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        刮板輸送機(jī)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)波動(dòng)特性的試驗(yàn)研究

        2021-06-29 08:57:18岳樹鵬
        機(jī)械管理開發(fā) 2021年5期
        關(guān)鍵詞:力值刮板輸送機(jī)

        岳樹鵬

        (西山煤電杜兒坪礦,山西 太原 030022)

        引言

        刮板輸送機(jī)為綜采工作面的關(guān)鍵設(shè)備之一,其不僅為采煤機(jī)行走提供軌道,而且還是液壓支架推溜的作用支點(diǎn)。隨著工作面開采深度的不斷增加,刮板輸送機(jī)也朝著長(zhǎng)距離、大運(yùn)量以及高可靠性的方向發(fā)展。在實(shí)際生產(chǎn)中由于工作載荷波動(dòng)較大導(dǎo)致刮板輸送機(jī)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)受到周期變化載荷的影響,最終導(dǎo)致刮板輸送機(jī)出現(xiàn)刮板鏈斷裂、跳鏈、掉鏈等事故。此外,刮板輸送機(jī)在非正常工況下其鏈傳動(dòng)系統(tǒng)會(huì)受到更大的沖擊載荷[1]。鑒于上述背景,本文將針對(duì)刮板輸送機(jī)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)的波動(dòng)特性進(jìn)行試驗(yàn)和仿真研究。

        1 試驗(yàn)用刮板輸送機(jī)參數(shù)

        為真實(shí)、全面地反映刮板輸送機(jī)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)的波動(dòng)特性,在實(shí)驗(yàn)室按照1∶1的規(guī)模搭建試驗(yàn)平臺(tái)模擬綜采工作面的生產(chǎn)環(huán)境。本試驗(yàn)平臺(tái)所選擇采煤機(jī)的型號(hào)為MG500/1130-WD,刮板輸送機(jī)的型號(hào)為SGD320/170B以及相應(yīng)數(shù)量的液壓支架。本文將對(duì)SGD320/170B刮板輸送機(jī)的波動(dòng)特性進(jìn)行具體研究,SGD320/170B刮板輸送機(jī)的參數(shù)如表1所示。

        表1 SGD320/170B刮板輸送機(jī)性能參數(shù)

        2 刮板輸送機(jī)加速度波動(dòng)試驗(yàn)研究

        在上述試驗(yàn)平臺(tái)上,采用采集儀和加速度傳感器完成刮板輸送機(jī)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)的加速度波動(dòng)的測(cè)試試驗(yàn)。根據(jù)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)的配置,分別對(duì)平環(huán)和立環(huán)的加速度進(jìn)行分析,將鏈傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行方向規(guī)定為X方向,將水平面上與X方向垂直的規(guī)定為Y方向,與水平相垂直的規(guī)定為Z方向[2-4]。經(jīng)試驗(yàn)可得出如下結(jié)論:

        1)在整個(gè)試驗(yàn)周期內(nèi),在X方向和Z方向加速度的波動(dòng)幅度較大;但在Y方向加速度的波動(dòng)幾乎可忽略不計(jì);

        2)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)中平環(huán)的加速度波動(dòng)幅度大于立環(huán)的加速度波動(dòng)幅度;

        3)在某種程度上將,Y方向加速度波動(dòng)是由于X方向和Z方向波動(dòng)所導(dǎo)致。但是,Y方向加速度的初始值小很多,因此將Y方向加速度的波動(dòng)情況忽略不計(jì)。

        從理論上分析可知,加速度在X方向上波動(dòng)是影響刮板輸送機(jī)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵。因此,對(duì)X方向的速度進(jìn)行深入研究分析?;趯?duì)X方向加速度分析的基礎(chǔ)上,將所得結(jié)果進(jìn)行積分處理得到實(shí)時(shí)速度值,在實(shí)驗(yàn)周期內(nèi)X方向的速度變化如圖1所示。

        如圖1所示,刮板輸送機(jī)在4.5 s開始啟動(dòng),速度迅速上升并在7.8 s達(dá)到1 m/s;在運(yùn)行期間,在21.1 s時(shí)速度出現(xiàn)下幅波動(dòng)并在0.97 m/s左右波動(dòng),在37.3 s時(shí)速度再次出現(xiàn)下幅波動(dòng)并保持在0.92 m/s,在43.1 s時(shí)速度出現(xiàn)上浮波動(dòng)并且保持在1.03 m/s左右,在52.3 s時(shí)速度再次出現(xiàn)下幅波動(dòng),并且保持在0.99 m/s左右。最后,刮板輸送機(jī)在90 s時(shí)開始制動(dòng),并在制動(dòng)5 s后穩(wěn)定停機(jī),即速度降至0 m/s。

        圖1 鏈傳動(dòng)X方向速度波動(dòng)情況

        總的來(lái)講,刮板輸送機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中速度和加速度為對(duì)稱波動(dòng);而且,加速度和速度的波動(dòng)均在合理范圍之內(nèi),且波動(dòng)數(shù)據(jù)相對(duì)集中。在整個(gè)試驗(yàn)周期內(nèi),刮板輸送機(jī)未發(fā)生故障,說(shuō)明本次試驗(yàn)獲得數(shù)據(jù)具有較大的參考價(jià)值。

