陳韋華
(山西煤礦機(jī)械制造股份有限公司,山西 太原 030031)
隨著大功率采煤機(jī)的廣泛應(yīng)用,煤礦井下的綜采作業(yè)效率不斷提高,傳統(tǒng)的小型帶式輸送機(jī)的運(yùn)量已經(jīng)無(wú)法滿足日益增加的物料運(yùn)輸需求,因此各種類型的大運(yùn)量、高帶速、長(zhǎng)距離的帶式輸送機(jī)不斷投入應(yīng)用。輸送機(jī)是由黏彈特性的輸送帶和驅(qū)動(dòng)滾筒、托輥等共同構(gòu)成的物料輸送系統(tǒng),在輸送帶內(nèi)極易產(chǎn)生動(dòng)張力,導(dǎo)致輸送機(jī)的機(jī)架受力損壞、輸送帶受力斷裂等,不僅嚴(yán)重影響了煤礦井下的煤炭輸送效率,而且給煤礦的安全生產(chǎn)造成了極大的安全隱患,因此迫切需要對(duì)輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)在啟動(dòng)過(guò)程中的平穩(wěn)啟動(dòng),降低啟動(dòng)時(shí)的動(dòng)張力[1]。因此,提出了一種基于液力耦合器的輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),利用液力耦合器啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、啟動(dòng)平衡性好、精度高的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送機(jī)系統(tǒng)的平穩(wěn)啟動(dòng)。
液力耦合器又稱液力聯(lián)軸器,是一種用來(lái)將電機(jī)與工作機(jī)連接起來(lái)傳遞旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的機(jī)械裝置,在工作過(guò)程中液力耦合器可改變內(nèi)腔的油液的充液率來(lái)確保將油液的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械動(dòng)能,實(shí)現(xiàn)輸出轉(zhuǎn)矩的柔性變動(dòng),其能夠自動(dòng)調(diào)整充液量,實(shí)現(xiàn)在動(dòng)力源的負(fù)載特性保持恒定情況下調(diào)整其輸出特性[2]。
在新的帶式輸送機(jī)啟動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi),將輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸和液力耦合器的泵輪相互連接,在輸送機(jī)的滾筒和液力耦合器的泵輪之間設(shè)置一個(gè)減速器,從而使驅(qū)動(dòng)電機(jī)在工作時(shí)輸出的轉(zhuǎn)矩經(jīng)液力耦合器轉(zhuǎn)換后再進(jìn)行輸出,其最終輸出的作用在輸送機(jī)滾筒上的扭矩特性是驅(qū)動(dòng)電機(jī)和液力耦合器共同作用下的結(jié)果。由于實(shí)際生產(chǎn)中所使用的帶式輸送機(jī)通常采用多電機(jī)驅(qū)動(dòng)的方式,雖然各驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率理論上相互匹配,但實(shí)際工作過(guò)程中受各種因素影響極難達(dá)到輸出功率的平衡,通過(guò)液力耦合器的調(diào)整作用,能夠有效地對(duì)各電機(jī)的輸出功率進(jìn)行平衡調(diào)節(jié),滿足各驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作時(shí)的功率平衡要求。
目前帶式輸送機(jī)多為多電機(jī)驅(qū)動(dòng),因此在控制系統(tǒng)中增加耦合器后,耦合器是直接和電機(jī)的傳動(dòng)軸相連,因此其輸出的轉(zhuǎn)矩是電機(jī)和液力耦合器共同作用的結(jié)果[3],以雙滾筒驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)為例,輸送機(jī)的主驅(qū)動(dòng)滾筒處配備了2臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī),從動(dòng)滾筒處設(shè)置1臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī),3臺(tái)電機(jī)的額定輸出功率均相同,假設(shè)兩個(gè)滾筒的直徑一致,3臺(tái)液力耦合器內(nèi)的充液量一致。但由于各電機(jī)實(shí)際上的機(jī)械驅(qū)動(dòng)特性是存在一定差異的,而且輸送帶在運(yùn)行過(guò)程中存在著較大的變形和內(nèi)應(yīng)力,因此三個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)加上液力耦合器輸出的實(shí)際扭矩是不一樣的,如圖1所示。
由圖1可知,電機(jī)和液力耦合器的實(shí)際輸出轉(zhuǎn)矩是存在明顯差異性的,這種差異的存在就會(huì)導(dǎo)致三組電機(jī)工作時(shí)部分輸出功率超過(guò)設(shè)定功率,部分電機(jī)的輸出功率則明顯小于設(shè)定功率,造成電機(jī)的過(guò)載損壞,嚴(yán)重影響輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中的工作穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。
圖1 三組電機(jī)和液力耦合器綜合輸出轉(zhuǎn)矩曲線
