掘進，取得了顯著應(yīng)用成效。