        3 刮板輸送機(jī)刮板鏈張力試驗(yàn)研究

        為準(zhǔn)確獲取刮板輸送機(jī)實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中刮板鏈的張力變化情況,在刮板鏈上安裝應(yīng)變片,并將通過(guò)安裝于刮板上的采集模塊對(duì)應(yīng)變片的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,通過(guò)無(wú)線傳輸方式傳送至上位機(jī)。分別在刮板輸送機(jī)的松邊和緊邊選擇對(duì)稱的兩個(gè)刮板鏈,每個(gè)刮板鏈上安裝兩個(gè)應(yīng)變片。試驗(yàn)測(cè)定前,需對(duì)每個(gè)應(yīng)變片進(jìn)行標(biāo)定并得出其對(duì)應(yīng)的刮板鏈張力和應(yīng)變的擬合曲線。通過(guò)對(duì)在300 s內(nèi)獲取的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,得出如下結(jié)論:

        1)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)中傳動(dòng)鏈張力是處于周期性波動(dòng)變化的,且波動(dòng)周期為82 s;

        2)在一個(gè)82 s的波動(dòng)周期內(nèi),刮板鏈的張力會(huì)出現(xiàn)兩次明顯的突變,而且第一次突變的峰值明顯大于第二次突變的峰值;

        3)在一個(gè)82 s的波動(dòng)周期內(nèi),在前半個(gè)周期刮板鏈張力是處于平穩(wěn)、緩慢上升的;而在后半個(gè)波動(dòng)周期內(nèi),鏈傳動(dòng)張力處于無(wú)規(guī)律變化的狀態(tài);

        4)當(dāng)刮板鏈從直線運(yùn)行段向嚙合段過(guò)渡時(shí),刮板鏈張力突變較為明顯,而且刮板鏈突變時(shí)的峰值最大。

        鑒于刮板輸送機(jī)在直線運(yùn)行階段和嚙合段刮板鏈張力波動(dòng)情況不同,本節(jié)將重點(diǎn)對(duì)直線運(yùn)行段和嚙合段刮板鏈張力波動(dòng)情況分別進(jìn)行分析。

        3.1 直線運(yùn)行階段張力波動(dòng)情況

        在直線運(yùn)行段,分別對(duì)緊邊和松邊兩種情況下刮板鏈的張力變化情況進(jìn)行分析,根據(jù)采集的試驗(yàn)數(shù)據(jù),其對(duì)應(yīng)的張力波動(dòng)情況如圖2所示,在緊邊直線運(yùn)行段,刮板鏈從機(jī)尾運(yùn)行至機(jī)頭其對(duì)應(yīng)張力逐漸上升,并最后在機(jī)尾位置張力達(dá)到最大,且最大值為47.04 kN;在松邊直線運(yùn)行段,刮板鏈從機(jī)頭運(yùn)行至機(jī)尾其對(duì)應(yīng)張力為無(wú)規(guī)則變化,其中,刮板鏈張力最大值出現(xiàn)在70.5 s時(shí),最大值為31.16 kN;刮板鏈張力最小值出現(xiàn)在62.5 s時(shí),最小值為16.09 kN。

        圖2 刮板輸送機(jī)直線運(yùn)行段張力波動(dòng)情況

        在直線運(yùn)行段緊邊時(shí)刮板鏈張力的最大值、最小值以及均值均大于在松邊時(shí)刮板鏈的張力。

        3.2 嚙合段張力波動(dòng)情況

        刮板輸送機(jī)的嚙合段分為機(jī)頭嚙合段和機(jī)尾嚙合段,兩個(gè)不同位置嚙合段刮板鏈張力波動(dòng)情況如圖3所示。

        圖3 嚙合段刮板鏈張力變化情況

        如圖3所示,在機(jī)頭嚙合段刮板輸送機(jī)刮板鏈張力值呈現(xiàn)逐漸下降的趨勢(shì),其中極大值由59.59 kN降低為30.89 kN;均值由47.86 kN降低為20.21 kN;極小值由42.61 kN降低為11.69 kN。在機(jī)尾嚙合段刮板輸送機(jī)刮板鏈張力值呈現(xiàn)先增大后減小的變化趨勢(shì),其中極大值先由44.89 kN增大至54.12 kN后降低至31.07 kN;平均值先由34.57 kN增大至46.76 kN后降低至19.74 kN;極小值先由20.1 kN增大至41.27 kN后降低至9.64 kN。

        4 結(jié)論

        刮板輸送機(jī)為綜采工作面的關(guān)鍵設(shè)備,其與采煤機(jī)和液壓支架相配套為工作面的“三機(jī)”。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,由于刮板輸送機(jī)承受正常的周期載荷和非正常工況下的沖擊載荷,而且工作面條件相對(duì)惡劣導(dǎo)致刮板輸送機(jī)刮板鏈出現(xiàn)斷鏈、跳鏈以及掉鏈等事故[5]。因此,掌握刮板輸送機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中加速度和刮板鏈張力波動(dòng)變化情況對(duì)保證其安全、高效運(yùn)行具有重要意義。本文對(duì)SGD320/170B刮板輸送機(jī)刮板鏈傳動(dòng)系統(tǒng)的波動(dòng)特性進(jìn)行研究,具體總結(jié)如下:

        1)刮板輸送機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中速度和加速度為對(duì)稱波動(dòng);而且,加速度和速度的波動(dòng)均在合理范圍之內(nèi),且波動(dòng)數(shù)據(jù)相對(duì)集中;

        2)刮板鏈在緊邊直線段其張力呈現(xiàn)逐步上升的變化趨勢(shì),在松邊直線段其張力處于不規(guī)則變化趨勢(shì);而且,松邊直線段的刮板鏈張力值小于緊邊直線段對(duì)應(yīng)的張力值。

        3)在機(jī)頭嚙合段刮板輸送機(jī)刮板鏈張力值呈現(xiàn)逐漸下降的趨勢(shì),機(jī)尾嚙合段刮板輸送機(jī)刮板鏈張力值呈現(xiàn)先增大后減小的變化趨勢(shì)。

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