根據(jù)液力耦合器的工作原理,其開(kāi)度不同就會(huì)產(chǎn)生不同的充液量,使工作時(shí)的滑差出現(xiàn)變化,進(jìn)而影響到實(shí)際輸出轉(zhuǎn)矩[4]。因此為了滿足調(diào)節(jié)可靠性的需求,對(duì)不同充液量情況下的液力耦合器和電機(jī)的聯(lián)合輸出特性進(jìn)行分析,獲取控制調(diào)節(jié)信號(hào),根據(jù)輸送機(jī)工作時(shí)的不同狀態(tài),靈活控制液力耦合器的充液量,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)三組電機(jī)輸出綜合轉(zhuǎn)矩的控制,確保在整個(gè)過(guò)程中輸送機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的穩(wěn)定性,提高驅(qū)動(dòng)電機(jī)的使用壽命。
為了對(duì)帶式輸送機(jī)系統(tǒng)采用液力耦合器控制啟動(dòng)特性下的調(diào)整效果進(jìn)行分析,本文采用Simulink及MATLAB仿真分析軟件[5]對(duì)液力耦合器調(diào)整下的帶式輸送機(jī)啟動(dòng)特性和功率平衡特性進(jìn)行研究,帶式輸送機(jī)在液力耦合器控制下的啟動(dòng)特性曲線如圖2所示。
圖2 液力耦合器控制下帶式輸送機(jī)的啟動(dòng)特性曲線
由圖2可知,在液力耦合器的作用下帶式輸送機(jī)在啟動(dòng)時(shí)的速度變化曲線為“S”形的特性曲線,且實(shí)際速度變化曲線緊緊圍繞著理論特性曲線變化,整個(gè)系統(tǒng)的啟動(dòng)時(shí)間約為14 s,在第1.4 s時(shí)實(shí)際運(yùn)行速度有一個(gè)微小的波動(dòng),這是由于剛開(kāi)始時(shí)帶式輸送機(jī)液力耦合器的內(nèi)腔的油液量為零,在第1.4 s時(shí)開(kāi)始向液力耦合器內(nèi)注入高壓油液,在油阻的作用下輸送機(jī)的運(yùn)行帶速出現(xiàn)了輕微的降低,在后續(xù)液力耦合器的調(diào)整瞬間均會(huì)導(dǎo)致帶速出現(xiàn)輕微的變動(dòng),最大變動(dòng)量約為0.05 m/s,對(duì)輸送機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中的不穩(wěn)定性基本無(wú)影響,因此表明該啟動(dòng)系統(tǒng)能夠滿足帶式輸送機(jī)在啟動(dòng)過(guò)程中對(duì)穩(wěn)定性的要求。
帶式輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中不同電機(jī)的負(fù)載電流變化曲線如圖3所示。
圖3 液力耦合器控制下不同電機(jī)的電流變化曲線
由圖3可知,在液力耦合器的調(diào)節(jié)控制下,主驅(qū)動(dòng)電機(jī)和輔助驅(qū)動(dòng)電機(jī)的負(fù)載電流變化曲線,為了便于對(duì)各驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流進(jìn)行對(duì)比,本文僅針對(duì)三相電流中的一項(xiàng)電流值進(jìn)行跟蹤,通過(guò)仿真分析,當(dāng)在負(fù)載發(fā)生變化時(shí)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流和輔助驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流同步增加或者降低,且輔助電機(jī)的電流值始終以主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流值為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整,兩個(gè)電機(jī)的負(fù)載電流之間的差值非常小,因此完成滿足帶式輸送機(jī)系統(tǒng)在啟動(dòng)過(guò)程中對(duì)各驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率平衡的控制要求。
1)該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為,輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸和液力耦合器的泵輪相互連接,在輸送機(jī)的滾筒和液力耦合器的泵輪之間設(shè)置一個(gè)減速器,從而使驅(qū)動(dòng)電機(jī)在工作時(shí)輸出的轉(zhuǎn)矩經(jīng)液力耦合器轉(zhuǎn)換后再進(jìn)行輸出。
2)通過(guò)控制液力耦合器的充液量,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各個(gè)驅(qū)動(dòng)端輸出轉(zhuǎn)矩的靈活調(diào)整,確保驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作穩(wěn)定性和使用壽命。
3)液力耦合器的作用下帶式輸送機(jī)在啟動(dòng)時(shí)的速度變化曲線為“S”形的特性曲線,且實(shí)際速度變化曲線緊緊圍繞著理論特性曲線變化,滿足帶式輸送機(jī)在啟動(dòng)過(guò)程中對(duì)穩(wěn)定性的要求。
4)輔助電機(jī)的電流值始終以主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流值為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整,兩個(gè)電機(jī)的負(fù)載電流之間的差值非常小,因此完成滿足帶式輸送機(jī)系統(tǒng)在啟動(dòng)過(guò)程中對(duì)各驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率平衡的控制要求。